ક્રેકિંગ - આ શું છે? પેટ્રોલિયમ, પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનો, આલ્કેનના ના ક્રેકીંગ. થર્મલ ક્રેકિંગ

તે લાંબા ગુપ્ત કે ગેસોલિન તેલ ઉત્પન્ન થાય છે. જોકે, મોટા ભાગના મોટરચાલકોને પણ આશ્ચર્ય નથી કે કેવી રીતે તેમના મનપસંદ વાહનો માટે બળતણ માં તેલ રૂપાંતર આ પ્રક્રિયા છે. તે ક્રેકીંગ કહેવામાં આવે છે, રિફાઇનરીઓ મદદ સાથે માત્ર ગેસોલિન, પણ આધુનિક જીવન પેટ્રોકેમિકલ્સ અન્ય જરૂરી છે. આ પદ્ધતિ મૂળના રસપ્રદ ઇતિહાસ તેલ શુદ્ધિકરણ. પ્રક્રિયા શોધક અને સ્થાપન એક રશિયન વિજ્ઞાની અને આ પ્રક્રિયામાં પ્લાન્ટ પોતે ગણવામાં આવે છે ખૂબ જ સરળ અને ખૂબ જ સ્પષ્ટ પણ માનવ રસાયણશાસ્ત્ર માં વાકેફ હોવાથી નથી.

શું તિરાડ છે

તે શા માટે ક્રેકર કહેવાય છે? આ શબ્દ સ્તનનો સૂચવે છે, ઇંગલિશ ક્રેકિંગ સામે આવે છે. હકીકતમાં, આ પ્રક્રિયા પેટ્રોલિયમ રિફાઇનિંગ, તેમજ તેના ઘટક અપૂર્ણાંક છે. તે ક્રમમાં જેમ ઉત્પાદનો, કે જે એક નાના પરમાણુ વજન મેળવવા માટે પેદા થાય છે. આ જ પ્રકારની ચિંતા તેલ, મોટર ઓઇલ અને અન્ય સમાન ઊંજણ. વધુમાં, આ પ્રક્રિયા પરિણામે ઉત્પાદનો, રાસાયણિક અને પેટ્રોકેમિકલ ઇન્ડસ્ટ્રીઝ માટે જરૂરિયાત ઉત્પાદન કર્યું હતું.

આલ્કેનના ક્રેકિંગ ઘનીકરણ અને પોલિમરાઇઝેશન એજન્ટો સહિત અનેક પ્રક્રિયાઓ સમાવેશ થાય છે. આ બધી પ્રક્રિયાઓના કારણે પરિણામ પેટ્રોલિયમ કોક રચના બને છે, અને અપૂર્ણાંક ખૂબ ઊંચા તાપમાને ઉકળવા અને અવશેષ તોડ કહેવાય છે. આ પદાર્થને ઉત્કલન બિંદુ કરતાં વધુ 350 ડિગ્રી છે. cyclization, isomerization, સંશ્લેષણ - તે છે કે, આ પ્રક્રિયા છે, તે ઉપરાંત અન્ય નોંધવું જોઈએ.

Shukhov શોધ

તેલ ક્રેકીંગ, તેના ઇતિહાસમાં 1891 માં શરૂ થાય છે. પછી ઈજનેર વીજી Shukhov અને તેના સાથીદાર Gavrilov એસપી સતત થર્મલ ક્રેકિંગ માટે ઔદ્યોગિક પ્લાન્ટ શોધ કરી હતી. આ વિશ્વમાં તેના પ્રકારનો પ્રથમ સ્થાપન હતી. શોધકો, રશિયન સામ્રાજ્ય ના કાયદા અનુસાર દેશના અધિકૃત શરીરમાં તે પેટન્ટ કરાવી હતી. અલબત્ત, આ એક પ્રયોગાત્મક મોડેલ હતી. બાદમાં, લગભગ એક સદી ક્વાર્ટર પછી, તકનિકી ઉકેલો Shukhov યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ ઔદ્યોગિક ક્રેકર આધારે હતા. અને સોવિયેત યુનિયનમાં ઔદ્યોગિક સ્કેલ આવી પ્રથમ સ્થાપન ઉત્પાદન અને "સોવિયેટ ક્રેકિંગ" 1934 માં રિલીઝ કર્યું હતું. આ પ્લાન્ટ બકુ આવેલું છે.

