ઉત્પાદનમાં મુખ્ય સાધનોની મુખ્ય રચનાઓ

આજે, કોઈ ઉત્પાદન પ્લાન્ટ મશીન ટૂલ્સ વગર કરી શકે છે. શું તે એક નાની ખાનગી કંપની અથવા મોટી ફેક્ટરી છે - એક ફોર્મ કે બીજામાં, બધા ઉદ્યોગોમાં પ્રોસેસિંગ સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે. બીજી બાબત એ છે કે મશીનના વિધાનસભાની ઘણી બધી વર્ગીકરણો, વિધેયાત્મક સુવિધાઓ, તેમજ વ્યક્તિગત વૈકલ્પિક ભરણ. આ અને અન્ય પરિબળો ચોક્કસ લાક્ષણિકતાઓ અને લાક્ષણિકતાઓ માટે વિવિધ પ્રકારના મશીનો નક્કી કરવા દે છે.

તેઓ મશીન સાધનો શું કહે છે?

ઔદ્યોગિક એકમો અને બાંધકામ સાધનોની સામાન્ય શ્રેણીના આ સાધનની મુખ્ય વિશિષ્ટતા એ એક પલંગની હાજરી છે, જેના આધારે કાર્યશીલ અંગ અથવા અંગ વ્યવસ્થા ગોઠવવામાં આવે છે. પ્રોસેસિંગ તત્વ એક નાના અપઘડકા વ્હીલ, એક કવાયત અને એક હીરા તાજ બની શકે છે - આ પ્રક્રિયા કરવામાં આવી રહી છે તેના પર આધાર રાખે છે. મોટેભાગે, મશીનનું સામાન્ય દૃશ્ય વર્કિંગ ટૂલ, ફીડ પ્લેટફોર્મ, લેટ્સ, એન્જિન વગેરે સહિત મોટા પાયે બાંધકામ તરીકે દેખાય છે. પરંતુ ઘરગથ્થુ અને નાના પાયે કાર્યશાળાઓ, કાર્યક્રમો અને વિનમ્ર પરિમાણોની સ્થાપના તદ્દન યોગ્ય છે. વધુમાં, જો ભૂતકાળમાં ફક્ત સ્થિર એકમો જ મશીનોને સોંપવામાં આવ્યાં હોય તો, આજે તેમાં ઘણા મોબાઇલ ઉપકરણો છે. અને હેન્ડ પાવર ટૂલ અને નાના-માપવાળી મશીન વચ્ચેની રેખા હંમેશા નિર્માતાઓ દ્વારા પણ સ્પષ્ટ રીતે વ્યાખ્યાયિત નથી. અને હજી પણ, બેડ, વીજ પ્લાન્ટ અને પ્રોસેસિંગ અંગોની હાજરીથી તમને સંપૂર્ણ સુવિધાયુક્ત મશીનો માટે સાધનોનો સંદર્ભ આપવા માટે પરવાનગી મળે છે. જે કોઈ અન્ય બાબત છે.

લેટ્સ

પ્રોડક્શન મશીનોની સૌથી પ્રખ્યાત શ્રેણીઓ પૈકીની એક, જે ભાગો ફેરવવા સાથે સંકળાયેલ તમામ કામગીરીને આવરી લે છે. કાષ્ઠ તમને વર્કપાઇસીઝના આકારોને વ્યવસ્થિત કરવા દે છે જે શરૂઆતમાં શરીરને ફરતી, કાપીને, ગ્રોઇંગ કરે છે અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં ડ્રિલિંગ કરે છે. એવું કહી શકાય કે આ સાધનનું લક્ષ્ય ક્રાંતિના બંધારણના સ્વરૂપમાં ખાલી જગ્યાનું જાળવણી છે, જે વળાંકની પ્રક્રિયા શંક્વાકાર અથવા નળાકાર છે. જુદી જુદી ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા વિવિધ પ્રકારનાં lathes છે. ઉદાહરણ તરીકે, લાકડાનાં બનેલાં કારખાનાઓ રાઉન્ડ લામ્બ બનાવવા માટે મોટી મશીનોનો ઉપયોગ કરી શકે છે. ફર્નિચર ઉદ્યોગમાં, પગનાં ઘા, સીડી, હેન્ડલ વગેરે માટે કાષ્ઠ યુનિટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આવા મશીનો અને પ્લેસમેન્ટના પ્રકાર - માળ અથવા ડેસ્કટોપ અલગ.

