શેવરોન ટ્રાન્સફર: શક્તિ અને નબળાઈઓ

મશીન ભાગો મિકેનિક્સ આ વિભાગ, ટેક્નિકલ વિશેષતા તમામ વિદ્યાર્થીઓ છે. હાઇલાઇટ્સ ગિયર્સ છે જે વિવિધ સ્વરૂપોમાં આવે પર ભાર આવે છે. ધાર, પેચદાર અને હેરિંગબોન ગિયર - તેઓ લગભગ તમામ ઉદ્યોગો માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે.

શું સજાઈ કરે

અમે શું એક નળાકાર હેરિંગબોન ગિયર, તે સામાન્ય જોગવાઈઓ સાથે વ્યવહાર કરવા માટે જરૂરી છે તે વિશે વાત કરો તે પહેલાં. શાફ્ટની વચ્ચે રોટરી ગતિ ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે વપરાય વધવું. સીધો સંપર્ક ગિઅર અને ગિયર દાંત એક જોડી સમાવેશ થાય છે ત્યારથી. ગિયર કદ અને દાંત ફાયદાના સંખ્યા પર આધાર રાખીને ગિયર ગુણોત્તર બદલાય છે.

કોઈપણ ગિયર મૂળભૂત કાર્યો, હેરિંગબોન સહિત - કોણીય ગતિ અને ટોર્ક બદલવાનું. અલગ અલગ ઉદ્યોગોમાં બ્રોડ સમાન એપ્લિકેશન સતત વિકાસ અને ટ્રાન્સમિશન ટેકનિકલ લક્ષણો સુધારણા જરૂરી છે. પરિણામે, લિંક્સ નવા પ્રકારના હોય છે ઉચ્ચ તાકાત એલોય, દાંત, વગેરે ઉપયોગ

હેરિંગબોન ગિયર્સ અને તેમને વિશે તમામ

અમે સમજી છે કારણ કે, જોડાણ આ પ્રકારની ગિયર ઉલ્લેખ કરે છે. અમે આપેલ ટ્રાન્સમિશન સાથે થોડી માળખાકીય સુવિધાઓ વ્યાખ્યાયિત કરે છે. શાસ્ત્રીય ગિયર પરથી આપણે નોંધપાત્ર તફાવત હોય છે. પ્રથમ, દાંત ના તાજ જુદી જુદી દિશામાં જાય છે. બીજી બાજુ - તદનુસાર, રિંગ એક બાજુ પર તેઓ એક દિશામાં અને રિવર્સ માં વલણ ધરાવે છે.

તે કહેવું લાભ મોટી સંખ્યામાં છે કે શેવરોન ટ્રાન્સફર સુરક્ષિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, બેરિંગ પર અક્ષીય લોડ ગેરહાજરી, જે સર્વિસ નોડ લંબાવવું કરી શકો છો. વધુમાં, ટ્રાન્સમિશન આ પ્રકારના નોંધપાત્ર દાંત, જે આશરે 25-40 ડિગ્રી છે ઝોક ની કોણ વધારી શકે છે. પરંપરાગત પેચદાર ગિયર્સ મર્યાદામાં જ્યારે 18 ડિગ્રી છે.

અલબત્ત, ત્યાં ઘોંઘાટ છે. પ્રથમ, ઉચ્ચ જટિલતા અને શેવરોન ઉત્પાદન ઊંચા ખર્ચ. અક્ષીય લોડ ગેરહાજરીમાં ઊંચી શક્તિ અને ઝડપ વહન કરવા માટે વપરાય સજાઈ આ પ્રકારના હોવાથી, ઉત્પાદન ચોકસાઈ ખૂબ જ ઊંચી હોવી જોઈએ, અને તેથી, જેમ કે વ્હીલ્સ કિંમત ઊંચી મેળવવામાં આવે છે. બીજું, જરૂર ફ્લોટિંગ શાફ્ટ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરવા માટે. આ સરળ કારણોસર, ઇજનેરો પેચદાર ગિયર, જ્યાં શક્ય હોય, ઉપયોગ કરે છે અને પછી શેવરોન ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યા છે.

લાભો શેવરોન વ્હીલ્સ

એ નોંધવું જોઇએ બધી યાંત્રિક ટ્રાન્સમીશન સામાન્ય ફાયદા અને ગેરફાયદા હોય છે. આ પણ શેવરોન સગાઈ લાગુ પડે છે. શક્તિઓ વિચાર કરો. પ્રથમ, ઉચ્ચ સરળતા, જે દાંત મોટી કોણ કારણે પ્રાપ્ત થાય છે. પરિણામે, પરિમાણો પેચદાર ગિયર કરતાં ખૂબ નાના હશે. આ બહુવિધ વસ્તુઓ સમગ્ર વજન અને એકમ કદ ઘટાડવા માટે પરવાનગી આપે છે.

