ચારકોલના ઉત્પાદન માટે કોલ-બર્નિંગ ભઠ્ઠી. સેલ્ફ-ઇનિસરેશન ઓવન

ચારકોલ સૌથી પ્રાચીન પ્રકારના બળતણમાંથી એક છે. તેનો ઉપયોગ માત્ર રસોઈ કરવા અને ઘરને ગરમ કરવા માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ રાસાયણિક અને ધાતુ ઉદ્યોગોમાં, પશુધન અને બાંધકામ, દવા અને ફાર્માકોલોજીમાં થાય છે. આજે, મોટા ભાગના કોલસો નાના સાહસોમાં બનાવવામાં આવે છે. ચારકોલનું ઉત્પાદન અને તેનું વેચાણ એ વિસ્તારોમાં એક આકર્ષક વ્યવસાય છે જ્યાં જંગલો ઉગાડવામાં આવે છે, અને તે તમારા પોતાના ગ્રામીણ વિસ્તારો પર પણ ગોઠવી શકાય છે.

કાર્બોનેશનની પ્રક્રિયા

લાકડાની કાચી સામગ્રી માત્ર લાકડાની વિવિધ પ્રકારની લાકડાનો ઉપયોગ કરતું નથી, પણ લાકડાનાં બનેલાં અથવા ફર્નિચર ઉત્પાદનને પણ કાપે છે: નોટ્સ, હેમ્પ, લાકડાંઈ નો વહેર પીટનો ઉપયોગ માર્શી વિસ્તારોમાં થાય છે.

ચાર્લિંગની પ્રક્રિયામાં વૂડ ત્રણ તબક્કાઓમાંથી પસાર થાય છેઃ પ્રારંભિક સૂકવણી, થર્મલ વિઘટન અને ઠંડક.

ચેમ્બરમાં કાચા માલનું પ્રારંભિક સુકાઈ અને ગરમી બહારની ગરમીને કારણે છે. ગરમી પેદા કરવાની પોતાની પ્રક્રિયા (રાસાયણિક એક્ઝોથેર્મિક પ્રતિક્રિયા) શરૂ થાય છે જ્યારે લાકડાનું તાપમાન 280 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી પહોંચે છે. વધુ ગરમી પુરવઠો લાંબા સમય સુધી જરૂરી છે

બર્નિંગ પછી કોલસો સમાપ્ત થાય તે તાપમાનને ઠંડુ કરવામાં આવે છે, જેના પર સ્વયંભૂ કોલસાને બાળી શકાય તેવું અશક્ય છે, તે 40 ડિગ્રી સેલ્સિયસ નીચે છે.

ફ્લુ ગેસ અને ચાર પ્રોડક્ટ્સના મિશ્રણમાં પ્રથમ દિવસે, હજુ પણ ઘણી જળ વરાળ છે, જે શુષ્ક પ્રક્રિયા દરમિયાન મુક્ત થાય છે. પછી મિશ્રણ શુષ્ક બને છે અને તે જ ભઠ્ઠીમાં વધારાના બળતણ તરીકે અથવા નજીકના સમયથી વધુ અસરકારક રીતે વાપરી શકાય છે.

કોલસો બાળવા માટેનાં સાધન

ચારકોલના ઉત્પાદન માટે, વિવિધ ક્ષમતાઓના કોલસા-બર્નિંગ ભઠ્ઠીઓનો ઉપયોગ થાય છે. તે તારણ આપે છે કે પાયરોલિસિસની પ્રક્રિયામાં આવા કોલસો છે, એટલે કે, લાકડું ઓક્સિજનની ઍક્સેસ વગર સળગાવેલું છે.

ચારકોલના ઉત્પાદન માટે કોલ-બર્નિંગ ભઠ્ઠાઓ સ્થિર અને મોબાઇલનું ઉત્પાદન કરે છે.

લાકડાના મોટા જથ્થાના પીરોલિસિસની સતત પ્રક્રિયા માટે મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદકો દ્વારા સ્થાનાંતરણ સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે.