સોઇંગ મશીનો

આ કેટેગરીમાં, એકમો કે જે બ્લેન્ક્સના કાટને બે કે કેટલાક ભાગોમાં ખ્યાલ આવે છે તે પ્રસ્તુત કરવામાં આવે છે. પરિપત્ર ફાળવો, એટલે કે, ડિસ્ક મશીનો, અને ટેપ. પ્રથમ ઉત્પાદનોનો ક્રોસ કટીંગ કરે છે, સામાન્ય રીતે સતત સ્થિતિમાં. પરિપત્ર મોડેલોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, કારણ કે આવા ઑપરેશન્સ ખૂબ માંગમાં છે. મશીનના ટેપનાં પ્રકારો સમાંતર કટિંગ માટે પરવાનગી આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સિંગલ-લાઇક એકમ લાંબા બોર્ડને બે ભાગોમાં વહેંચી શકે છે, જે લંબાઈના સમાન છે. બે-સોઇંગ, વળાંક, એક સમયે બે સ્તરોમાં સોઇંગ કરે છે, જે ત્રણને એક બોર્ડમાંથી મેળવવા માટે પરવાનગી આપે છે. વિશિષ્ટ ફેરફારો ચોક્કસ વક્ર પર વક્ર કાપી અથવા કાપીને શક્ય બનાવે છે. આ સ્વયંસંચાલિત ફીડ કંટ્રોલના એકમો છે જે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ મશિનિંગ કરે છે.

મિલિંગ મશીનો

આ પ્રકારની કામગીરી ચોક્કસ પ્રકારના પ્રોફાઇલ્સના નિર્માણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. વધુ વખત, ફ્લેટ વર્કપેસીસને ચોક્કસ ઊંચાઈએ કિનારીઓ દૂર કરીને મિલાંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. આ પ્રકારના મશીનો મુખ્યત્વે ફર્નિચર ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, જ્યાં તેમની સહાયથી તેઓ આકારના ઘટકો અને એક્સેસરીઝ મેળવે છે, જે મુખ્યત્વે સુશોભિત કાર્ય ધરાવે છે. રાઉટર અને હાઇ-ગ્રેડ નિર્માણ સામગ્રીની સહાયથી નિર્માણ - અસ્તર, સ્કર્ટિંગ, કાંટા, પ્લેટબેન્ડ્સ વગેરે. વધુ આધુનિક પ્રકારના મિલિંગ મશીનો નમૂના પ્રક્રિયાને ટેકો આપે છે. આ એક કૉપિ-મિલિંગ મશીન છે, જેનો કટીંગ પરિમાણો નમૂનો ભાગની પરિમાણો અનુસાર આપમેળે પસંદ કરવામાં આવે છે.

