અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફીની ગતિશીલતા: ઓપરેટિંગ સિદ્ધાંત, સૂચના, ઉત્પાદકો, સમીક્ષાઓ

અલ્ટ્રાસોનિક જાડાઈ માપન એ સામગ્રીની પહોળાઇ નક્કી કરવા માટે બિન-વિનાશક એક-બાજુની પદ્ધતિ છે. તે ઝડપી, વિશ્વસનીય, સર્વતોમુખી છે અને, માઇક્રોમીટર અથવા કેલિપરથી વિપરીત, ઑબ્જેક્ટના બે બાજુઓની ઍક્સેસની જરૂર નથી. સોનારના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરીને પ્રથમ વ્યાપારી સેન્સર, 1940 ના અંતમાં દેખાયા હતા એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણી માટે ઑપ્ટિમાઇઝ નાના પોર્ટેબલ ઉપકરણો, 1970 ના દાયકામાં સામાન્ય બન્યા હતા. અને માઇક્રોપ્રોસેસર તકનીકના ક્ષેત્રે નવીનતાઓએ ચોકસાઈ, સરળતા અને સંક્ષિપ્તીકરણના નવા સ્તરે પહોંચવાની મંજૂરી આપી છે.

મોટી સંખ્યામાં જાણીતા કંપનીઓ ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં રોકાયેલ છે. તેમની વચ્ચે - જર્મન કંપની સિમેન્સ, અમેરિકન ડાકોટા અલ્ટાસેનિકિક્સ, બ્રિટિશ સિગ્નસ. રશિયાના ઉપકરણોમાં એનપીએફ "એકેએસ", એનપીકે "લુચ", એનપીસી "મેક્સપ્રોફિટ", વગેરે જેવી કંપનીઓ દ્વારા ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે.

શું માપી શકાય છે?

વાસ્તવમાં કોઈપણ પરંપરાગત માળખાકીય સામગ્રીને અલ્ટ્રાસાઉન્ડ દ્વારા માપવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાસોનિક સેન્સર્સને ધાતુઓ, પ્લાસ્ટિક, કંપોઝાઇટ્સ, ફાઇબરગ્લાસ, સિરામિક્સ અને ગ્લાસ માટે ટ્યુન કરી શકાય છે. વધુમાં, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વિસ્તૃત થયેલા પ્લાસ્ટિક અને રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું માપવું શક્ય છે - બંને વ્યક્તિગત સ્તરો અથવા થર, અને મલ્ટી-લેયર પ્રોડક્ટ્સ, પ્રવાહી અને જૈવિક નમૂનાઓ. અન્ય કામગીરી જ્યાં અલ્ટ્રાસાન્સાઉન્ડ જાડાઈ ગેજ માત્ર જરૂરી છે તે ઇંટ, જાડાઈ, કોંક્રિટ માળખાં, ડામર અને ખડકોની જાડાઈ નક્કી કરે છે. આવી માપ લગભગ હંમેશા બિન-વિનાશક છે અને ઑબ્જેક્ટને કટિંગ અથવા ડિસસેમ્બલ કરવાની આવશ્યકતા નથી.

પરંપરાગત અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી માપ માટે યોગ્ય ન હોય તેવી સામગ્રીઓ, ઉચ્ચ આવર્તન તરંગોના ગરીબ પ્રસારણને કારણે લાકડું, કાગળ, કોંક્રિટ અને ફોમૅડ ઉત્પાદનોનો સમાવેશ થાય છે.

માપ કેવી રીતે?

સાઉન્ડ ઊર્જા ફ્રીક્વન્સીઝની વિશાળ શ્રેણીમાં પેદા થઈ શકે છે. બુલંદ અવાજ 20 થી 20 kHz ની રેન્જમાં છે. આવર્તન જેટલું ઊંચું છે, ઉચ્ચતમ જોવામાં સ્વર માનવીય સુનાવણીની મર્યાદાઓની બહાર ઉચ્ચ આવર્તનની ઊર્જાની અલ્ટ્રાસાઉન્ડ કહેવાય છે. મોટેભાગે, અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી પરીક્ષણ ફ્રીક્વન્સી રેન્જમાં 500 કેએચઝેડથી 20 મેગાહર્ટઝ સુધી કરવામાં આવે છે, જો કે કેટલીક વિશિષ્ટ સાધનો 50 કેએચઝેડ અથવા 100 મેગાહર્ટઝ સુધી પહોંચે છે. ફ્રીક્વન્સીના વાતાવરણને અનુલક્ષીને, તરંગ ભૌતિકશાસ્ત્રના મૂળભૂત કાયદા અનુસાર ચોક્કસ ઊર્જા, જેમ કે વાયુ અથવા સ્ટીલ, પસાર થતાં યાંત્રિક આવર્તનો છે .