મોટા સ્ટોવ મોબાઇલ રાશિઓ કરતાં વધુ ઉત્પાદક છે, તેઓ વિવિધ પ્રકારના બળતણનો ઉપયોગ કરી શકે છે, પરંતુ તેઓ ઉચ્ચ પર્યાવરણીય સુરક્ષા જરૂરિયાતોને આધીન છે.

મોબાઇલ ઓવન બિનકાર્યક્ષમ, નાના કદના હોય છે, અને જ્યાં કાચો માલ હોય ત્યાં, ઉદાહરણ તરીકે, લોગીંગ વિસ્તારોમાં, અથવા જ્યાં અંતિમ ઉત્પાદનની જરૂર પડે છે, ઉદાહરણ તરીકે બાંધકામ સાઇટ પર ઉપયોગમાં લેવાય છે.

મોબાઇલ ભઠ્ઠીઓમાં ઈંધણ લાકડાનો જ કચરો છે, જેમાંથી કોલસો ઉત્પન્ન થાય છે.

જો ભઠ્ઠી કચરા પર કામ કરે છે, તો ફાયદા બેવડા હોય છે, અને વધારાના બળતણ ખર્ચ વગર કોલસાનો નિર્માણ થાય છે, અને કચરાને રિસાયકલ કરવામાં આવે છે, જેનો હજુ નિકાલ કરવો પડશે, તેના પર સમય અને નાણાં ખર્ચવામાં આવશે. ચારકોલનું આ પ્રકારના ઉત્પાદન સસ્તું છે.

સતત દહન સાધન

એક અલગ જૂથમાં કોલસા-બર્નિંગ ભઠ્ઠીઓનો સમાવેશ થાય છે જેમાં જ્વલનશીલ બળતણમાંથી પ્રવાહી ગેસ ચેમ્બરમાં પસાર થાય છે, લાકડામાંથી પસાર થાય છે, વરાળ અને વાયુઓને જોડે છે, જે લાકડું કાચી સામગ્રીના સૂકવણી અને રંગના ઉત્પાદનો છે, અને બહાર આવે છે. તેમાં, પાયરોલીસિસની પ્રક્રિયાનો સૌથી વધુ સમાન રીતે પસાર થાય છે, કારણ કે લાકડા સીધી રીતે નીચેથી પૂરી પાડવામાં આવેલા શીતકને સંપર્ક કરે છે. પરંતુ પિરોલીસિસ રસાયણોમાં રાસાયણિક સંયોજનોની મોટી માત્રા હોય છે, જે લાકડાના વિઘટનના ઉત્પાદનો છે, તેથી તમારે ઉપયોગી ઉપાય માટે અથવા પીરોલિસિસ બાય પ્રોડક્ટ્સના બર્નિંગ માટે વધારાના સાધનો સ્થાપિત કરવાની જરૂર છે.

આ રીતે સતત ઊભું રીટર્ટ્સ કામ કરે છે, તે ચેમ્બરમાં, જે ટોચ પર લાકડું સૂકવવામાં આવે છે, પીરોલિસિસ મધ્યમ સ્તરમાં પસાર થાય છે, કોલસોના કેલ્સિનેશન અને તેની કૂલીંગ - ખૂબ તળિયે.

દૂર કરી શકાય તેવી કન્ટેનર અથવા રીટ્વેટ્સ સાથે ભઠ્ઠી અને કોલસોના કમ્બશનની સતત કામગીરી. આવી સગવડના સંચાલનના સિદ્ધાંત એ છે કે અગાઉના એકમાં એક્ઝોસ્ટરમીક પ્રતિક્રિયાને કારણે આવશ્યક તાપમાને કાચી સામગ્રીના દરેક અનુગામી બેચને ગરમ કરવામાં આવે છે.

આ પ્રક્રિયામાં, કોલસોની રચના અન્ય દરેકને સ્વતંત્ર રીતે કરવામાં આવે છે, અને ભઠ્ઠી, જેમાં પીરોલિસિસ વાયુઓને વિસર્જિત કરવામાં આવે છે, રિપ્લેસમેન્ટ ચેમ્બર્સથી અલગ સ્થિત છે.

પીરોલિસિસ માટે રીટૂટ્સ અને ચેમ્બર્સ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સાથે મેટલ બનાવવામાં આવે છે.