સામાન્ય ઉપયોગ માટે ટકાઉપણું વિષય (નિયમિત લ્યુબ્રિકેશન, કતલની કોઈ ગરમથી અને યાંત્રિક નુકસાન) વિશે 40 000 કલાકનો છે. તદનુસાર, ગાંઠની વિશ્વસનીયતા ખૂબ જ ઊંચી હશે. તે બેરિંગ પર અક્ષીય લોડ ગેરહાજરી દ્વારા કારણે થાય છે. તેના પરીણામ સ્વરૂપે, ત્યાં શાફ્ટ અને બેરિંગ્ઝ કોઈ ગરમથી છે.

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાના (97-98%) - અન્ય મજબૂત બિંદુ શેવરોન વ્હીલ્સ. આ સૂચક વારંવાર આપેલ નોડ પ્રસારણ પ્રકાર પસંદ નક્કી પરિબળ છે, કારણ કે તે ઓપરેશન દરમિયાન ઓછામાં ઓછા નુકસાન હાંસલ કરવા પરવાનગી આપે છે. કોન્સ્ટન્ટ ગિયર ગુણોત્તર પણ એક અગત્યનું પરીબળ છે, કે જે જોકે મોરે સુધી નથી, પરંતુ હજુ પણ જોવા મળે છે. આવા ગૌરવ હેરિંગબોન ગિયર ગાંઠો ભારે ફરજ ટ્રકની કામગીરી એક મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

ખામીઓ વિશે થોડી

ટ્રાન્સમિશન અન્ય કોઇ પ્રકાર જેમ, આ કેટલાંક ગેરફાયદા છે. પ્રથમ, કારણ કે, ઉપર નોંધ્યા મુજબ ઉત્પાદન જટિલતા. કિંમત શેવરોન વ્હીલ તેટલા ઊંચા છે, તેમ છતાં તે ટકાઉ છે. ઘણીવાર કોઈપણ નોડ નિષ્ફળતા કિસ્સામાં ઉત્પાદન તેને શક્ય તેટલી વહેલી તકે તેને બદલવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. આ કિસ્સામાં, સંપૂર્ણપણે પેચદાર અનુકૂળ અને ગિયર્સ, કે જે ઉત્પાદન કરવા માટે સરળ હોય પ્રેરે. શેવરોન માટે, પછી ખૂબ સરળ નથી. માઉન્ટ ચોકસાઈ પણ ઊંચી હોવી જોઈએ, આમ સ્થાપન ભાગ પર ગાળેલો સમય જથ્થો વધી જાય છે.

ઓપરેશન દરમિયાન ઘોંઘાટ છે - પછી ભલે આ જેથી મહત્વપૂર્ણ છે?

બીજો ગેરફાયદો - ઊંચી ઝડપે અવાજ. જોકે તે શેવરોન ટ્રાન્સફર કરવા જ એટ્રિબ્યૂટ તે મૂર્ખ હશે, કારણ કે તે સંપૂર્ણ વિભાગ સંબંધિત છે. ઊંચી ઝડપે meshing મેટલ દાંત એક જોડ - તે હંમેશા અવાજ, રિંગિંગ છે, જે એક ખાસ ઊંજણ અને આવરણ, પરંતુ સંપૂર્ણપણે નથી દબાવી છતાં. તે પણ ફ્લોટિંગ શાફ્ટ, જે નોડ યોગ્ય કામગીરી માટે જરૂરી છે તે વિશે જણાવ્યું હતું કે કરવામાં આવ્યું છે, અને આ ડિઝાઇન જટિલતા વધી જાય છે. બનાવી હેરિંગબોન ગિયર કાળજીપૂર્વક બધા તબક્કે નિયંત્રિત થાય છે, તેથી ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો નાના, જોકે થોડા વર્ષો પહેલા પરિસ્થિતિ વધુ ઉદાસી હતો.

દાંત પ્રોફાઇલ પર

બધા દાંત જેમ, ખાસ કરીને દાંત શેવરોન પ્રકાર નિયુકત કરી શકાય છે. પૂર્વ ગણતરી હેરિંગબોન ગિયર કરવામાં આવે છે. દાંત નીચેના પ્રકારો:

• એક દિશામાં સ્ક્રૂ;
• જુદી જુદી દિશામાં સ્ક્રૂ;
• involute;
• neevolventnye.