માપ માટે એક અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી જાડાઈ ગેજનો ઉપયોગ કરો. ડિવાઇસનું સિદ્ધાંત માપદંડ દ્વારા નાના પન (કન્વર્ટર) ના પલ્સને પસાર થવાનો સમયની ચોક્કસ ગણતરી કરવા માટે છે, તેની આંતરિક સપાટી અથવા દૂર દિવાલ દ્વારા પ્રતિબિંબિત થાય છે. ત્યારથી સાઉન્ડ તરંગો વિજાતીય સામગ્રી વચ્ચે સરહદ પરથી પ્રતિબિંબિત થાય છે, આ માપ સામાન્ય રીતે "પલ્સ / ઇકો" સ્થિતિમાં, એક બાજુ પર કરવામાં આવે છે.

ટ્રાન્સડ્યુસરમાં પીઝોઇલેક્ટ્રિક ઘટકનો સમાવેશ થાય છે જે અલ્ટ્રાસોનિક મોજા પેદા કરવા માટે ટૂંકા વિદ્યુત પલ્સ દ્વારા ઉત્સાહિત છે. તેઓ માપવામાં આવતી સામગ્રીને મોકલવામાં આવે છે અને પાછળની દિવાલ અથવા અન્ય અંતરાય સાથે ટકરાતા ત્યાં સુધી તે પસાર કરે છે. પ્રતિબિંબિત તરંગ સેન્સર પાછો આપે છે, જે મેકેનિકલ સ્પંદનોને વીજ ઊર્જામાં રૂપાંતરિત કરે છે. સારમાં, અલ્ટ્રાસાન્સાઉન્ડ જાડાઈ ગેજ્સ વિપરીત બાજુથી ઇકોને સાંભળે છે. સામાન્ય રીતે મોકલેલ અને પ્રતિબિંબિત સંકેત વચ્ચેનો સમય અંતરાલ માત્ર એક સેકન્ડના થોડાક લાખવો છે. ઉપકરણ તપાસ હેઠળ સામગ્રીમાં ધ્વનિની ઝડપને રેકોર્ડ કરે છે, ત્યારથી તે પછી સરળ ગાણિતિક સંબંધનો ઉપયોગ કરીને જાડાઈની ગણતરી કરી શકે છે: d = V t / 2, જ્યાં:

• ડી વિભાગની જાડાઈ છે;
• વી અવાજની ઝડપ છે;
• ટી એ માપવામાં આવેલ સાઉન્ડ ટ્રાન્ઝિટ ટાઇમ છે.

મહત્વનું પરિમાણ

તે નોંધવું અગત્યનું છે કે અભ્યાસ હેઠળ ઑબ્જેક્ટમાં ધ્વનિની ગતિ આ ગણતરીનો એક આવશ્યક ભાગ છે. જુદા જુદા પ્રકારની ધ્વનિ તરંગો અલગ અલગ રીતે પ્રસારિત કરે છે. એક નિયમ તરીકે, ઘન પદાર્થોમાં તે વધારે છે, અને નરમ પદાર્થોમાં તે નીચું છે. વધુમાં, તે તાપમાન સાથે નોંધપાત્ર રીતે બદલાય છે. માલની ઝડપમાં અલ્ટ્રાસોનોસીસ જાડાઈ ગેજને ઝડપવા માટે તે હંમેશાં જરૂરી છે, જે સાધન રીડિંગ્સની ચોકસાઇ પર સીધી અસર કરે છે.

હવામાં પસાર થતા મેગાહર્ટ્ઝ રેન્જમાં સાઉન્ડ તરંગો નબળો છે, તેથી રેડિયેટર વચ્ચે અવાજનું પ્રસારણ સુધારવા માટે અને નમૂનાને પ્રવાહીને જોડવાનું એક ડ્રોપ મૂકવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે ગ્લિસરીન, પ્રીપિલિન ગ્લાયકોલ, પાણી, તેલ અને જેલ સંપર્ક પ્રવાહી તરીકે વપરાય છે. પ્રવાહીની એક નાની માત્રા અત્યંત પાતળા હવાના તફાવતને ભરવા માટે પૂરતી છે.