છિદ્રો માટે મશીન

ખાનગી વર્કશોપ અને મોટા ઉદ્યોગોમાં બંનેમાં ડ્રિલિંગ મશીનની માંગ ઓછી છે. તેઓ તમને અંધ અને છિદ્રો બનાવવાની મંજૂરી આપે છે, જેના કારણે ભવિષ્યમાં એસેમ્બલ થઈ શકે છે. ઇલેક્ટ્રિક ડ્રીલ્સની જેમ, શારકામ કાર્ય સાથેના મશીનો ઉચ્ચ સચોટતા પૂરી પાડે છે અને પાવરમાં અલગ પડે છે. મશીન સાધનોના વર્ટિકલ પ્રકારો સૌથી વધુ લોકપ્રિય છે કારણ કે તેઓ ઉપરના સ્પિન્ડલ વ્યવસ્થાને ધારે છે અને કામ કરતા પ્લેટફોર્મ-કોષ્ટકને સંભાળતી વખતે સ્વતંત્રતા આપે છે. કેટલાક મોડેલ વલણવાળું શારકામ કરવા સક્ષમ છે - તે કોષ્ટકની સ્થિતિને બદલવા માટેની સંભાવનાને કારણે પણ અનુભવાય છે, જેના પર વર્કસ્પીસ નિશ્ચિત છે. એક અલગ કેટેગરી શારકામ અને ઉનાળો મશીનો દ્વારા રજૂ થાય છે . તેઓ સીધા ડ્રિલિંગ ઉપરાંત મિલીંગ ઓપરેશન્સનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. મિલિંગ પરંપરાગત નથી, પરંતુ મુશ્કેલીથી ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. આવા મોડલ્સ સામાન્ય રીતે જોડાણ માટે સ્લેટેડ રેકિસ, તકનીકી માળાઓ અને અન્ય માળખાકીય ગોળીઓ કરે છે.

સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ મશીનો

ભાગોના સપાટીની મશિનિંગ માટે મોડેલ સેગમેન્ટમાં એક વિશાળ શ્રેણી મશીન ટૂલ્સ પ્રસ્તુત કરવામાં આવે છે. આવા કામગીરી સામાન્ય રીતે ગ્રાઇન્ડીંગ તરીકે ગોઠવવામાં આવે છે, પરંતુ આ તેમના કાર્યોનો માત્ર જથ્થો છે, અને સંબંધિત કાર્યો પણ છે. ચોક્કસ મશીનની પ્રક્રિયા કયા પ્રકારે કરવામાં આવશે તે તેના ડિઝાઇન પર આધાર રાખે છે. આ રીતે, ડ્રમ મશીન્સ સપાટી પર ગ્રાઇન્ડીંગ બોર્ડ, પેનલ અને શીટ સામગ્રી માટે લક્ષી છે. હકીકતમાં, burrs માંથી સામગ્રી છીછરા સફાઈ, અનિયમિતતા અને અન્ય ખામીઓ બહાર આવે છે સમજાયું. ફાઇનર પ્રોસેસિંગ એજ ગ્રાઇન્ડીંગ મોડેલો દ્વારા કરવામાં આવે છે. પ્રથમ નજરમાં, તે જ કાર્ય મુખ્ય પ્રકારના lathes દ્વારા કરવામાં આવે છે, જે કાળજીપૂર્વક બ્લેન્ક્સની ઇચ્છિત આકારમાં સપાટીને વ્યવસ્થિત કરે છે. જો કે, આ કિસ્સામાં, કિનારીઓની પ્રક્રિયા માત્ર નળાકાર ભાગો પર જ ભાર મૂકે છે. આ ક્રિયા ઘણીવાર લંબાઈ સાથે ધારને સુધારવા માટે વપરાય છે પરંતુ આ જૂથમાં મશીનો પણ છે જે સિલિન્ડરલ ભાગો માટે પણ લક્ષી છે. આ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનના ઓસિલેરેટરી મોડેલ્સ છે , પરંતુ તેઓ સુશોભન સુધારણા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા નથી, ઉદાહરણ તરીકે, બાલ્સ્ટર્સ, પરંતુ ચોક્કસ કદના લોગોના સ્વરૂપમાં મકાન સામગ્રીની તૈયારી માટે.

