કારકાર

તેમના હાથ સાથે પેઈન્ટીંગ ડ્રાઇવ - તે સરળ છે

Rims છેવટે તેની સુંદરતા છે, જે તેમના સ્ટોર સ્ટેન્ડ હતી ગુમાવે છે. ઓપરેશન દરમિયાન તેઓ સ્વાભાવિકપણે પથ્થર અસર અને કાટ, વિવિધ સ્ક્રેચમુદ્દે કે નિશાનો દેખાય છે અને તેમના સમગ્ર દેખાવ બગાડી કરશે. પરંતુ મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, આ ખામીના ઉપલા રક્ષણાત્મક સ્તરો પર માત્ર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવામાં આવે છે. તેથી, તેઓ અગાઉના ફોર્મ છે, જે ડિસ્ક પેઇન્ટિંગ જરૂર પરત કરી શકાય છે. તેમના હાથ સાથે આવા કામ લગભગ દરેક પરિપૂર્ણ કરી શકો છો.

આ કરવા માટે કાર્યનો પ્રકાર પોતાની જરૂરિયાત પર:

- ગરમ પાણી અને સાબુ;

- પ્રાઇમ;

- મેટલ બ્રશ;

- કુહાડી, છરી અથવા ફ્લેટ screwdriver;

- દ્રાવક અથવા એસિટોન;

- Sandpaper:

- પેઇન્ટ;

- લેકર.

સ્ટેજીસ ચિતરવાનો ડિસ્ક

પેઈન્ટીંગ વ્હીલ્સ - એક જગ્યાએ લાંબા ઘટના. તેથી, તમે ધીરજ હોવી જ જોઈએ. અને બધા સ્ટેનિંગ કામ કેટલાક અલગ તબક્કામાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

પ્રાથમિક શુદ્ધિ

પ્રથમ અમે ધૂળ, રસ્ટ અને જૂના પેઇન્ટ ટુકડાઓ ડિસ્ક સાફ કરવાની જરૂર છે. શરૂઆતમાં, એક screwdriver અથવા નાની વેરઝેર સાથે ધૂળ ટોચ સ્તરો બંધ અશ્રુ. અથવા અન્ય સાધન કે જેની સાથે સૌથી કામ હાથ ધરવા માટે અનુકૂળ રહેશે.

સોફ્ટ સફાઈ

જૂના પેઇન્ટ નાના અવશેષો માંથી સ્વચ્છ rims દ્વારા અનુસરવામાં આવે છે. આ કામ મદદ સાથે જાતે કરી શકાય છે sandpaper, અથવા ભૂકો ઉત્પન્ન ડિસ્ક પેડ સાથે ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરીને. કામ પરિણામ જૂના પેઇન્ટ નિશાનો વગર વ્હીલ રિમ હોવી જોઈએ.

ફ્લશ ડ્રાઇવ

ડિસ્ક પર કામ પાછલા તબક્કામાં પછી હજુ દંડ ધૂળ છે, જે દૂર હોવું જ જોઈએ ઘણો હોય છે. જો તમે ન કરો તો પછી પોતાના હાથમાં સાથે આવા કોટિંગ ડિસ્ક નબળી ગુણવત્તા અને અલ્પજીવી હશે. ગરમ પાણી અને સાથે શ્રેષ્ઠ શેષ ધૂળને ખંખેરી વોશ સાબુ, પછી ખાલી ગરમ પાણી સાથે ઘણી વખત કોગળા અને તેમને ડ્રાય.

વાળનો કોટ

સ્વચ્છ અને સૂકા ડિસ્ક પ્રાઇમ ઉકેલ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. આ સપાટી પેઇન્ટ પૂર્ણાહુતિ સારી સંલગ્નતા છે કે તેની ખાતરી કરવા માટે છે. પરંતુ પ્રાઇમ પ્રક્રિયા શરૂ કરતા પહેલા ડિસ્ક સપાટી Degrease કરવાની આવશ્યકતા છે. આ હેતુ યોગ્ય એસિટોનની અથવા સફેદ ભાવના છે. સ્વયં વિશેષાર્થ ગોખણપટ્ટી પ્રક્રિયાને કેટલાંક તબક્કામાં કરવામાં આવે છે: એક કોટ ઉકેલ 10 મિનિટ પછીથી લાગુ બીજા અને પછી ત્રીજા સ્થાને છે. અને, જો સપાટી પર ડ્રોપ સ્વરૂપો વિશેષાર્થ ગોખણપટ્ટી સમયે, તે sandpaper melkozernovoy મદદથી દૂર કરવી જોઈએ. બધા સ્તરો અરજી કર્યા પછી, ડિસ્ક ઘણો ઉત્પાદક દ્વારા સેટ શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા રંગ આપવા માટે સમય સમયગાળા માટે સૂકા આવે છે.

રંગ

આ તબક્કે પોતાના હાથમાં સાથે પેઈન્ટીંગ ડ્રાઇવ અતિમહત્વ સપાટી પર પેઇન્ટ લાગુ કરવા માટે છે. અરજી સિદ્ધાંત બાળપોથી અરજી અલગ નથી. માત્ર વસ્તુ તમે ધ્યાન ચૂકવણી કરવી જોઇએ - આ સલામતી નિયમો, જે પેઇન્ટ કન્ટેનર પર દર્શાવેલ સાથે પાલન કરે છે. સંપૂર્ણપણે સૂકી પછી છેલ્લા કોટ પેઇન્ટ એક સારી વેન્ટિલેટેડ વિસ્તારમાં સામાન્ય ઓરડાના તાપમાને વ્હીલ્સ છોડી દીધી હતી. તે રંગ અને અતિમહત્વ સપાટી સંપૂર્ણ સંલગ્નતા માટે જરૂરી છે.

તે પણ કરવામાં આવી શકે છે પેઇન્ટિંગ પાવડર ડિસ્ક પેઇન્ટ, પરંતુ અહીં કેટલાક ઘોંઘાટ છે કે આ સ્ટેનિંગ પદ્ધતિ અનન્ય છે. વધુમાં, આ પદ્ધતિ યોગ્ય સાધનો ઉપલબ્ધતા વિના અમલ કરવા વ્યવહારીક અશક્ય છે.

lacquering

અંતિમ પગલું દોરવામાં સપાટી અને સૂકા વાર્નિશ લાગુ થવા જોઈએ. આ ક્રિયા કરવા માટે વાર્નિશ પ્રકાર પર આધાર રાખીને, ગ્લોસ આપતી તેમજ રક્ષણાત્મક સ્તર પેઇન્ટ બનાવવા માટે જરૂરી છે. પોલીશ લાગુ થયા બાદ તેનો ઉપયોગ કરવા માટેની સૂચનાઓ અનુસાર સૂકવણી પૂર્ણ સમય આપવામાં કરવાની જરૂર છે.

બધું! ઉપર તેમના હાથ સાથે પેઈન્ટીંગ ડ્રાઇવ. અને, કારણ કે તમે જોઈ શકો છો, આ ઓપરેશન ન જ ખર્ચાળ ક્યાં નાણાંકીય અથવા શારીરિક સમય અપવાદ સાથે છે.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 gu.birmiss.com. Theme powered by WordPress.