પાઇપ નિર્માણ: વર્ણન

પાઇપ ઉત્પાદન ઉત્પાદનો, વ્યાસ, પ્રોફાઇલ, જોડાઈ પદ્ધતિ અને અન્ય ટેકનોલોજીકલ પરિબળો લક્ષ્ય ગંતવ્ય ફેબ્રિકેશન સામગ્રી પર આધાર રાખીને અલગ પડે છે. આ ઉત્પાદનો અને તેમના સંક્ષિપ્ત લાક્ષણિકતાઓ પ્રકાશન લક્ષણો નક્કી કરો.

વર્ગીકરણ

સ્ટીલ ઉત્પાદનો પાણી પુરવઠા વ્યવસ્થા અને અન્ય સિસ્ટમો માટે જૂના પાઇપ્સ આપવામાં આવે છે. તેઓ કાટ સંવેદનશીલ હોય છે, તેથી રક્ષણાત્મક પડ જરૂરી છે. તે ઘણી વખત ઝીંક, જે ઉત્પાદનો ભાવમાં વધારો અસર કરે પણ થાય છે.

કાસ્ટ આયર્ન એનાલોગ કાટ પ્રતિકારક શક્તિ ધરાવે છે, પરંતુ ટકાઉ નથી. તેઓ એક મોટી સમૂહ દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે અને બિછાવે ખાસ સુરક્ષિત જોડાણ જરૂરી છે. પ્લમ્બીંગ ગરમી અને ગટર સિસ્ટમ સાથે સજ્જ આવા માળખા પરથી.

પ્લાસ્ટિક પાઇપ ખૂબ જ લોકપ્રિય બની છે. મેટલ અને પ્લાસ્ટિક સંયોજન ઉત્તમ ગુણવત્તા સૂચકો હાંસલ કરવા માટે પરવાનગી આપે છે. આવા તત્વો બનાવો પાણી મુશ્કેલ નથી. ગેરફાયદા ઉત્પાદન ગરીબ ગરમી પ્રતિકાર અને સ્થળો જોડાણો માં લિકેજ થવાની શક્યતા સમાવેશ થાય છે.

પ્લાસ્ટિક પાઈપો પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો વિવિધ પ્રકારની સમાવેશ થાય છે. તે આ છે: ઓછી / ઉચ્ચ ઘનતા પોલિઇથિલિન (HDPE, LDPE) અને crosslinked પોલિમર ફેરફાર થાય છે. તેઓ પ્રકાશ વજન, ટકાઉ, કટાઈ જવું નથી. વચ્ચે એક પ્રજાતિ વિવિધ લક્ષણો અને ગુણધર્મો, પરંતુ એક સામાન્ય ઉત્પાદન ટેકનોલોજી છે.

કોપર પાઈપ - તે સૌથી વધુ ખર્ચાળ વિકલ્પ છે. સામગ્રી ઊંચી તકનીકી પરિમાણો, ભેજ માટે પ્રતિરોધક, તાપમાન અંતિમો છે. આવા ઉત્પાદન દેખાવ કારણે એક વાસ્તવિક આંતરિક સુશોભન હોઈ શકે છે.

આકારની ટ્યુબ ઉત્પાદન

અમે ઠંડા વિકૃતિ દ્વારા પ્રશ્ન ઉત્પાદનો પ્રકાશિત લક્ષણો વિહંગાવલોકન સાથે શરૂ કરો. ઉત્પાદન માટે સાધનો કોમ્પેક્ટ મશીન, રોલોરો, જેના દ્વારા પાઇપ પસાર સમૂહ સમાવેશ થાય છે. આ ઉપકરણો ક્ષમતા અને બેન્ડવિડ્થ અલગ પડે છે. સૌથી શક્તિશાળી એકમો પર માત્ર પાઇપ વેલ્ડિંગ, પણ સીમલેસ પેદા કરવાનું શક્ય છે.

સંબંધિત ફેરફારો પ્રકાશન માટે ઉપકરણો મોટે ભાગે બેજવાબદાર ઉત્પાદન કરતી હતી. આ પ્રકારની ડિઝાઇનો ફર્નિચર ઉદ્યોગ, તેમજ સુશોભન તત્વો પ્રકાશન માટે યોગ્ય છે. વિવાદિત સામગ્રીઓને, વિવિધ કંપનીઓમાં માંગ છે, જોકે, સ્થાપન જ્યાં વિશ્વસનીયતા ઇન્ડેક્સ વધારો જરૂરી યોગ્ય નથી.