પદ્ધતિ ઇંગલિશ રસાયણશાસ્ત્રી બાર્ટન

વીસમી સદીના પ્રારંભમાં, પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ રીતે અને ક્રુડ તેલ ગેસોલિન ઉત્પાદન માટે ઉકેલો જોવા માટે અંગ્રેજ બાર્ટન માટે અમૂલ્ય યોગદાન આપ્યું છે. તેઓ પરિણામ જે આઉટપુટ હળવા ગેસોલિન અપૂર્ણાંક સૌથી વધુ સંખ્યા છે, કારણ કે, એક સંપૂર્ણપણે સંપૂર્ણ માર્ગ મળી હતી, એટલે કે, તોડ પ્રતિક્રિયા. આ પહેલા, ઇંગલિશ બળતણ તેલ સહિત પ્રક્રિયા તેલ ઉત્પાદનો, રોકાયેલા રસાયણશાસ્ત્રી કેરોસીન કાઢવા માટે કરવામાં આવી હતી. સમસ્યા ગેસોલિન અપૂર્ણાંક પેદા કરવા ઉકેલ, બાર્ટન ગેસોલિન ઉત્પન્ન તેમની પદ્ધતિને પેટન્ટ કરાવી હતી.

1916 માં, બાર્ટન પદ્ધતિ ઔદ્યોગિક પર્યાવરણમાં ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, અને માત્ર ચાર વર્ષ બાદ બાદ વધુ કરતાં તેના એકમો આઠ સો પહેલેથી કારખાનાઓમાં કામ કર્યું આવી હતી.

તાપમાન પરાધીનતા ઉકાળવું સારી તેના પર દબાણ જાણીતા પદાર્થ છે. એટલે કે, જો અમુક પ્રવાહી પર દબાણ ખૂબ જ ઊંચી છે, તો પછી તે અનુસાર, ઉચ્ચ અને ઉત્કલન તાપમાન હશે. પદાર્થ પર દબાણ ઘટી છે, તે પહેલેથી જ નીચા તાપમાને ઉકળવા શરૂ કરી શકો છો. તે આ જાણકારીનો ઉપયોગ કર્યો રસાયણશાસ્ત્રી બાર્ટન, પ્રતિક્રિયા ક્રેકીંગ થાય સૌથી શ્રેષ્ઠ ઉષ્ણતામાન હાંસલ છે. આ તાપમાન 425 475 ડિગ્રી માંડીને. અલબત્ત, તેલ પર આવા ઊંચા તાપમાન પ્રભાવ સાથે વરાળ થશે, અને કામ vaporous પદાર્થો સાથે મુશ્કેલ છે. તેથી, ઇંગલિશ રસાયણશાસ્ત્રી મુખ્ય કાર્ય ઉત્કલન અને તેલ બાષ્પીભવન રોકવા હતી. તેમણે એક ઉચ્ચ દબાણ સમગ્ર પ્રક્રિયા પસાર કરવા માટે શરૂ કર્યું હતું.

તોડ માટે સ્થાપન

બાર્ટન ઉપકરણ અનેક તત્વો, જેમાંથી બોઈલર, જે ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ ચલાવે હતી સમાવેશ થાય છે. તેમણે તદ્દન જાડા સ્ટીલના કરવામાં આવી હતી, ભઠ્ઠી ઉપર આવેલું છે, જે, બદલામાં, ધુમાડો ટ્યુબ સજ્જ કરવામાં આવ્યાં. તેમણે પાણી ઠંડુ મેનીફોલ્ડ સુધી પોઇન્ટ આવ્યો હતો. પછી, સમગ્ર સંકલનનું પાત્રમાં નિર્દેશિત પ્રવાહી એકત્રિત કરવા માટે ઇરાદો ધરાવે છે. ટાંકીના તળિયે શાખા ટ્યુબ, દરેક ટ્યુબ જે અંકુશાત્મક વાલ્વ હતી આવેલા હતા.

કેવી રીતે ક્રેકીંગ છે

તોડ પ્રક્રિયા નીચે પ્રમાણે છે. બોઈલર આવા બળતણ તેલ કારણ કે, પેટ્રોલિયમ પ્રોડક્ટ સાથે ભરવામાં આવે છે. ધીમે ધીમે તેલ ભઠ્ઠી દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે. તાપમાન બોઈલર સમાવિષ્ટો એક સો ત્રીસ ડિગ્રી, પહોંચી ત્યારે દૂર કરવામાં આવ્યું (વરાળ) ઉપલબ્ધ તેમાં પાણી. ટ્યુબ પસાર અને ઠંડુ, તો આ પાણી સંગ્રહ ટાંકી પ્રવેશે છે અને તે સમયથી પાઇપ મારફતે ફરી નીચે જાય છે. હવા અને અન્ય વાયુઓ - તે જ સમયે પ્રક્રિયા બોઈલર, જેમાં બળતણ તેલ અન્ય ઘટકો ગાયબ માં ચાલુ રાખ્યું. તેઓ પાણી કે જેવા સમાન પથ લીધો, પાઇપલાઇનમાં મથાળું.

