કોક્યુઇલ - આ શું છે?

કોક્યુઇલ - મેટલ કાઢવા માટે ફરી ઉપયોગ કરી શકાય બીબામાં. તે ક્યાં તો ભાગલા (બે ભાગો), અથવા નથી (શેક ઠંડી) હોઈ શકે છે. કાયમી બીબામાં કાસ્ટિંગ આવરણ કરવાના ઘણા ફાયદા છે, પરંતુ સાથે ત્યાં કેટલાક ખામીઓ, ઉદાહરણ તરીકે, છે લોહ કાસ્ટિંગ બીબાંનો વધારાની ગરમી સારવાર જરૂરી છે.

ફાયદા

કાસ્ટ રચના દરમિયાન મેટલ બીબામાં પીગળેલા મેટલ માંથી ગરમી સઘન ટ્રાન્સફર થાય છે. આ પરિણામ ઊંચી ઘનતા, મેટલ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સારી માળખું સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને રેતી મોલ્ડ માંથી બીબાંનો સાથે સરખામણીમાં નીચા સપાટી કઠોરતા આપે છે.

ઠંડી કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા હકીકત એ છે કે મેટલ બીબામાં (મેટલ બીબામાં) વારંવાર વાપરી શકાય લાક્ષણિકતા છે. તે ઉચ્ચ તાકાત સામગ્રી, જેમાં બીબામાં કામના સપાટી વધુ ચોક્કસ કરવામાં આવે છે બને છે. આ બીબાંનો સપાટી ગુણવત્તા વધે છે અને કાસ્ટિંગ બીબામાં ઊંચા થર્મલ વાહકતા કારણે ઝડપથી મજબૂત.

અન્ય ફાયદો એ ઠંડી કાસ્ટિંગ રેતી મોલ્ડ ઉપયોગ કરીને - બીબાંનો વધુ યાંત્રિક પ્રક્રિયા નીચા ડિગ્રી, અને આ મોલ્ડિંગ ખાતે સામગ્રી વપરાશ ઘટાડે છે.

આરોગ્ય અને ઇકોલોજી

2-3 સમયમાં ચિલ કાસ્ટિંગ, ઉત્પાદકતા વધે છે, કારણ કે પ્રક્રિયા આવા મિશ્રણ સફાઈ અને મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનો તૈયારી સમય માંગી લે તેવી કામગીરી બાકાત રાખવામાં આવ્યા છે. ત્યારથી ઉત્પાદન વિસ્તાર પણ ઘટાડો થાય છે, રિપેર અને નવા પ્લાન્ટોને બાંધકામની ખર્ચ ખૂબ નાના હોય છે.

પ્રક્રિયા જેમ શેક આઉટ ફોર્મ્સ, બીબાંનો સફાઈ અને fettling કારણ કે બિનઆરોગ્યપ્રદ કામ કામગીરી ઘણો દૂર રાખવામાં આવ્યું. આ માત્ર કામ કરવાના સ્થળે પરિસ્થિતિમાં સુધારો, પણ પર્યાવરણીય પ્રદુષણ ઘટાડવા ફાળો આપે છે.

ખામીઓ

મૃત્યુ પામે ઉત્પાદન ખર્ચમાં પ્રક્રિયા જટિલતા કારણે તદ્દન ખર્ચાળ છે. વપરાય દાખલ, નિકાલજોગ અને વિભાજ્ય રેતાળ મેટલ સળિયા: કાસ્ટીંગ બીબામાં કિંમત વધશે undercuts હાજરી જરૂર માળખું જટીલ કારણે છે.

મૃત્યુ પામે છે જીવન સારી ગુણવત્તા બીબાંનો કે તે પ્રાપ્ત કરી શકો છો સંખ્યા દ્વારા નક્કી થાય છે. પ્રતિકાર આકાર પ્રક્રિયા આર્થિક શક્યતા નક્કી કરે છે, ખાસ કરીને સ્ટીલ અને લોખંડ કાસ્ટિંગ હતા. મોલ્ડ જીવન સુધરી ઉત્પાદન આ ક્ષેત્રમાં મુખ્ય ટેકનોલોજીકલ પડકારો પૈકી એક છે.

ઝડપી ઠંડક અને જાડુ મેલ્ટ કારણે લાંબા ઠંડી કાસ્ટિંગ સાથે પાતળી દિવાલોથી લેખો મેળવવા ચક્રવૃદ્ધિ. આ પણ હકીકત એ છે કે કાસ્ટ આયર્ન ઘન, bleached સ્તર બનવા માટે દોરી જાય છે. નરમ સ્વરૂપ, તે તનાવ અને બીબાંનો તિરાડો પરિણમી શકે છે. જ્યારે મદદથી નિકાલજોગ રેતી કોર ચોકસાઇ બીબાંનો ઘટાડો થાય છે વધે સપાટી કઠોરતા લાકડી સાથે સંપર્ક સ્થળે.