પૂર્ણ ટેકનોલોજિકલ ચક્ર

પાઇપ જેમ ટેકનોલોજી માટે ઉત્પાદન લાઇન ખાસ મેટલ શીટ રોલ્સ (સ્ટ્રીપ) ના ઉપયોગ પર આધારિત છે. તે માટે સ્ટીલ પ્લાન્ટસ સીધું આવે છે. workpieces જાડાઈ અલગ અલગ હોઈ શકે છે, જે વિવિધ હેતુઓ માટે માળખાં જરૂરી વિશ્વસનીયતા બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે.

ત્યારથી પ્રથમ તબક્કામાં સ્ટ્રિપ્સ વધારે પહોળાઈ કરતાં જરૂરી છે ધરાવે છે, તે ઇચ્છિત કદ ટુકડામાં કાપવામાં આવે છે. ખાસ મશીન slitting પર સામગ્રી પ્રક્રિયા છે. આઉટપુટ 50 એમએમ એક સતત તત્વ એકસાથે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે જે ટેપ પહોળાઈ છે.

પરિણામી preform ડ્રમ, જે અવિરત પ્રક્રિયા ખાતરી કરે છે પર વીંટળાયેલી છે. ટેપ બહુવિધ ટાંકી, જેમાં રચના અનંત પરિપત્ર ભાગો કરવામાં આવે છે સજ્જ રચના મિલ ને આપવામાં આવે છે. આ તબક્કે, પ્રાધાન્ય સ્ટીલ ગરમ વગર ઠંડા ઉપયોગ કર્યો હતો.

આકાર ટ્યુબ ઉત્પાદન મૂળભૂત પગલાંઓ

ઉપર મેનિપ્યુલેશન્સ preform ઓપન સીમ રચના પરિણમે છે. પાઇપ વેલ્ડિંગ એકમ, જેમાં વેલ્ડિંગ ઉંચી ફ્રિક્વન્સી અને કરંટ માધ્યમ દ્વારા કરવામાં આવે છે પસાર થાય છે. પ્રક્રિયા, લેખ કોરને આંતરિક અને બાહ્ય ભાગો બહિષ્કૃત મેલ્ટ સાથે રોલોરો સંકુચિત કર્યું છે. પરિણામી બર કટર તરત દૂર કરવામાં આવે છે.

વધુ આ ટેકનોલોજી દ્વારા પાઈપો ઉત્પાદન ખાસ સ્નિગ્ધ મિશ્રણને ઉકેલ ક્રિયા દ્વારા preform ઠંડક થાય છે. વિગતો પ્રોફાઇલિંગ નીચેના પગલાંઓ સમાવેશ થાય છે:

1. પાઇપ મિલનું પ્રોસેસિંગ, માળખું લંબાઈ સમગ્ર સમાન વિભાગમાં હાંસલ કરવા માટે.
2. ચાર સ્થિતિઓ સાથે આગળ નળી અન્ય રોલ, કે જે પછી તે એક ચોરસ અથવા પરિપત્ર ક્રોસ વિભાગ સાથે સમાપ્ત ઉત્પાદન પ્રોફાઇલ વળે છે.
3. બીજા રોલ પર અંડાકાર ડિઝાઇન વધારાના સુશોભન માટે જરૂરી નથી.

અંતિમ તબક્કે પ્રોફાઇલ બ્લેન્ક્સનો જરૂરી પ્રોફાઇલ સાથે આપવામાં પરિમાણો માંથી કાપવામાં આવે છે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ

સમાપ્ત ઉત્પાદનો અંતિમ નિયંત્રણ પ્રક્રિયા પસાર થાય છે. ત્યાં બે મુખ્ય પરિમાણો છે, જે વિશ્લેષણ કર્યું કરવામાં આવી રહી છે:

1. વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ નિષ્ણાતો એવું માને છે વસ્ત્રો અને રોલોરો અથવા તેમના નિષ્ફળતા પ્રકાશન ફાટી કારણે ખામી શોધવા માટે ક્ષમતા પૂરી પાડે છે દ્વારા હાથ ધરવામાં.
2. ખામી તપાસો. તે તમને આંખ દેખાતી નથી પૂર્ણ થયેલ પ્રોડક્ટમાં પણ શક્ય સમસ્યાઓ ઓળખવા માટે પરવાનગી આપે છે.