પાણી છુટકારો મેળવવામાં અને ગેસ તેલ ઉત્પાદન અનુગામી ક્રેકિંગ માટે તૈયાર હતો. ઓવન ઓગાળવામાં મજબૂત, અને બોઈલર તાપમાન ધીમે ધીમે વધી જ્યાં સુધી તે 345 ડિગ્રી સુધી પહોંચી હતી. આ સમયે, ઓછા વજનવાળી હાઇડ્રોકાર્બન ના બાષ્પીભવન. શીતક, પણ જ્યાં તેઓ ગેસ રાજ્યની રહી, પાણીની વરાળ ગમવા માટે ટ્યુબ પસાર થાય છે. એકવાર એકઠી પાત્રમાં, આ હાઈડ્રોકાર્બન દ્વારા થાય છે , પાઇપલાઇન અનુસરવામાં કારણ કે આઉટલેટ વાલ્વ બંધ અને દો નથી તેમને ખાઈ જાય છે. તેઓ પાઇપ પાછા ટાંકી મારફતે પાછા ફર્યા, અને તે પછી તમામ માર્ગ, નો વે આઉટ પુનરાવર્તન કરો.

તદનુસાર, તેઓ સમય જતાં વધુ અને વધુ બની હતી. પરિણામ સિસ્ટમમાં વધતી જતી દબાણ હતું. આ દબાણ પાંચ વાતાવરણના પહોંચી જાય, ત્યારે પ્રકાશ હાઇડ્રોકાર્બન બોઈલર થી વરાળ અસમર્થ કરવામાં આવી છે. હાઇડ્રોકાર્બન ઘટતી, એક સમાન દબાણ બોઈલર સંકલનનું અને એકઠા કન્ટેનર રેફ્રિજરેટર જાળવવામાં આવી હતી. સાથોસાથ કારણ કે ઊંચા તાપમાન વિભાજન ભારે હાઇડ્રોકાર્બન ના શરૂઆત કરી હતી. પરિણામે, તેઓ ગેસોલિન ફેરવી, એટલે કે પ્રકાશ હાઇડ્રોકાર્બન છે. તેની રચના લગભગ 250 ડિગ્રી પર થાય શરૂ થાય છે, પ્રકાશ હાઇડ્રોકાર્બન સ્તનનો દ્વારા બાષ્પીભવન, સંઘનિત ઠંડક ચેમ્બર માં રચના એકત્ર ટાંકીમાં એકત્ર કરી હતી. આગળ, પાઇપ ગેસોલિન મારફતે કન્ટેનર જેમાં દબાણ ઘટાડી કરવામાં આવી હતી તૈયાર વહે. આ દબાણ વાયુ તત્વો દૂર ફાળો આપ્યો હતો. જેવી વાયુઓ સમય જતાં દૂર કરવામાં આવ્યા હતા, અને સમાપ્ત ગેસોલિન અધિકાર કન્ટેનર માં ટાંકી રેડવામાં.

વધુ પ્રકાશ હાઇડ્રોકાર્બન બાષ્પીભવન, વધુ સ્થિતિસ્થાપક અને તાપમાન માટે પ્રતિરોધક બની હતી તેલ. તેથી, ગેસોલિન માં બોઈલર સામગ્રી અડધા રૂપાંતર પછી વધુ કામ સ્થગિત છે. આસિસ્ટેડ ખાસ ગેસોલિન પરિણામે નંબર નક્કી મીટર સ્થાપન સ્થાપિત. ઓવન quenched પાઇપલાઇન ઓવરલેપ થાય છે. પાઇપ કોમ્પ્રેસર જોડાય છે કે, તેનાથી વિપરિત, ખોલી ગુદા, જોડી આ કોમ્પ્રેસર ગયા, દબાણ તેમાં ઘણી ઓછી હતી. આ અરસપરસ વ્યાપ્ત પાઇપ ગેસોલિન ઉત્પાદન તરફ દોરી સાથે સમાંતર માં, સ્થાપન સાથે તેના જોડાણ તોડી શકાય છે. આગળ પગલા તે પદાર્થમાંથી ધોવાણ, બોઈલર ની ઠંડક અપેક્ષાએ છે. બાદમાં ઉપયોગ કરવા માટે પછી અમે કોક દોષના થી બોઈલર સાફ કરો અને તેને એક નવી તોડ પ્રક્રિયા હાથ ધરવા માટે શક્ય છે.