સ્થિતિઓ સ્થિતિઓ

અલ્ટ્રાસાન્સાઉન્ડ જાડાઈ ગેજના પ્રોડ્યુસર્સ ટેસ્ટ સેમ્પલ દ્વારા ત્રણ રીતે ઉર્જાના માર્ગ માટે સમય અંતરાલનું માપન કરે છે:

1. ઉત્તેજના પલ્સ વચ્ચે તફાવત, જે સાઉન્ડ તરંગો અને પ્રથમ ઇકો રીટર્ન પેદા કરે છે, સાધન, કેબલ અને ટ્રાન્સડ્યુસરમાં વિલંબ માટે વળતર આપતી એક નાની ઓફસેટ મૂલ્ય બાદ કરતા.
2. નમૂનાની સપાટીમાંથી પાછો વળેલું વચ્ચેનો સમય અંતરાલ અને પ્રથમ ઇકો પ્રતિબિંબિત થાય છે.
3. સળંગ બે સતત પડઘા વચ્ચેનું અંતર.

મોડની પસંદગી, એક નિયમ તરીકે, કન્વર્ટરના પ્રકાર તેમજ એપ્લિકેશનની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને નિર્ધારિત કરે છે. પ્રથમ મોડ સંપર્ક સેન્સરથી ઉપયોગમાં લેવાય છે અને મોટાભાગના કાર્યક્રમો માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે. બીજા સ્થાને ઊંચી તાપમાને ખસેડતી સામગ્રી અથવા ઑબ્જેક્ટ્સને માપવા માટે, મર્યાદિત જગ્યામાં બહિર્મુખ અને અંતર્મુખ સપાટી પર ઉપયોગમાં લેવાતી એક વિલંબિત લાઇન અથવા નિમજ્જન ટ્રાન્સડ્યૂઝર્સ છે.

ત્રીજો મોડ પણ વિલંબની રેખાઓ અથવા સબમરબિલી સેન્સર્સનો ઉપયોગ કરે છે અને, નિયમ પ્રમાણે, ઉચ્ચ સચોટતા અને જાડાઈનો શ્રેષ્ઠ લઘુત્તમ રિઝોલ્યુશન આપે છે. સામાન્ય રીતે તેનો ઉપયોગ ત્યારે થાય છે જ્યારે પ્રથમ કે બીજી સ્થિતિમાં માપનની ગુણવત્તા અસંતોષકારક હોય છે. જો કે, બાદમાં સ્થિતિ માત્ર એવા પદાર્થો માટે જ યોગ્ય છે જે શુદ્ધ બહુવિધ પડઘા ઉત્પન્ન કરે છે, સામાન્ય રીતે ઓછી એટેન્યુએશન ઇન્ડેક્સ સાથે, દાણાદાર ધાતુ, કાચ, સિરામિક્સ તરીકે.

બે પ્રકારના ઉપકરણો

અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફીની જાડાઈ ગેજ, એક નિયમ તરીકે, બે પ્રકારના વિભાજિત થાય છે: સડો કરતા અને ચોકસાઇ મેટલ પાઇપ, ટેન્ક્સ, માળખાકીય ભાગો અને દબાણની વાહણોની દીવાલની શેષ પહોળાઈનું નિર્ધારણ છે, જે આંતરિક ક્ષારો માટે સંવેદનશીલ હોય છે અને બહારથી જોઇ શકાશે નહીં. આ હેતુ માટે જાડા ગોટ્સ અલ્ટ્રાસોનાન્સિક કાટનો હેતુ છે. તેઓ સિગ્નલ પ્રોસેસિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે, જે વિશિષ્ટ બે-તત્વ સેન્સર સાથેના બરછટ અને કાટવાળાં નમૂનાઓમાં લઘુત્તમ શેષ દીવાલની પહોળાઈ શોધવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ થાય છે.