ક્રમમાં આંતરિક ભાર મૂકે છે કે વિકૃતિ પછી સ્ટીલ દેખાય બેઅસર કરવા માટે, ઉત્પાદન બધા તબક્કે સમાપ્ત પાઈપો ગરમ હોવું જ જોઈએ અને પછી હવામાં કુદરતી ઠંડી છે.

પ્લાસ્ટિક પાઈપો ઉત્પાદન

આ સામગ્રી બને પ્રોડક્ટ્સ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રે અને ખાનગી ક્ષેત્રમાં ઉપયોગ થાય છે. extruders - ખાસ મશીનોનો ઉપયોગ કરીને પ્લાસ્ટિકની વસ્તુઓમાં ઉત્પાદન છે. તેઓ ડિસ્ક, સ્ક્રુ અને સંયુક્ત મોડેલો વિભાજીત થાય છે. સ્ક્રૂ વિવિધ ડિઝાઇન પ્રકાર ઉપકરણો ઉત્પાદન પાઇપમાં મોટે ભાગે ઉપયોગ થાય છે. આ extruder એક સ્ક્રુ આધાર ભાગ છે. મશીન ની કામગીરી સિદ્ધાંત કાર્યાત્મક યાંત્રિક ગ્રાઇન્ડરનો સાથે સરખાવી શકાય. એકમો એક અથવા વધુ કામ તત્વો સાથે સજ્જ કરી શકાય છે.

ડિસ્ક સામ્યતાનો એક- અથવા મલ્ટી ડિસ્ક ફેરફાર વિભાજિત કરવામાં આવે છે. Extruder કાચા ખાસ તત્વો કે સંલગ્નતા પાડે ખસેડીને કામ કરે છે. આ મશીનના મુખ્ય ફાયદો - પોલિમર ગોળો એક સારો મિશ્રણ છે. માઇનસ જે તે અશક્ય ઊંચા પ્રભાવ અને નિયમિત ભૌમિતિક આકાર વિશ્વસનીયતા સાથે ઉત્પાદનો મેળવવા માટે બનાવે છે કામ વિસ્તાર, થોડી દબાણ છે.

સંયુક્ત (કૃમિ ડ્રાઇવ) માટે extruders બંને ગાંઠો સાથે સજ્જ મોડેલો સમાવેશ થાય છે. નીચા સ્થિતિસ્થાપકતા અને સ્નિગ્ધતા સાથે પોલિમરના પ્રક્રિયા વપરાય છે.

સાધનો

પ્લાસ્ટિક પાઇપ ઉત્પાદન રેખા નીચેના તત્વો સમાવેશ થાય છે:

• Extruder.
• પોલિઇથિલિન ગોળો માટે સ્વચાલિત હૂપર.
• ડ્રાયર.
• ઉત્પાદન ઓટોમેટેડ કંટ્રોલર તબક્કામાં.
• રીમુવેબલ પ્રકાર સ્પિનરેટ.
• ખેંચીને ઉપકરણ.
• વેક્યુમ molder અને calibrator.
• પાણી સ્નાન સાથે આપોઆપ ઠંડક સિસ્ટમ છે.
• વાહક બેલ્ટ.
• એક કટર સાથે ઉપકરણને કટીંગ.
• અંતિમ ઉત્પાદન આપોઆપ સ્ટેકીંગ માટે ઉપકરણ.

ટેકનોલોજી

HDPE પાઈપો ઉત્પાદન ટેકનોલોજી ઉત્તોદન (દબાણ) નો ઉપયોગ થાય છે. તે કોમળ અને extruder માં ફીડ plasticizing દ્વારા નિયંત્રિત દેનારા માં સમાવેશ થાય છે. વધુમાં, અંતિમ ઉત્પાદન રચના એક spinneret, કુલિંગ અને અનુગામી અંતિમ કેલિબ્રેશન ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

પોલિમર ફીડ હૂપર ના પાઈપો extruder સજ્જ ઉત્પાદન માટે કોઈ પણ છોડ. તે દાણાદાર સામગ્રી લોડ કરવામાં આવે છે. પોલિમર પછી ગરમી તત્વો સાથે સજ્જ કામ સિલીંડરમાં ભરી આપવામાં આવે છે. ગોળીઓ ગરમ જળાશય વિભાગો માટે લોડ વિસ્તાર ખસેડવામાં આવે છે કાચી સામગ્રી, એક રચના વડા (ડાઇ) પર ઘટેલા ફ્લો સમાંગીકરણ ઓગાળીને ધરવામાં.