શુદ્ધિકરણ અને સ્થાપન બાર્ટન ઓફ સ્ટેજીસ

એ નોંધવું જોઇએ તેલ વિભાજન થવાની શક્યતા આલ્કેનના તિરાડો એટલે કે, લાંબા વૈજ્ઞાનિકો દ્વારા જોવામાં આવે છે. જોકે, તે પરંપરાગત નિસ્યંદન ઉપયોગમાં આવી નથી, કારણ કે તે આ પ્રકારની પરિસ્થિતિમાં વિભાજન છે અનિચ્છનીય હતી. આ અંત માટે, ગરમ વરાળ પ્રક્રિયા સામેલ હતા. તેલ ની મદદ પચાવી નથી પરંતુ વરાળ.

તેના અસ્તિત્વના દરમ્યાન, તેલ શુદ્ધિકરણ ઉદ્યોગમાં વિવિધ તબક્કામાંથી પસાર થઈ છે. તેથી, છેલ્લા સદીના શરૂઆતમાં XIX સદીના સાઠના દાયકાના થી, તેલ માત્ર કેરોસીન પેદા કરવા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ તેમણે સામગ્રી પદાર્થ છે, જેની સાથે લોકો અંધારામાં કવરેજ પ્રાપ્ત કરવામાં આવી હતી. તે જેમ કે પ્રક્રિયા સમય, પેટ્રોલિયમ અપૂર્ણાંક હળવા પરથી ઉતરી ખાતે કચરો ગણવામાં નોંધપાત્ર છે. તેઓ ખાઈ માં રેડવામાં અને નિકાલ અથવા અન્ય માધ્યમ દ્વારા નાશ પામ્યું હતું.

સ્થાપિત બર્ટન ક્રેકીંગ અને તેના પદ્ધતિ સમગ્ર તેલ શુદ્ધિકરણ ક્ષેત્રે મૂળભૂત પગલાં તરીકે સેવા આપી હતી. તે વધુ સારું પરિણામ ગેસોલિન ઉત્પાદન હાંસલ કરવા ઇંગલિશ રસાયણશાસ્ત્રી શક્ય આ માર્ગ છે. શુદ્ધ પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદન તેમજ અન્ય ઊપજ સુગંધ ઘણી વખત વધારો થયો છે.

ક્રેકિંગ એપ્લિકેશન માટે જરૂરિયાત

વીસમી સદીના પ્રારંભમાં, ગેસોલિન હતી, તો તમે કહી શકે, તેલ શુદ્ધિકરણ કચરો ઉત્પાદન. વાહન આ બળતણ પર ચલાવવા માટે, જ્યારે ત્યાં હતા ખૂબ થોડા છે, તેથી બળતણ દાવો કરવામાં આવી નથી. પરંતુ સમય પેસેજ સાથે કાફલો દેશોમાં સતત વિકસ્યું છે, અનુક્રમે, જરૂરી અને ગેસોલિન. ફક્ત વીસમી સદીના પ્રથમ દસ બાર વર્ષ માટે, ગેસોલિન માટે જરૂરિયાત 115 ગણો વધારો!

વધુ ચોક્કસપણે ગેસોલિન સરળ નિસ્યંદન, અને દ્વારા મેળવી, તેના વોલ્યુમ ગ્રાહક અને ઉત્પાદકો પોતાને પૂરી કરતું નથી. તેથી ક્રેકિંગ વાપરવા માટે નક્કી કરવામાં આવ્યું હતું. આ ઉત્પાદન દર વધારવા માટે મંજૂરી આપી હતી. આ સ્ટેટ્સ જરૂરિયાતો માટે ગેસોલિન રકમ વધારવા માટે મંજૂરી આપી હતી.