ગુણવત્તા બીબાંનો

કાસ્ટિંગ ફોર્મ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાના સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે. કાસ્ટીંગ solidifies અને રેતી સ્વરૂપમાં cools ખૂબ લાંબા સમય સુધી મૃત્યુ પામે કરતાં જોકે, રેતી મોલ્ડ પર કબજો સામાન્ય સારી છે, બિન-વહેતા એલોય ના ઠંડી કાસ્ટિંગ બીબાંનો દ્વારા વધુ મુશ્કેલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા બનાવે છે, અને આવા કાસ્ટિંગ કદ અને લઘુત્તમ જાડાઈ કારણ કે પ્રતિબંધ પરિમાણ ફાળો દિવાલ. એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટિંગ મેટલ બીબામાં (અને તાંબુ અને અન્ય બિન-ફેરસ મેટલ્સ) માં રશિયામાં સૌથી વધુ લોકપ્રિય છે.

આમ છતાં, ઝડપી ઠંડક કારણે બિન-છિદ્રાળુ, ફાઇન-ગ્રેઇન્ડ માળખું, જે માત્ર તાકાત પણ તન્યતા કાસ્ટિંગ પરિણામી વધે મેળવી શકાય છે. મૃત્યુ પામે સમસ્યાઓ એક નંબર કાસ્ટ કરીને લોહ બને લેખો ઉત્પાદન માં: બીબાંનો માં વિશિષ્ટ સ્ફટિકીકરણ કારણે carbides રચના કરી શકે છે ferrite-ગ્રેફાઇટ eutectic. આ toughness ઘટાડે છે અને પહેરવા લોખંડ પ્રતિકાર. આવા બીબાંનો બ્લીચ્ડ સપાટી સ્તર ખૂબ જ મુશ્કેલ છે કે જેથી ઉત્પાદનો માત્ર હીટ ટ્રીટમેન્ટ (અનીલીંગ), જે ઠંડી દૂર કર્યા પછી કટીંગ માટે યોગ્ય છે.

ફોર્મ માળખું

મૃત્યુ પામે છે - આ સામાન્ય રીતે બે મોલ્ડ, જે માઉન્ટ કરવામાં આવે છે clamps (પિન), અને તરત જ પીગળેલા મેટલ બીબામાં નિયત લોક્સ ચા રેડતા પહેલા છે. ગેઈંસ કાસ્ટિંગ કહેવાતા શક્તિ હવા છિદ્રો મારફતે કરવામાં આવે છે અને પ્લગ વસ્ત્રમાં લાંબો ચીરો છે. કનેક્ટર લક્ષણો શેક કોક્યુઇલ કહેવાય વગર મેટલ મોલ્ડ.

પહેલાં જલધારા અમલ, આકારની કામ સપાટી સામગ્રી સારવાર સ્તર એકાએક તાપમાનમાં થયેલા વધારા પાછળનું થી થર્મલ આંચકાના દ્વારા મેટલ બીબામાં રક્ષણ આપે છે. આવા પગલા પણ બીબામાં સાથે કાસ્ટિંગની સેટિંગ અટકાવે છે.

સ્ટીલ અને લોખંડ

સ્ટીલ અને લોખંડ ચિલ કાસ્ટિંગ પીસેલો ક્વાર્ટઝ, ગ્રેફાઇટ, પાણી કાચ અને પ્રત્યાવર્તન કોટિંગ તરીકે પ્રત્યાવર્તન માટી ની મદદથી થાય છે. મેટલ બીબામાં ભરીને પહેલાં ચોક્કસ તાપમાન જે કાસ્ટિંગ દિવાલની જાડાઈ અને તેનો ઉપયોગ એલોય પર નિર્ભર ગરમ હોવું જોઈએ.

મુખ્ય જરૂરિયાત બીબામાં સામગ્રી દ્વારા મળ્યા શકાય - પીગળેલી ધાતુમાં જલધારા દ્વારા અનિવાર્ય teploudaram પ્રતિકાર છે. બનાવવા મોલ્ડ, ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન, નરમ લોખંડ, માળખાકીય, કાર્બન અને એલોય સ્ટીલ, અને તે તાંબા અને એલ્યુમિનિયમના એલોય માટે વપરાય છે.

રેખિત મેટલ બીબામાં

ટેકનોલોજી આ પ્રકારની છે, કે જે લાભ સીથ અને કાયમી બીબામાં કાસ્ટિંગ અને બંને પદ્ધતિઓ ગેરફાયદા ભેગા સુંવાળું કરવામાં આવે છે. આ ટેકનોલોજીનો માત્ર અસ્થિભંગ toughness પણ pliability કે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ બીબાંનો પેદા કરવા માટે પરવાનગી આપે છે લાક્ષણિકતા છે, અને જ્યારે આવરણ ઈન્જેક્શન સરખામણીમાં ખર્ચાળ મોલ્ડિંગ સામગ્રી ખર્ચ ન્યૂનતમ છે.