અન્ય કિસ્સાઓમાં તે એક કન્વર્ટર સાથે હાઇ સ્પેસિશન ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરે છે, મેટલ્સ, પ્લાસ્ટિક્સ, ફાઇબર ગ્લાસ, કોમ્પોઝિટ, રબર અને સિરામિક્સ માટે. ચોકસાઇ ઉપકરણોના ઘણાં વિવિધ સેન્સર બનાવવામાં આવ્યા છે જે ± 0.025 મીમી અને વધુની ચોકસાઈ સાથે માપવામાં આવે છે, જે કાટમાપક મીટરના મૂલ્યો કરતાં વધી જાય છે.

GOST જાડાઈ ગેજ અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી હેતુ પ્રમાણે, ઓટોમેશનની ડિગ્રી, પર્યાવરણીય પ્રભાવથી રક્ષણ, યાંત્રિક પ્રભાવ સામે પ્રતિકાર અને તેમના મુખ્ય સંકેતો નક્કી કરે છે.

ટ્રાન્સડુસર્સના પ્રકાર

• સંપર્ક સેન્સર્સનો ઉપયોગ પરીક્ષણ નમૂના સાથે સીધો સંપર્ક માટે થાય છે. તેમની મદદ સાથે માપન સરળ છે, તેથી તેઓ મોટા ભાગે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
• વિલંબની રેખામાં કન્વર્ટર્સ સક્રિય ઘટક અને અભ્યાસ હેઠળનો પદાર્થ વચ્ચેની મધ્યવર્તી કડી તરીકે પ્લાસ્ટિક, ઇપોકૉક્સી અથવા ક્વાર્ટઝ સિલિન્ડર ધરાવે છે. તેમના ઉપયોગ માટેનું મુખ્ય કારણ પાતળા પદાર્થોની માપ છે, જ્યાં નીચે ઇકો સંકેતોથી ઉત્તેજનાના દાંડાને અલગ કરવાનું મહત્વપૂર્ણ છે. વિલંબ રેખા ગરમીના અવાહક તરીકે સેવા આપી શકે છે, સેન્સરનું તાપમાન સંવેદનશીલ ઘટક ગરમ પદાર્થો સાથેના સીધા સંપર્કથી રક્ષણ કરી શકે છે. તીવ્ર અંતર્મુખ અથવા વક્ર સપાટીઓ સાથે પકડને સુધારવા માટે તેને આકાર આપી શકાય છે.
• માપિત તત્વમાં ધ્વનિ ઊર્જા પૂરી પાડવા માટે સબમરશીબલ ટ્રાન્સડ્યુસર્સ પાણીના સ્તંભ અથવા બાથનો ઉપયોગ કરે છે. તીવ્ર ત્રિજ્યા, પોલાણ અથવા ચેનલોની હાજરીમાં સંલગ્નતાને સ્કેન કરવા અથવા ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે તેઓ મૂવિંગ પદાર્થોને માપવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
• બે ઘટકો સાથેના ટ્રાન્સડ્યૂઝર્સનો ઉપયોગ ખરબચડી ગેજ્સમાં કરવામાં આવે છે, જેથી તે બરછટ, કાંકરાવાળા સપાટીથી ઓબ્જેક્ટોની પહોળાઇ નક્કી કરી શકે. નમૂનાની સપાટીની નીચે નીચે પસંદગીના અંતર પર ઊર્જા પર ધ્યાન કેન્દ્રીત કરવા માટે તેઓ વિલંબિત રેખામાં નાના કોણ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલા તત્વને એક અલગ ટ્રાન્સમિટીંગ અને પ્રાપ્ત કરે છે. તેમ છતાં આવા માપનો અન્ય પ્રકારનાં સેન્સર જેટલા સચોટ નથી, તેઓ નોંધપાત્ર રીતે વધુ પ્રભાવ આપવાનું વલણ ધરાવે છે.

અવાજ જાડાઈ ગેસ: સૂચના

માપ માટે તૈયાર કરવા માટે, તમારે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ સાથે કનેક્ટ કરવું, તેને ચાલુ કરવું, સાઉન્ડ સ્પીડ સેટ કરવું અને તપાસ કરવી. આ કરવા માટે, કેલિબ્રેશન સ્ટાન્ડર્ડમાં થોડી સંપર્ક સામગ્રી લાગુ કરો, સેન્સરને જોડો અને કેલિબ્રેશન મોડ ચાલુ કરો. કન્વર્ટર અથવા બેટરી બદલ્યા પછી આ કાર્યવાહી હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ. સાઉન્ડની જાણીતી જાડાઈ અને ઝડપ માટે સંભવિત કેલિબ્રેશન વિકલ્પો.

