એલોય્ડ સ્ટીલના ગુણધર્મો શું છે?

એવું માનવામાં આવે છે કે ઊંચી ગુણવત્તાવાળા શુદ્ધ પદાર્થો (99.99 અને શુદ્ધ પદાર્થના વધુ ટકા) ધરાવતા ધાતુઓની નીચી તાકાત છે, જે તેમને વાપરવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે. વિદ્યુત ઈજનેરીમાં વપરાયેલા અપવાદો એલ્યુમિનિયમ અને કોપર છે. સ્ટીલ, તેમના કાર્યાત્મક સંબંધમાં, કઠોરતા, પ્રતિકાર, કઠિનતા, અને અમુક કિસ્સાઓમાં, પ્લાસ્ટિસિટી અને સ્થિતિસ્થાપકતા હોવા જ જોઈએ, તેથી તેના શુદ્ધ સ્વરૂપમાં લોહ તેમની રચના માટે યોગ્ય નથી.

સામાન્ય રીતે એલોય સ્ટીલ્સ કૃત્રિમ રીતે રજૂ કરેલા ઉમેરણોની હાજરી દ્વારા અલગ પડે છે, જે ભાવિ એલોયના ચોક્કસ ગુણધર્મોને પૂર્વનિર્ધારિત કરે છે. તેથી, સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ કેટલાક અથવા અન્ય પ્રમાણમાં ફેરાઇટ, સિમેન્ટાઈટ અને પર્લાઇટના "અનાજ" ધરાવે છે. જ્યારે એલોયિંગ ઘટકો રજૂ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પર્લાઇટમાં કાર્બનનો જથ્થો મોટેભાગે ઘટાડો થાય છે (સ્ટીલની વધતી જતી શક્તિ).

અતિરિક્ત પદાર્થોની રજૂઆતના કારણે, એલોય્ડ સ્ટીલ્સ ઘણી વખત વિકૃત સ્ફટિક લેટીસ ધરાવે છે, જે વધારાની સ્નિગ્ધતા (જ્યારે પર્લાઇટ અને ફેરાઇટ અનાજને પીસિત કરે છે) આપી શકે છે, આંતરિક તાણ ઘટાડે છે, શ્વસન દરમિયાન ક્રેકીંગની સંભાવના ઘટાડે છે, અથવા સામગ્રીની કેલ્સિશન ઊંડાઈમાં વધારો કરી શકે છે,

એલોય સ્ટીલના ગુણધર્મો સીધી વધારાના ઘટકો પર આધાર રાખે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ક્રોમિયમ અને નિકલના ઘટકો કાટમાંથી મેટલ ભાગોને બચાવવા માટે, મેંગેનીઝ આંચકા સામે પ્રતિકાર કરે છે, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કઠિનતા વધે છે. સિલિકોન જેવા તત્વો એસીડની અસરોને વધુ સારી રીતે પ્રતિકાર કરવા માટે ઉત્પાદનોને મંજૂરી આપે છે, અને કોબાલ્ટ ગરમીનું પ્રતિકાર વધારે છે.

એલોય્ડ સ્ટીલ્સને ઉચ્ચ, મધ્યમ અને લો-એલોય સ્ટીલ્સમાં વિભાજીત કરવામાં આવે છે (અનુકૂલિત પદાર્થો અનુક્રમે 10%, 2.5-10% અને 2.5% થી ઓછો છે). મધ્યમ ક્રમમાં, પિઅરલાઇટ માળખાના મધ્યમ-એલોય સ્ટીલ્સ (આશરે 5-6% જેટલા ઉમેરા) ઉત્પન્ન થાય છે. એલોયની બાકીની માળખાકીય કમ્પોઝિશન (માર્ટેન્સિટિક, કાર્બાઇડ, ઑસ્ટિનિટિક, ફેરિટિક) ઓછી સામાન્ય છે.

આ પ્રકારના સામગ્રી માટે, અન્ય ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનો માટે, એક ગોસ્ટ છે. એલોય્ડ સ્ટીલ્સને સ્ટેટ સ્ટાન્ડર્ડ નંબર 4543- 71 મુજબ વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, જેમાંથી કોઈ ચોક્કસ બ્રાન્ડના સ્ટીલમાં વધારાના ઘટકોની સંખ્યા શોધી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, 25 એચજીએનએમટી નમૂનાના ટાઇટેનિયમ અને મોલીબેડેનિયમ સાથેનું ક્રોમો-મેંગેનીઝ નિકલ એલોય કાર્બન સુધી 0.29% જેટલું છે, 0.37% સુધી સિલિકોન સુધી, 0.8% મેંગેનીઝ સુધી, 0.6% અને 1.10% ક્રોમિયમ અને નિકલ ), અડધાથી વધુ ટકા મોલિબ્ડેનમ અને 0.09 ટકા ટાઇટેનિયમ સુધી. ભાત અને તકનીકી જરૂરિયાતો ઉપરાંત, ગોસ્ટમાં ઉત્પાદન પરીક્ષણ, સ્વીકૃતિ, પરિવહન, પેકેજિંગ, વગેરેની પદ્ધતિઓ પર સંપૂર્ણ માહિતી છે.

એલોય્ડ સ્ટીલ્સ પણ તેમના હેતુઓ અનુસાર કેટલાંક જૂથોમાં વહેંચાયેલા છે: માળખું (એન્જિનિયરિંગ, બ્રીજ, વેગન, ઓઇલ અને ગેસ પાઈપલાઈન, ઝરણા, ઝરણા વગેરે) માં બનાવવામાં આવે છે, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટલ (જેમ કે ડ્રીલ, ફાઇલો, આડ્સ, મિલો, વગેરે જેવા સાધનોને કાપવામાં આવે છે. .) અને ઇલેક્ટ્રોકેમિકલના પ્રકારના કાટને કારણે ઉચ્ચ પ્રતિકાર ધરાવતા સ્ટીલનો ખાસ હેતુ.