કાર્બન બર્નિંગ સાધનો

કોલસાના બળતણની સરળ રચના પરંપરાગત બે લિટર મેટલ બેરલ છે જેમાં લાકડા નાખવામાં આવે છે અને આગ પર સુયોજિત થાય છે. વધારાની ગરમી પૂરી પાડવામાં આવતી નથી અને ગેસના માસ્કને ખાસ નાના છિદ્ર દ્વારા છોડવામાં આવે છે. ઓછી ગુણવત્તાવાળી કોલસોનું ઉત્પાદન, પંદર ટકાથી ઓછું ઉત્પાદન, ગંદા, પરંતુ વ્યવહારીક રીતે ખર્ચ-મુક્ત.

હવે કોલસાના બર્નિંગ ભઠ્ઠીઓની રચના છે જેમાં ચેમ્બરની દિવાલો શીતક દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે, જેમાંથી તેમાંથી ગરમીને લાકડાને ખસેડવામાં આવે છે. આ નિયમ પ્રમાણે, સમયાંતરે ચક્રના ચારકોલ ભઠ્ઠો, જ્યાં અમુક સમયાંતરે કોલસો બાળવાની સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા હોય છે: લાકડું લોડ થાય છે, ફરી ઉતારે છે, ફિનિશ્ડ કોલ્સ ઉતરે છે, લાકડા ફરીથી લોડ થાય છે, અને તે જ રીતે.

મિશ્ર-ક્રિયા મશીનમાં, ઇમારતી લાકડા અને સમાપ્ત થયેલા કોલસોના વિસર્જનને સમયાંતરે રજૂ કરવામાં આવે છે, પરંતુ લાકડાના અમુક ભાગ હંમેશા પિરોલીસિસની પ્રક્રિયામાં હોય છે.

ભઠ્ઠીઓ મેટલ અથવા ઇંટોથી પણ બનાવી શકાય છે

થ્રી-ચેમ્બર ચાર દહન

વરાળ-ગેસનું મિશ્રણ, જે પીરોલિસિસ ચેમ્બરમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે, તે ઠંડક પર સંકોચાય છે. Pyrolysis પ્રવાહી (પ્રવાહી) અને બિન-સંયોજનીય વાયુઓ, કારણ કે તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થતો નથી, કમ્બશન ચેમ્બરમાં વધારાના બળતણ તરીકે ઉપયોગ થાય છે. ફર્નેસના ડિઝાઇન દ્વારા ઉપભોક્તા માટે બાય-પ્રોડક્ટ્સનો ઉપાડ આપવામાં આવે છે. આ ડિઝાઇનની અસર માત્ર ઇંધણના અર્થતંત્રમાં જ નહીં, પરંતુ પર્યાવરણને બચાવવા માટે પણ છે.

થ્રી-ચેમ્બર કોલ-બર્નિંગ ભઠ્ઠીઓ કોલસા ઉત્પાદનનો સતત ચક્ર પૂરો પાડે છે. દરેક ચેમ્બરમાં, ચક્રના એક તબક્કા અલગ અલગ રીતે પસાર થાય છે, અને કાચા માલનું પ્રારંભિક સૂકવણી, ગરમીને કારણે થાય છે જે પાયરીસીસ ગેસને બર્ન કરીને મેળવી શકાય છે. બચત બળતણ ઉપરાંત, આવા ભઠ્ઠીઓમાં અન્ય ઘણા ફાયદા છે. લાકડાના લોડિંગ અને ફિનિશ્ડ કોલના અનલોડને અલગ અલગ સમયે જોવા મળે છે, ઓપરેટિંગ કર્મચારીઓને સમાનરૂપે લોડ કરવામાં આવે છે. ત્રણ ચેમ્બર ભઠ્ઠીનો ખર્ચ એક જ ખંડના એક-ચેમ્બર ફર્નેસ કરતાં નીચો છે, અને લોડ શેરિંગને કારણે કાર્યક્ષમતા અને સર્વિસ લાઇફ વધારે છે.