આચ્છાદિત મેટલ બીબામાં મેટલ કાસ્ટિંગ મોડેલ અને બીબામાં અંદરની સપાટી વચ્ચે જગ્યા ભરવા દ્વારા ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે. સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં પદ્ધતિઓ peskoduvny અને પૂરક. અને સિરામિક રચનાઓ (બંધન - ઇથાઇલ સિલિકેટ) - ટેક રેતીમાં રેઝિન મિશ્રણ ભરીને, જેમાં જોડાઈ તત્વ PHENOL ફોર્મલ્ડેહાઇડ રેઝિન (2-2.6%) અને methenamine (વજનમાં લગભગ 10%), અને સ્વ-સખ્તાઇ (પાણી કાચ બાઈન્ડર) છે. મૃત્યુ પામે અને કાસ્ટિંગ મોડલ 200 ડિગ્રી તાપમાન હોય, ગરમી ફેલાય મિશ્રણ દ્વારા, જે સખત છે અને ક્લેડીંગ સ્તર રચે 3-5 મીમી જાડાઇ. પરંપરાગત અથવા શેલ કોર બીબાંનો માં પોલાણ હાથ ધરવા માટે વપરાય છે.

કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા

મૃત્યુ પામે છે એક સ્તર સાથે કોટેડ પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી ગરમ છે. ઓપરેટિંગ તાપમાન ઓછામાં ઓછા બે સો ડિગ્રી હોવી જોઈએ, પરંતુ માત્ર કાસ્ટિંગ માટે વપરાય એલોય પર, પણ કાસ્ટિંગ કદ, તેની દિવાલો જાડાઈ પર અને મિલકત કે તે જરૂરી છે આધાર રાખે છે. મેટલ બીબામાં ગરમી સળિયા સિરામિક અથવા રેતીના સ્થાપિત કરી શકો છો પછી, જો તે છે, અલબત્ત, કાસ્ટિંગ યોજના દ્વારા જરૂરી છે, અને પછી બીબામાં અર્ધભાગ જોડાય છે અને ખાસ ક્લિપ્સ દ્વારા ચુસ્ત લૉક કરવામાં આવી છે. કાસ્ટિંગ ઉત્પાદન મશીનો clamping થાય, તો તે તેના પોતાના લોકીંગ પદ્ધતિ સ્વરૂપો ઉપયોગ કરે છે. મેટલ બીબામાં આ તૈયારીઓ પછી પીગળેલી ધાતુમાં સાથે ભરી શકાય છે.

જ્યારે કાસ્ટિંગ પહેલાથી જ તે ચોક્કસ તાકાત આંશિક મેટલ સળિયા દૂર કરી શકાય ખરીદ્યો છે. આ ત્યારબાદ ઘનીકરણ ધાતુઓની તેમના પર દબાણ ઘટાડો કારણે સળિયા અંતિમ બીબાંનો ના નિષ્કર્ષણ કરે છે.

પછી કાસ્ટિંગ ઇચ્છિત તાપમાન માટે ઠંડુ છે, મેટલ બીબામાં ખોલી શકાય છે. આ તબક્કે કાઢવામાં મેટલ સળિયા, અને કાસ્ટિંગ બીબામાં દૂર કરી. રેતી બાર બહાર ફેંકાઇ ગયું હોય છે, નફો risers અને દોડવીરો કાપી અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા નિયંત્રણ, કે જે પછી સમગ્ર પ્રક્રિયા પુનરાવર્તન કરી શકો છો ઉત્પાદન થાય છે.

નવી કાસ્ટ ઉત્પાદન પહેલાં કાળજીપૂર્વક વિમાન અને બીબામાં સપાટી પડતા અંગે તપાસ કરી. પ્રત્યાવર્તન રચના શિફ્ટ દીઠ એક વખત અથવા બે વાર અરજી કરી છે, પરંતુ કામ સપાટી સ્તર માંથી peeling કિસ્સામાં પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે જરૂરી છે.
કોક્યુઇલ ફરીથી ઓપરેટિંગ તાપમાન લાવવામાં જોઇએ કારણકે તે સમય દરમિયાન cools સુધી કાસ્ટ દૂર કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદન હોય તો પાતળી દિવાલોથી, આકાર cools; જો ઉત્પાદિત કાસ્ટિંગ પૂરતી વિશાળ હતી, ઠંડી બીબામાં કામ તાપમાન ઉપર પહેરવેશ ગરમી શકે છે, અને તે પછી ખાસ છે, કે જેથી તે પહેલાં આગામી કાસ્ટિંગ આકાર કોઈપણ ઠંડુ કરશે ઠંડક સિસ્ટમ માટે પૂરી પાડવામાં આવેલ ઉપયોગ.

કાસ્ટિંગ ડાઇ ક્રિયા કોઈપણ જટિલ અને લાંબા સમય સમાવેશ કરતું નથી, ઇચ્છિત તાપમાન કાસ્ટિંગ ઠંડક પ્રક્રિયા રહે. મોટા ભાગની કામગીરી ઓટોમેટિક રીતે મશીનો, જે પ્રક્રિયાના મહત્વપૂર્ણ લાભ છે કરવામાં કરી શકાય છે, પરંતુ મુખ્ય વસ્તુ - કે મેટલ બીબામાં એક બોલ સ્વરૂપ નથી.