માપન હાથ ધરવા માટે, પદાર્થની સપાટી પર સંપર્ક પદાર્થને લાગુ કરવું અને સેન્સરને જોડવાનું જરૂરી છે. પરિણામ ડિસ્પ્લે પર પ્રદર્શિત થાય છે. સ્કેનીંગ મોડમાં ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરવો શક્ય છે, ઉદાહરણ તરીકે, નાના સામગ્રી જાડાઈ શોધવા માટે. તમે સેટ મૂલ્ય કરતાં ઓછી છે તે દિવાલ કદવાળી સ્થાનને શોધવા માટે સંકેત સેટ કરી શકો છો.

ધ્વનિની ઝડપને માપવા માટે, તમારે કેલિપર અથવા માઇક્રોમીટર સાથે ઑબ્જેક્ટને માપવાની જરૂર છે, ટ્રાન્સડ્યુસરને જોડો અને પરિણામ માટે રાહ જુઓ અગાઉ માપી શકાય તેવા મૂલ્યને સેટ કર્યા પછી, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ મેમરીમાં ડેટાને સંગ્રહિત કરવા માટે બટન દબાવો. કેટલાક ઉપકરણો તમને પરિણામોને પીસી પર સ્થાનાંતરિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક જાડાઈ ગેજ: સમીક્ષાઓ

વપરાશકર્તાઓ કોમ્પેક્ટ કદની પ્રશંસા કરે છે, ઉપયોગમાં સરળતા, વિશ્વસનીયતા, આધુનિક ઉપકરણોના કેલિબ્રેશનની સરળતા. નિષ્ણાતો જણાવે છે કે કારની સ્થિતિનું મૂલ્યાંકન કરવા, બોડીવર્કના પ્રદર્શનની ગુણવત્તામાં આ પ્રકારનાં ઉપકરણોનાં વિકલ્પોનો અભાવ છે. ઉપકરણ તમને નિર્ધારિત કરવાની મંજૂરી આપે છે કે શું વાહનને પુનઃનિર્માણ કરવામાં આવ્યું હતું અને તે કોઈ અકસ્માતમાં શામેલ છે. જાડાઈ ગેજ્સ, જેને ઓપરેશન માટે સંપર્ક પ્રવાહીની જરૂર નથી, અને સ્વ-કેલિબ્રેશન માટે પણ સક્ષમ છે, તે સૌથી લોકપ્રિય છે.

સામગ્રી અને શ્રેણી

અલ્ટ્રાસોનોસીસ જાડાઈ ગેજ, જેનું સંચાલનનું સિદ્ધાંત રચના, માપ, ભૂમિતિ, તાપમાન, સચોટતા જરૂરિયાતો અને અન્ય શક્ય સ્થિતિઓના આધારે પસંદ થયેલ છે, તે કેટલીકવાર બદલી ન શકાય તેવી હોય છે.

ડિવાઇસ અને કન્વર્ટર પસંદ કરતી વખતે સામગ્રી પ્રકાર અને માપ મર્યાદા સૌથી અગત્યના પરિબળો છે. મોટાભાગની ધાતુઓ, સિરામિક્સ અને ગ્લાસ સહિતના ઘણા પદાર્થો અલ્ટ્રાસાઉન્ડને ખૂબ અસરકારક રીતે ચલાવે છે અને વિશાળ શ્રેણીમાં માપની મંજૂરી આપે છે. મોટા ભાગના પ્લાસ્ટિક ઊર્જાને વધુ ઝડપી શોષી લે છે અને તેથી વધુ મર્યાદિત મહત્તમ જાડાઈ રેન્જ ધરાવે છે, પરંતુ મોટાભાગની ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓમાં, સમસ્યાઓ સમસ્યાઓનું કારણ આપતી નથી. રબર, ફાઇબરગ્લાસ અને ઘણી સંયુક્ત સામગ્રી વધુ શોષી લે છે અને નીચા ફ્રીક્વન્સીઝ પર કામગીરી માટે ઑપ્ટીમાઇઝ્ડ મોટા ટ્રાન્સમીટર અને રીસીવરોની જરૂર પડે છે.