આવા સાધનો મોટા છોડમાં લાંબા ગાળાની કામગીરી માટે રચાયેલ છે, અને જો તે ગેસ-પેદા કરનાર બોઈલરથી સજ્જ છે, તો પછી લાકડાંઈ નો વહેર અને લાકડાંનો છોલ ઇંધણ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

એક ચેમ્બર ચાર દહન

નાના જથ્થામાં (દર મહિને 8 ટન સુધીની) કોલસો એક ચેમ્બર ફર્નેસમાં બનાવી શકાય છે. સંપૂર્ણ ઉત્પાદન ચક્ર ઉપકરણના મોડેલ પર આધારિત છે અને તે 1-3 દિવસ લાગી શકે છે.

આવા ઓવનનો ઉપયોગ ખાનગી ઘરોમાં, જાહેર કેટરિંગ સંસ્થાઓમાં, રિસાયક્લિંગ કચરાના ઉત્પાદનો અને નાના લાકડાનાં બનેલાં સાહસોમાં ઓછા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનો માટે થાય છે .

તેમને અને મોટા પાયે ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓમાં ઉત્પાદનનું સિદ્ધાંત અલગ નથી. સિંગલ ચેમ્બર ભઠ્ઠીઓ સામાન્ય રીતે કદમાં નાના હોય છે, તેઓ ઓછી કાચી સામગ્રી સાથે લોડ થાય છે, પરંતુ તેઓ ઓછી જગ્યા લે છે, જો જરૂરી હોય તો તેઓ પરિવહન માટે સરળ છે.

લાંબા સમય સુધી વિદેશમાં સ્થાનિક વપરાશ માટે કોલસાના બૂસ્ટિંગ સ્ટોવનું ઉત્પાદન થયું છે. ગ્રીલ અથવા બરબેકયુ પરની વાનગી પર્યાવરણને અનુકૂળ ચારકોલ પર રાંધવામાં આવે છે.

કોલસા બર્નિંગ ભઠ્ઠીની લાક્ષણિકતાઓ અને ડિઝાઇન

કોલસા-બર્નિંગ ભઠ્ઠીઓના ઉત્પાદકો, બંને વિદેશી અને સ્થાનિક, પ્રથમ લાક્ષણિકતા એક ચેમ્બરનું કામ કરતા વોલ્યુમ અને ભઠ્ઠીમાં કુલ ચેમ્બરની સંખ્યા દર્શાવે છે. પછી તે સામાન્ય રીતે આપેલા કદ અને ભેજ સાથે બળતણની વોલ્યુમ દર્શાવે છે, જે એક સમયે ભઠ્ઠીમાં લોડ કરી શકાય છે. આ સૂચક આગામી પરિમાણને અવલોકન કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે - મુખ્ય કામકાજના ચક્રના કલાકોમાં અવધિ.

કોઈ ચોક્કસ મોડેલની કાર્યક્ષમતા નક્કી કરવા માટે, બે પરિમાણો એક પ્રકારની લાકડા માટે ગોઠવવામાં આવે છે - પાયરોલીસિસ ચેમ્બરમાં લાવાતી લાકડાની અંદાજિત સંખ્યા અને તેમની પાસેથી કોલસોનું ઉત્પાદન.

અંતિમ લોકો ભઠ્ઠી અને તેના સમૂહના એકંદર પરિમાણો સૂચવે છે. જો ઉપકરણ પરિવહન માટે માનવામાં આવતું નથી, તો આ ડેટા કોઈ વિશેષ ભૂમિકા ભજવી શકે નહીં, પરંતુ પરિવહન દરમિયાન તે નિર્ણાયક બની શકે છે.

એક નિયમ મુજબ, ઘરની એક-ચેમ્બર ભઠ્ઠી એક નાની ઢોળાવ સાથે મેટલ બેરલ છે અથવા તળિયે બિલ્ટ-ઇન એક ભઠ્ઠી સાથે ટેકો પર માઉન્ટ થયેલ મેટલ બેરલ છે.

ફર્નેસ પોતે, ફર્નેસ બોડી, ટયુબિંગ અને હેચ ડોર ઓછામાં ઓછા 3 એમએમની જાડાઈ સાથે સ્ટીલથી બનાવવામાં આવે છે, અને બાહ્ય ત્વચા 1 મીમી જાડા છે.