એક પ્રકાર લાગુ સીધા શું વિધાનસભા કામ દરમિયાન હાંસલ કરવા માટે જરૂરી છે પર આધારિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો નોડ કેન્દ્ર પ્રોફાઇલ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ શક્યતા રચાયેલ છે involute દાંત માટે વપરાય છે. સંપાત, અને સામાન્ય telescoped: વધુમાં, ત્યાં ગિયર વ્હીલ વ્યવસ્થા કરવા માટે ત્રણ વિકલ્પો છે. પ્રોફાઇલ કેન્દ્રની વચ્ચેનું અંતર બદલીને, એક અથવા બીજા પદ, જે સ્ટ્રોક ઝડપ વધારો, વગેરે સરળતા સુધારવા માટે જરૂરી છે હાંસલ કરી શકે છે

સાધન ગાંઠની ઘટાડો વધારો અવાજ, બેરિંગ ગરમથી, વગેરે: તે હકીકત એ છે કે દાંતના ખોટો પ્રકાર ચોક્કસ કિસ્સામાં મેળ ખાતી જેમ પરિણામો તરફ દોરી જશે પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવા પણ છે પરિણામે, મોટા ભાગના મહત્વપૂર્ણ તબક્કામાં માત્ર ટ્રાન્સમિશન એક સૈદ્ધાંતિક ગણતરી છે.

શેવરોન વ્હીલ્સ વિતરણ

ઉપર નોંધ્યું છે તેમ, યાંત્રિક ટ્રાન્સમીશન ઘણા ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે. શેવરોન ટ્રાન્સફર ગણવામાં હોવાથી, ફાયદા અને ગેરફાયદા જે તેમની ઉપયોગીતા દર્શાવે છે, વિશિષ્ટતા અંગે જણાવ્યું હતું શકાય છે. તેમ છતાં કામગીરી આપવામાં સમગ્ર chevrons ઊંચા ખર્ચ અને ડિઝાઇન જટિલતા કારણે યોગ્ય ગણી ન શકાય.

પરંતુ આ હોવા છતાં, તેઓ ધાતુ સાહસોમાં અનિવાર્ય છે. ત્યાં હેરિંગબોન ગિયર ઉપયોગમાં મિલો રોલિંગ કાપવા મશીનો અને અન્ય સાધનો. આ હકીકત એ છે કે શેવરોન વ્હીલ હોઈ શકે કારણે છે:

• ઓછી ઝડપે;
• મધ્યમ ઝડપ;
• ઝડપ;
• કાફલો.

જોબ પ્રકાર પેરિફેરલ વેગ પર આધાર રાખે છે. સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં ઉચ્ચ પેરિફેરલ ઝડપે ટ્રાન્સફર શેવરોન (30 m / s). ઓટોમોટિવ - બીજા ઉદ્યોગ, કે જે યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન ઉપયોગ કર્યા વગર મેનેજ કરવા મુશ્કેલ છે. એ જ રાસાયણિક અને ખોરાક ઉદ્યોગો માટે લાગુ પડે છે.

સામગ્રી

લગભગ તમામ ગિયર્સ તીવ્ર વસ્ત્રો આધીન છે. આ કારણોસર તે ઉચ્ચ તાકાત એલોય, મુશ્કેલ પરિસ્થિતિમાં કામ સામનો કરવા માટે હોય છે, જે વાપરવા માટે જરૂરી છે. તરત શેવરોન અથવા ગિયર વ્હીલ સ્ટીલ કર્યો હતો, પરંતુ પ્રાધાન્ય દાંત બ્રોન્ઝ હોવી જોઈએ. પરંતુ જો તમે તેના શુદ્ધ સ્વરૂપ બ્રોન્ઝ ઉપયોગ કરો છો, તે ખૂબ ખર્ચાળ છે. આ સરળ કારણોસર, દાંત કાંસ્ય કોટિંગ સાથે એલોય સ્ટીલ ઓગાળી નાખી હતી.

તે ઘણી વખત બને છે કે સાઇટ અકાળ વસ્ત્રો વિષય છે. આ વિવિધ કારણોસર થાય:

• ટ્રાન્સમિશન માં રન-આઉટ;
• વ્હીલ્સ અને પાંખો ની ગરમથી;
• અપર્યાપ્ત લ્યુબ્રિકેશન.

મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, તે દાંત ગલન દ્વારા નવા અને રીપેર કરાવી બદલી નથી. આ પદ્ધતિ શક્ય અને યોગ્ય હોય તો, લગભગ તમામ યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન માટે વપરાય છે.

સારાંશ માટે

હેરિંગબોન ગિયર મુખ્ય ફાયદો ઊંચી ઝડપે તેનો ઉપયોગ થવાની શક્યતા રહેલી છે. મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા હકીકત બેરિંગ પર કોઈ અક્ષીય લોડ છે કે ત્યાં દ્વારા ભજવી હતી. તદનુસાર, ગરમથી નોડ છે, કે જે એકદમ તાજેતરના નિષ્ફળતા સૌથી સામાન્ય કારણ છે બાકાત રખાયો છે.

તે જ સમયે, શેવરોન વ્હીલ્સ અને ગિયર્સ ઉત્પાદન ઊંચા ખર્ચ સર્વત્ર નોડ મંજૂરી આપતા નથી. એ જ હેરિંગબોન ગિયર સ્થાપન, તેમજ સ્થાપન અને એકમ કામગીરી શરૂ કરવા માટે જવાબદાર લાયક વ્યાવસાયિકો સમય લાગુ પડે છે.