થોડું પાછળથી, તે જાણવા મળ્યું હતું કે પેટ્રોલિયમ પેદાશોના ક્રેકિંગ બળતણ તેલ અથવા ડીઝલ ઇંધણ પર માત્ર હાથ ધરવામાં કરી શકાય છે. આ સારી રીતે માટે કાચા માલ તરીકે માન્ય અને ક્રુડ તેલના હતી. ઉપરાંત, ઉત્પાદકો અને આ ક્ષેત્રમાં નિષ્ણાતો નક્કી કરવામાં આવ્યું છે કે ગેસોલિન પ્રક્રિયા તોડ મેળવી સારી ગુણવત્તા હતો. ખાસ કરીને, જ્યારે કાર તેઓ વધુ નિયમિત કામ કરતા હતા અને સામાન્ય કરતા વધુ સમય માટે વપરાય છે. આ હકીકત છે કે કેટલાક હાઇડ્રોકાર્બન જાળવી રાખ્યું ક્રેકીંગ દ્વારા મેળવી ગેસોલિન, પરંપરાગત નિસ્યંદન પર બળે કારણે હતી. આ તત્ત્વો, બદલામાં, જ્યારે આંતરિક કમ્બશન એન્જિનમાં ઉપયોગમાં લેવાય મિલકત સળગાવવાનો અને વધુ સરળતાથી બર્ન, એન્જિન પરિણામ તરીકે બળતણ વિસ્ફોટ નથી છે.

ઉદ્દીપક ક્રેકિંગ

ક્રેકિંગ - એક પ્રક્રિયા છે કે જે બે ભાગમાં વહેંચી શકાય છે. તે ગેસોલિન તરીકે, બળતણ પેદા કરવા માટે વપરાય છે. થર્મલ ક્રેકિંગ - કેટલાક કિસ્સાઓમાં, તે પેટ્રોલિયમ પેદાશો એક સરળ હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. અન્ય કિસ્સાઓમાં તે ઉચ્ચ તાપમાન દ્વારા પણ ઉત્પ્રેરક ઉમેરા સાથે માત્ર આ પ્રક્રિયા શક્ય અમલીકરણ છે. આવા પ્રક્રિયા ઉત્પ્રેરક તરીકે ઓળખાય છે.

બાદમાં, પ્રક્રિયા પદ્ધતિ મદદથી, ઉત્પાદકો ઉચ્ચ ઓક્ટેન ગેસોલિન મળી.

એવું માનવામાં આવે છે કે આ જાતિઓ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે કે જે મોટા ભાગના ગહન અને ગુણાત્મક રિફાઇનિંગ પ્રદાન કરે છે. ઉદ્દીપક તોડ છેલ્લા સદીના thirties માં ઉદ્યોગ દાખલ કરાયા, તે ઉત્પાદકો મંજૂરી આપી છે સમગ્ર પ્રક્રિયા માટે ચોક્કસ ફાયદા મેળવો. આ સાનુકૂળતા, અન્ય પ્રક્રિયાઓ (deasphalting, hydrotreating, alkirovanie અને ટી. ડી) સાથે ઇચ્છાથી સંબંધિત સરળતા સમાવેશ થાય છે. તે આ વર્સેટિલિટીનું તેલ શુદ્ધિકરણ સમગ્ર વોલ્યુમ એક ઉત્પ્રેરક તોડ એકમ ઉપયોગ નોંધપાત્ર પ્રમાણ આભારી શકાય છે.

કાચા માલના

કાચા શૂન્યાવકાશ ગેસ તેલ ઉદ્દીપક ક્રેકિંગ જે અપૂર્ણાંક 350 500 ડિગ્રી માંથી ઉત્કલન શ્રેણી કર્યા છે વપરાતા પદાર્થની. આ કિસ્સામાં અંતિમ ઉત્કલન બિંદુ અલગ સેટ અને મેટલ સામગ્રી પર નિર્ભર છે. વધુમાં, આ સૂચક કોકિંગ ફીડસ્ટૉક અસર કરે છે. તે ટકા કરતાં વધુ ત્રણ દશાંશની ન હોઈ શકે.

પ્રાથમિક hydrotreating જરૂરી અને અપૂર્ણાંક જે વિવિધ સલ્ફર સંયોજનો પરિણામે દૂર કરવામાં આવે છે ઉત્પાદન કર્યું હતું. hydrotreating પણ કોકિંગ ઘટાડે છે.