સામગ્રી પ્રક્રિયા દ્વારા વર્ગીકરણ

પ્રોડક્શન મશીનોને ઘણી વખત માલ પ્રોસેસિંગના સંદર્ભમાં ચોક્કસ હેતુ પ્રાપ્ત થાય છે. લાકડું અને મેટલ એ મૂળભૂત સામગ્રીઓ છે જેની સાથે આ સાધન સંચાલન કરે છે. લાકડાની જગ્યાઓ માટે, મશીનો ક્ષમતામાં એટલી ઊંચી નથી, પરંતુ બીજી બાજુ, કામના કારણો માટે વધુ સાનુકૂળ સેટિંગ્સ આપવામાં આવે છે. મેટલ ભાગો માટેના મશીનો, દેખીતી રીતે, ઉચ્ચ સ્તરે પાવર લોડની જરૂર પડે છે, સાથે સાથે વિશ્વસનીય ઘટક આધાર પણ. મેટલ માટેના સૌથી લોકપ્રિય પ્રકારનાં સાધનો ટર્નિંગ, મિલીંગ, ડ્રિલિંગ વગેરે છે. સ્ક્રુ કટીંગ મશીનો દ્વારા એક ખાસ કેટેગરી બનાવવામાં આવે છે, જે લાકડાનાં બનેલાં મશીનોના જૂથમાં લગભગ કોઈ એનાલોગ નથી. આ એકમો છે જે થ્રેડ કટિંગ પેદા કરે છે. વધુમાં, પથ્થર, પ્લાસ્ટિક, સંયુક્ત અને અન્ય ઓછા લોકપ્રિય મકાન અને કાચી સામગ્રી સાથે કામ કરવા માટે ખાસ મશીનો છે.

વ્યવસ્થાપનના પ્રકાર દ્વારા વર્ગીકરણ

મિકેનાઇઝ્ડ મશીન ટૂલ્સ મેન્યુઅલ નિયંત્રણ સાથે ધીમે ધીમે ભૂતકાળમાં અદ્રશ્ય થઈ રહ્યાં છે. આવા મોડેલો ફક્ત નાના વર્કશૉપ્સમાં જ જોવા મળે છે જે ટુકડોના ટુકડા સાથે કામ કરે છે. મોટા સાહસો અર્ધ અથવા સંપૂર્ણ સ્વચાલિત સ્થાપનો પર સ્વિચ કરવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યાં છે. આ સેગમેન્ટમાં, વિવિધ પ્રકારના મશીનો પણ છે, જે ઓટોમેશનની ડિગ્રીમાં અલગ છે. સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ અને કમ્પ્યુટર નિયંત્રણ સાથેની સૌથી વધુ વિકસિત મશીનો વપરાશકર્તા દ્વારા સતત દેખરેખ વગર પ્રક્રિયા સેટિંગ્સના ઉચ્ચ-ચોકસાઇ નિયમનને સક્ષમ કરે છે. ઓપરેટરને ઇલેક્ટ્રોનિક કન્ટ્રોલ પેનલમાં સ્રોત ડેટા લોડરનું માત્ર કાર્ય આપવામાં આવ્યું છે.

નિષ્કર્ષ

વિવિધ ઉદ્યોગોમાં આજે ઉપયોગમાં લેવાતી મોટા ભાગની મશીનો મશીનિંગ માટે મશીન છે. કટિંગ, શારકામ, ટ્રીમીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ - આ બધી કામગીરીઓ મેટલ નોઝલ્સના સંપર્કથી સમજાય છે. પરંતુ તેઓ ધીમે-ધીમે હાઇ-ટેક વૈકલ્પિક મશીનો દ્વારા બદલાઈ જાય છે. ઉત્પાદનમાં પરંપરાગત યાંત્રિક સમુદાયોના પ્રકારો જેમ કે કોઈ ખાસ મહત્વ નથી. ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે કે મુખ્ય વસ્તુ યોગ્ય ગુણવત્તા ખાતરી સાથે પ્રક્રિયા ગતિ જાળવવા માટે ક્ષમતા છે. આ સંદર્ભમાં અનિવાર્યપણે નવા તકો હાયડ્રોબાસિવ, લેસર અને ઉષ્ણ કાર્યક્ષમ ગુણધર્મો સાથે થર્મલ મશીનો દ્વારા ખોલવામાં આવ્યા હતા. અલગ અલગ દ્રષ્ટિકોણથી તેમની અસર ન્યાયી કરતાં વધુ છે, પરંતુ અત્યાર સુધી આવા મશીનો માટે મોટા પાયે સંક્રમણ તેમના ઉપયોગ અને ઊંચી કિંમતના જટિલ સંગઠન દ્વારા અવરોધે છે.