જાડાઈ કન્વર્ટરના પ્રકારને નક્કી કરે છે. પાતળા પદાર્થો ઊંચી ફ્રીક્વન્સીઝ પર માપવામાં આવે છે, અને જાડા હોય છે અથવા ઓછી ફ્રીક્વન્સીઝ પર ભીના. અત્યંત પાતળા સામગ્રી માટે, વિલંબની લાઇનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જો કે તે, સાથે સાથે સબમરીન ટ્રાન્સડ્યૂઝર્સ, બહુવિધ ઇકોના હસ્તક્ષેપને કારણે જાડાઈમાં મર્યાદિત છે. વિવિધ પદાર્થો ધરાવતી વિશાળ વસ્તુઓ અથવા ઑબ્જેક્ટ્સના કિસ્સામાં, વિવિધ પ્રકારના સેન્સરની જરૂર પડી શકે છે.

સપાટીના વળાંક

વધતી સપાટી વળાંક સાથે, ટ્રાન્સડ્યુસર અને માપેલા પદાર્થ વચ્ચે સંપર્ક કાર્યક્ષમતા ઘટે છે, તેથી વળાંકના ત્રિજ્યામાં ઘટાડા સાથે સેન્સરનું કદ ઘટાડી શકાય છે. અત્યંત નાના કિરણોને માપવા માટે વિલંબની રેખાઓ અથવા સંપર્ક વિનાના નિમજ્જન ટ્રાન્સડ્યૂસર્સની જરૂર પડી શકે છે. તેઓનો ઉપયોગ ગીરો, છાતી અને મર્યાદિત ઍક્સેસવાળા અન્ય સ્થળોમાંના માપ માટે પણ થઈ શકે છે.

તાપમાન

સંપર્ક ઇન્વર્ટર સામાન્ય રીતે 50 ડિગ્રી સેલ્સિયરના ઓબ્જેક્ટ તાપમાન પર લાગુ થાય છે. થર્મલ વિસ્તરણની અસરને કારણે ગરમ સામગ્રી સેન્સરને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. આવા કિસ્સાઓમાં, હંમેશાં ગરમી-પ્રતિરોધક વિલંબ રેખા, નિમજ્જન અથવા બે ઘટકો સાથે ઉચ્ચ તાપમાન સેન્સર સાથે ટ્રાન્સડ્યૂઝર્સનો ઉપયોગ કરો.

કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ઓછી એકોસ્ટિક અવબાધ (ઘનતા અવાજની ઝડપ દ્વારા ગુણાકાર) સાથેના પદાર્થને ઉચ્ચ એકોસ્ટિક અવબાધ સાથે સામગ્રી સાથે જોડવામાં આવે છે. લાક્ષણિક ઉદાહરણો પ્લાસ્ટિક, રબર અને સ્ટીલ અથવા અન્ય ધાતુઓના ગ્લાસ કોટિંગ્સ, તેમજ ફાઇબર ગ્લાસનું પોલિમર કોટિંગ છે. આ કિસ્સામાં, બે સામગ્રી વચ્ચેના સરહદમાંથી પડઘો તબક્કાવાર ઊંધી હશે - હવામાંથી સરહદમાંથી ઇકોના સંદર્ભમાં ઊંધું. આ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટના સેટિંગને બદલીને તેને સુધારી શકાય છે, પરંતુ જો કંઇ થતું નથી, તો રીડિંગ્સ અચોક્કસ હશે.

ચોકસાઈ

માપનની સચોટતા અલ્ટ્રાસોનાસીક જાડાઈ ગેજની ચકાસણી, તેના કેલિબ્રેશન, દ્રવ્યમાં વેગના એકરૂપતા, સપાટીના અવાજ, કઠોરતા અને વળાંકના સ્કેટરિંગ, ગરીબ યુગલગીન અને નીચે બિનપરંપરાવાદ સહિત ઘણાં પરિબળોથી પ્રભાવિત છે. જાણીતા કદના ધોરણોનો ઉપયોગ કરીને શ્રેષ્ઠતા પ્રાપ્ત કરવામાં આવે છે. યોગ્ય કેલિબ્રેશન સાથે, અવાજ જાડાઈ ગેજની ભૂલ ± 0.01 મીમી અને ± 0.001 એમએમ છે. ત્રીજા સ્થિતિમાં વિલંબ અથવા નિમજ્જન સેન્સરની રેખાઓ માપની ચોકસાઈને પણ વધારી શકે છે.