નોંધ મોટરચાલક: પાવડર અને એક્રેલિક પેઈન્ટીંગ ડિસ્ક

કાર ડ્રાઇવ પેઇન્ટિંગ restyling સભ્ય છે, જે વખતોવખત કેટલાક ડ્રાઈવરો આશરો છે. કારણો straightening અથવા કાર સરળ મહાપ્રાણ તાજું આકાર પછી દેખાવ પુનઃસ્થાપિત કરવાની જરૂર હોઈ શકે છે. ડિસ્ક પેઇન્ટિંગ વિવિધ રીતે કરી શકાય છે. જોકે, તે ક્રિયાઓની ચોક્કસ ક્રમમાં જરૂર પડશે. પ્રક્રિયા તે ડ્રાઈવરો કે જેઓ તેમના પોતાના પર રંગ હાથ ધરવા માટે નિર્ણય કર્યો છે માટે ઉપયોગી મૂળભૂત જ્ઞાન.

પેઇન્ટિંગ પદ્ધતિઓ

સામાન્ય રીતે આ પ્રક્રિયા બે મુખ્ય માર્ગો એક કરવામાં આવે છે:

• પાવડર પેઇન્ટ મદદથી ટેકનોલોજી;
• એક્રેલિક પેઇન્ટ ઉપયોગ સાથે ટેકનોલોજી.

પ્રથમ કિસ્સામાં પાવડર રંગક રચના ખાસ સાધનો માધ્યમ દ્વારા ડિસ્ક સપાટી પર લાગુ પડે છે. આ પેદાશને બાદમાં જેમાં તાપમાન આશરે બસ્સો ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર સેટ કરેલી છે ભઠ્ઠી માં કેટલાક સમય માટે જાળવી રાખવામાં આવી હતી. આવી પરિસ્થિતિમાં હેઠળ, રંગક ઓગાળવામાં અને એકધારું સપાટી પર કોટેડ છે. રક્ષણાત્મક લેકર સ્તર અંતે લાગુ પડે છે. ડિસ્ક આ રીતે દોરવામાં એક જટિલ પ્રક્રિયા છે. તેથી, તે સંપૂર્ણપણે કરવામાં આવે છે ઔદ્યોગિક શરતો. નવી કોટિંગ પર્યાવરણીય પ્રભાવ માટે સારી પ્રતિકાર દર્શાવે છે. જોકે, તે જણાવ્યું હતું કે હોવી જ જોઈએ કે જે પ્રક્રિયા યોગ્ય માત્રામાં મોટરચાલક ખર્ચ થશે. ડ્રાઈવર સેવ અને તેમના પોતાના પેઇન્ટિંગ ચલાવવા માટે ઇરાદો હોય તો, તે બીજા પદ્ધતિ આશરો જોઈએ.

એક એક્રેલિક ચિત્રકળા માટે તૈયારી કરી રહ્યા છીએ

આ પદ્ધતિ વ્યાપક પૂરી પાડે છે રંગ શ્રેણી ઉકેલો. છેવટે, પસંદગી એક્રેલિક પેઇન્ટ પાઉડર કરતાં ખૂબ સમૃદ્ધ છે. વધુમાં, આ પદ્ધતિ આધુનિક તકનીકોનો ઉપયોગ જરૂર નથી. તેમણે મોટા નાણાકીય ખર્ચ તરફ દોરી નહીં, તરીકે પાઉડર કોટિંગ ડિસ્ક્સ, જે ભાવ સમૂહ દીઠ 5 થી 15 હજાર રુબેલ્સને બદલાઇ શકે છે. Atovladeltsu અગાઉથી વિચારવું જ્યાં તે બહાર પેઇન્ટિંગ ધરવામાં આવશે, તેમજ સૂકવણી માટે એક રૂમ તૈયાર કરવા માટે કરવાની જરૂર છે. હકીકત એ છે કે ઉત્પાદન બેટરી, એક ખાસ સ્થળો વધુ સુકાં નજીક અથવા સીધો સૂર્યપ્રકાશ ન કરી શકો છો ડ્રાય છે. આ અસમાન ઘનીકરણ સ્તરો પરિણમશે. તેથી, સૂકવણી 10-15 ° સે એક તાપમાન પર સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ રૂમમાં કરવું જોઇએ વધુમાં ચિતરવાનો, તમે નીચેના સાધનો અને સામગ્રી જરૂર છે:

• પ્રાઇમ;
• દ્રાવક;
• sandpaper;
• ટેપ માસ્કીંગ ;
• પેઇન્ટ જેવા જ ઉત્પાદક પાસેથી clearcoat;
• પોલીશ માટે અબ્રેસિવ્સ;
• ઘસી સાફ કરવા માટે જોડાણ સાથે કવાયત (એક વાયર બ્રશ સાથે બદલી શકાય છે).

ક્રિયા પ્રોસિજર

જો ડિસ્ક કોટિંગ કોમર્શિયલ sprayer મદદથી હાથ ધરવામાં આવે છે તે વધુ સારું છે. જોકે, પેઇન્ટ કેન્સ પણ વાપરી શકાય છે. સૌ પ્રથમ, તે સંપૂર્ણપણે સાફ હોવું જોઈએ સપાટી ઝુંબેશ ચલાવી છે. મેટલ જૂના થર, રસ્ટ અને નાના સ્ક્રેચમુદ્દે માંથી મુક્ત કરવામાં આવે છે. તે પછી દ્રાવક સાથે degreased અને પ્રાઇમ સ્તર પર લાગુ કરવામાં આવી હતી. સૂકવણી પછી, પ્રાઇમ વારંવાર લાગુ પડે છે. આમ દરેક સ્તર દંડ સારવાર આપવી જોઇએ sandpaper સંપૂર્ણપણે ગણવેશ કોટિંગ મેળવવા માટે. આગામી પગલું ડિસ્ક કોટિંગ પેદા થાય છે. તેમણે પણ અનેક સ્તરો કરવામાં આવી છે. સૂકા સપાટી વધારે તાકાત અને ચળકાટ મેળવવા માટે વાર્નિશ સાથે લેપિત છે. સૂકવણી ચાલકોના સપ્તાહ પછી ખાસ અબ્રેસિવ્સ સાથે પોલીશ્ડ કરી શકાય છે.