કેટલાક જાણીતા, કેટલાક તેમના દ્વારા કરવામાં આવતી પ્રક્રિયાઓ હોય છે, જેમાં રિફાઈનરી બજાર કંપનીઓમાં ભારે અપૂર્ણાંકોના ક્રેકિંગ છે. આ તેલ છથી આઠ ટકા સુધીનો કોકિંગ સમાવેશ થાય છે. વધુમાં, કાચી સામગ્રી એક hydrocracking અવશેષ હોઈ શકે છે. મોટા ભાગના કદાચ દુર્લભ છે, તે વિચિત્ર કાચા કુમારિકા તેલ ગણવામાં આવે છે એમ કહી શકાય. એક સમાન યુનિટ (મિલિસેકંડમાં ટેક્નોલોજી) Mozyr રિફાઈનરી ખાતે બેલારુસ પ્રજાસત્તાક માં ઉપલબ્ધ છે.

હમણાં સુધી, જ્યારે વપરાય ઉદ્દીપક ક્રેકિંગ પેટ્રોલિયમ વપરાય બોલ આકારહીન ઉત્પ્રેરક. તે ત્રણ થી પાંચ મિલિમીટરની માળા હતી. હવે આ હેતુ માટે ઉત્પ્રેરક 60-80 કરતાં વધુ માઇક્રોન (ઝીયોલાઇટ microspheroidal ઉત્પ્રેરક) ના તોડ ઉપયોગ થાય છે. તેઓ ઝીયોલાઇટ સભ્ય એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ મેટ્રિક્સ પર નિકાલ કરવામાં આવે સમાવેશ થાય છે.

થર્મલ પદ્ધતિ

હંમેશની જેમ, થર્મલ ક્રેકિંગ પેટ્રોલિયમ પ્રક્રિયા માટે વપરાય જરૂરી જો નાના પરમાણુ વજન સાથે અંત ઉત્પાદન વિચાર છે. ઉદાહરણ માટે, આવી શામેલ હોઈ શકે છે અસંતૃપ્ત હાઇડ્રોકાર્બન પેટ્રોલિયમ કોક, પ્રકાશ મોટર માટેના ઈંધણ.

આ પેટ્રોલિયમ પ્રક્રિયા પદ્ધતિ દિશા, તેમજ સીધા જે સ્થિતિમાં પોતે તોડ પર પરમાણુ વજન અને ફીડસ્ટૉક પ્રકૃતિ પર આધારિત છે. આ સમય પર રસાયણશાસ્ત્રીઓ દ્વારા સમર્થન આપ્યું હતું. મુખ્ય શરતો ઝડપ અને થર્મલ ક્રેકિંગ પ્રવાહ દિશા પર પ્રભાવ એક તાપમાન, દબાણ અને પ્રોસેસિંગ સમય ગણવામાં આવે છે. છેલ્લા ત્રણ સો, ત્રણ સો અને પચાસ ડિગ્રી પર દૃશ્યમાન તબક્કો મેળવે છે. આ પ્રક્રિયા વર્ણવતા પ્રથમ ક્રમમાં તિરાડના ગતિ સમીકરણ વાપરે છે. તોડ, અને વધુ સ્પષ્ટ રીતે, તેની બનાવટ ઉત્પાદનો પર પરિણામ દબાણ ફેરફાર અસર કરે છે. કારણ ઝડપ અને માધ્યમિક પ્રતિક્રિયાઓ, જે સમાવેશ થાય છે લક્ષણો ફેરફાર, અગાઉ ઉલ્લેખ કર્યો, પોલિમરાઇઝેશન અને ઘનીકરણ જે ક્રેકીંગ દ્વારા સાથે માનવામાં આવે છે. રિએક્શન સમીકરણ થર્મલ પ્રક્રિયા નીચે પ્રમાણે છે: S20N42 S10N20 + = C10 H22. પરિણામ પર તેનો પ્રભાવ અને પરિણામ હજુ reagents વોલ્યુમ છે.

તે નોંધવું જોઇએ કે તેલ ક્રેકિંગ, આ પદ્ધતિઓ દ્વારા હાથ ધરવામાં, માત્ર એક નથી. ઉત્પાદન પ્રવૃત્તિ રિફાઇનરીઓ ઉપયોગ કરે છે અને સારવાર પ્રક્રિયા ઘણા અન્ય પ્રકારો. આમ, અમુક કિસ્સાઓમાં કહેવાતા ઓક્સિડેટીવ ક્રેકિંગ માં, ઓક્સિજન મદદથી હાથ ધરવામાં. ઉત્પાદન અને ઇલેક્ટ્રિક ક્રેકિંગ વપરાય છે. આ પદ્ધતિ સાથે, ઉત્પાદકો મિથેન મારફતે વીજળી પસાર દ્વારા તૈયાર વર્ણહીન રંગહીન વાયુ.