અંતિમ તબક્કામાં

કામ વડા અંતિમ ઉત્પાદન અને તેની ગુણવત્તા લક્ષણો આકાર વ્યાખ્યાયિત કરે છે. ટેક લક્ષણ એ છે કે જ્યારે ઘટેલા મૃત્યુ પામે અરજી તાપમાન એક નિયત દર હતો.

વડાઓ માળખા પર આધાર રાખીને, ગરમી તત્વો સપાટ અથવા કારતુસને મોઢેથી તોડીને વપરાય છે. બાહ્ય મૃત્યુ પામે અને રચના લોઢાનો સળિયો ટાળીને, ટ્યુબ અંતિમ ઉત્પાદન સ્વરૂપમાં લે છે. માપાંકન દરમિયાન, આઇટમ શૂન્યાવકાશ સ્નાન જ્યાં અંતિમ રચના છે પ્રવેશે છે. આ દબાણ, જે કેલિબ્રેશન ઉપકરણ સામે workpiece પ્રેસ દ્વારા પરિપૂર્ણ થાય છે. પછી ઉત્પાદનો ઠંડુ અને હવાવાળો clamps ટ્રેક્સ સાથે સજ્જ કન્વેયર માટે આપવામાં આવે છે. પોલીપ્રોપીલિનની પાઇપ્સ ઉત્પાદનનું અંતિમ તબક્કે ધોરણ slicing કટર અથવા sawblade ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

પોતાના ઉત્પાદક

એવું પ્લાસ્ટિક પાઇપ roduction માટે ખાનગી રેખા સ્થાપિત કરવા માટે નક્કી કર્યું, તમે પ્રથમ ધ્યાનમાં શું ઉત્પાદન ગુણવત્તા સ્તર હશે જરૂર છે. જો ઉત્પાદન કંપની ફર્નિચર અને નાના નિર્માણ કંપનીઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યું તદ્દન યોગ્ય સઘન મશીન છે, કે જે એક્સેસરીઝ, વાડ, વાડ અને અન્ય માળખાં બેજવાબદાર માટે આઉટપુટ પ્રદાન કરે છે.

પોલિમર જરૂરી જટિલ ઉપર પ્રસ્તુત ઉપકરણો વસ્તુઓ ઉત્પાદન માટે લીટી ગોઠવવા કરો. નીચેના રાઉન્ડ પ્રતિરૂપ પરનાં પ્રોફાઇલ પાઈપો ઉત્પાદન માટે સાધનો યાદી છે:

• પ્રોફાઇલ વક્રતા માટે સ્થાપન.
• પરિપત્ર પાઇપ્સ billets ઉત્પાદન માટે લાઇન.
• સ્વયંસંચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન.
• અંતિમ ઉત્પાદન કાપ મૂકવાનું ડીવાઇસ.

ગ્રાહક સમીક્ષાઓ

સભ્યો તાકાત અને આધુનિક પાઈપો વિશ્વસનીયતા નોંધ્યું જો તેઓ ઉત્પાદક દ્વારા સદ્ભાવના કરવામાં આવે છે. કહેવાઈ સ્ટીલ ઉત્પાદનો ગ્રાહકો લાભ ઉચ્ચ તાકાત, ચોક્કસ ઓપરેટિંગ શરતો માટે રચાયેલ છે, તેમજ જોડાણો વિશ્વસનીયતા સમાવેશ થાય છે. ઉચ્ચ વજન, સંભાળવો અને પરિવહન જટિલતા, કાટ લાગ્યા - ગેરફાયદા સમાવેશ થાય છે.

પ્લાસ્ટિક પ્રતિરૂપ વપરાશકર્તાઓ ઓછા વજન, સાનુકૂળતા, એપ્લિકેશન વ્યાપક અવકાશ, પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉલ્લાસ. ગરમી અથવા યાંત્રિક અસર દ્વારા વિકૃતિ ગ્રહણશક્તિ - જેમ ટ્યુબ ના ગેરફાયદા સમાવેશ થાય છે.