કેસના શેલોને જોડતા ડબલ-પાટિયું વેલ્ડ્સ, શ્રાઉન્ડ દ્વારા મજબૂત બનાવવામાં આવે છે, જે લંબચોરસ ક્રોસ-સેક્શનના પાઇપમાંથી બને છે, જો માળખું અને વધારાની તાકાત માટે નક્કરતા પૂરી પાડે છે, જો કન્ટેનર અચાનક દબાણ વધે છે.

ચેમ્બરનું શરીર અને બાહ્ય ત્વચા વચ્ચે ગરમીનું નુકશાન ઘટાડવા માટે, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી નાખવામાં આવે છે. આ માપ ભઠ્ઠી ની કાર્યક્ષમતા વધારે છે. અંદરની ભઠ્ઠીની દિવાલોને આગ-પ્રતિરોધક ઇંટો સાથે નાખવામાં આવે છે.

ચેરીંગ પ્રોડક્ટ્સના બાદબળ માટેનાં સાધનો અલગથી પૂરા પાડવામાં આવે છે.

સેલ્ફ-ઇનિસરેશન ઓવન

સ્ટેન્ડ પર બેરલ સૌથી સરળ ડિઝાઇન છે, પરંતુ વધુ કાર્યક્ષમતા અને આગ સલામતી માટે બેરલને બિનફ્લેમેબલ સબસ્ટ્રેટ પર સ્થાપિત કરવાની જરૂર છે અથવા ખાડોમાં દફનાવવામાં આવે છે.

ઈંટ અથવા ધાતુથી, તમે સ્વતંત્રપણે કાર્બન બર્નિંગ ભઠ્ઠા બનાવી શકો છો. ઇન્ટરનેટ પર એક ચિત્ર શોધી શકાય છે, જો કે, અને એકદમ વિગતવાર વર્ણન. જો કે, તે સમજી લેવું જોઈએ કે હોમમેઇડ ઓવનની ગુણવત્તા અને અંતિમ ઉત્પાદન ઘણું ઓછું છે, અને કોલસાની કોઈ મોટી વોલ્યુમો હશે નહીં.

ઉનાળામાં ઝૂંપડીમાં તમે કોલસાના ખાડો બનાવી શકો છો, અથવા તમે બેરલમાંથી કોલસાના બર્નિંગ ભઠ્ઠી બનાવી શકો છો. આ કરવા માટે, તમારે આ વ્યાસના છિદ્રને ઉત્ખનન કરવાની જરૂર છે જેથી બેરલ તેમાં ફિટ થઈ શકે, જે તમને બેરલના તળિયે ઈંટની જરૂર હોય, તે 100 મીમી વ્યાસનો છિદ્ર કાપી અને એક છિદ્ર નીચે ખાડામાં મૂકી.

પછી તે ઇંટો સાથે બેરલ મૂકે છે, ટોચ પર સ્લોટ્સ કેટલાક અગ્નિશામક પદાર્થ સાથે બંધ થાય છે, અને ખનિજ ઊન સાથે ઉપલા તળિયે દૂર કરવા માટે જરૂરી છે. તે બધુ જ છે, તમે સગડી અને બરબેકયુ માટે તમારા કોલ મેળવી શકો છો.

બે બેરલની ડિઝાઇન વધુ અસરકારક અને વિશ્વસનીય છે. કન્ટેનર, જે વોલ્યુમના અડધા જેટલું કદ છે, તે મોટા કન્ટેનરમાં લાવવામાં આવે છે, તે લાકડાથી ભરેલું હોય છે અને ઢાંકણની સાથે પૂર્ણપણે આવરી લેવામાં આવે છે, અને લાકડાના નાના-ભાગની કચરોને દિવાલો વચ્ચેની જગ્યામાં રેડવામાં આવે છે અને પ્રગટાવવામાં આવે છે, પછી મોટા બેરલને ઢાંકણ સાથે બંધ કરવામાં આવે છે જેમાં પાઇપ શામેલ થાય છે. પરંતુ આ ભઠ્ઠીઓ બંને માત્ર બહાર અને દૂર તેમને દૂર પૂરતી ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.