ઓપન હર્થ સ્ટીલ ઉત્પાદન અને nemartenovskoe

મેન સામગ્રી વિવિધ ઉપયોગ કરીને તેમની જરૂરિયાતો ખાતરી કરવા માટે. અને તેમને એક, અલબત્ત, ધાતુઓ સાથે સંબંધિત છે. હવે લગભગ અશક્ય માનવ પ્રવૃત્તિઓના, જેમ કે એક વિસ્તાર કે જેમાં તેઓ ગેરહાજર હતા શોધો. રંગીન દંડ અને કાળા અને ધાતુઓ અનેક મુખ્ય જૂથોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

ક્રોમિયમ, મેંગેનીઝ, અને અલબત્ત, તેના ઘણા લોહ એલોય સહિત ફેરસ જૂથ. અને તે લોહ એલોય આધુનિક ટેકનોલોજીના આધાર છે. અને તેમ છતાં તે હવે નવું સિરામિક અને પોલિમરીક મટીરીયલ છે, તે ટૂંક સમયમાં જ સારું જૂના સ્ટીલ બદલો કરવાનો પ્રયત્ન અને તે ઢાળેલા લોખંડના નહીં.

કોલ્ડ કાર્બન અને એલોય માં કાર્બનની માત્રા 2.14% વધી ન જોઈએ સાથે લોખંડ સ્ટીલ એલોય. જો તેની સામગ્રી આ આંકડો કરતાં વધારે છે, આ એલોય એક કાસ્ટ આયર્ન છે. વિવિધ ધાતુવિજ્ઞાન ખાતે મોટી સ્ટીલ ઉત્પાદક ભઠ્ઠીઓ માં સ્ક્રેપ કાસ્ટ લોખંડ કે સ્ટીલ તૈયાર. અને સૌથી જૂની અને પહેલેથી જૂના પ્રક્રિયાઓ એક ઓપન હર્થ ભઠ્ઠીઓ સ્ટીલ ઉત્પાદન છે. તેના સિદ્ધાંત હકીકત એ છે કે લોખંડ અને સ્ક્રેપ મેટલ reverberatory ભઠ્ઠી માં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે સમાવેશ થાય છે. ઘન ચાર્જ સામગ્રી ઓગળે અને ઇચ્છિત તાપમાન સ્ટીલ ગરમી, અને નોંધપાત્ર થર્મલ નુકસાન સરભર કરવા માટે વધારાના ગરમી જરૂરી છે. તે ખૂબ જ ગરમ હવા પ્રવાહ ઇંધણ બર્નિંગ દ્વારા પેદા થાય છે.

કરો દહન પ્રક્રિયામાં મહત્તમ અસર આપી હતી અને સ્ટીલનું ઉત્પાદન ઓછી ઊર્જા વાપરે છે, તે જરૂરી છે કે આ બળતણ બળી જાય છે કામ જગ્યા છે. આ હેતુ હવા જરૂરી રકમ કરતાં મોટા ભઠ્ઠી માં આપવામાં આવે છે. આ તે મુજબ તેના ઓક્સિજન ફાજલ વાતાવરણ બનાવે છે. પણ આ વાતાવરણમાં ઓક્સિજન જે ઊંચા તાપમાને પાણી અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડ વિઘટન દ્વારા રચાયેલી છે સમાવે છે. આમ, ભઠ્ઠી માં ફાજલ ઓક્સિજન, કે જે લોખંડ અને ચાર્જ અન્ય તત્વો ઓક્સિડાઇઝેશન પ્રોત્સાહન રચાયેલી છે. આ ઓક્સિડેશન પરિણામે વિવિધ ધાતુઓની ઓક્સાઇડ ઘણો પેદા કરે છે. તેઓ સાથે મળીને અશુદ્ધિઓ અને કણો તૂટી લાઇનર ફોર્મ સાથે સ્લેગ. આ સ્લેગ સ્ટીલ કરતાં હળવા હોય છે, અને તે ઓગાળીને દરમિયાન તે આવરી લે છે. તેથી, સ્ટીલ ઓપન હર્થ પદ્ધતિ ઉત્પાદન ધીમે ધીમે નવી ટેકનોલોજી દ્વારા બદલવામાં આવે છે.

આ લોકો માટે ખાસ કરીને સાચું છે સ્ટીલ પ્રકારો, જે ઘણા ઘટકો ધરાવે છે. જરૂરિયાત તેમની ટકાવારી ખૂબ કડક જાળવવા. આ સ્ટીલ પણ તમામ જાણીતા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ લાગુ પડે છે. અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું ઉત્પાદન - આ નક્કી કરવા માટે ઓપન હર્થ પદ્ધતિ છે, જે ખૂબ જ મુશ્કેલ છે ખૂબ જ મુશ્કેલ કામ છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ આ કાર્બન બહુ ઓછી પડે છે, અને આ વધુ સમસ્યા વધુ જટિલ બની છે. અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને અન્ય સમાન બ્રાન્ડ્સ શુદ્ધિકરણની ઘણીવાર ઇલેક્ટ્રિક ચાપ ભઠ્ઠીઓ ઉપયોગ કરે છે. તેઓ વિવિધ પાવર અને ક્ષમતા ધરાવી શકે છે. આવા પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી ગરમી સ્રોત છે ઇલેક્ટ્રિક ચાપ. તે ઇલેક્ટ્રોડ અને ચાર્જ અથવા તેની વચ્ચેના થાય , પીગળેલી ધાતુમાં પછી ચાલુ તેમને જરૂરી તાકાત પૂરી પાડવામાં આવે છે.

આ ચાપ ઇલેક્ટ્રોન, મેટલ બાષ્પનું અને આયનમાં રૂપાંતરીત વાયુઓ સ્લેગ પ્રવાહના છે. તેનું તાપમાન 3,000 ડિગ્રી ચિહ્ન ઓળંગે છે. તે ડીસી કાર્યક્રમો અને એસી દ્વારા થઈ શકે છે. પરંતુ ઇલેક્ટ્રિક ચાપ ભઠ્ઠી માં માત્ર માટે વપરાય છે વર્તમાન વિકલ્પોનું. શરૂઆતમાં, જ્યારે મેટલ તેમજ ભઠ્ઠી માં હૂંફાળું નથી, ઇલેક્ટ્રોડ વલણ બદલીને ચાપ તેમાં બુઝાઇ ગયેલ છે. પરંતુ ત્યાર બાદ, જ્યારે ચાર્જ સંપૂર્ણપણે ઓગાળવામાં આવે છે અને સ્નાન સ્લેગ એક સમાન સ્તર સાથે આવરી લેવામાં આવે છે, ચાપ સ્થિર અને એકધારું બર્ન શરૂ થાય છે. વધુમાં, એક ભઠ્ઠી માં સ્ટીલ ઉત્પાદનમાં જટિલતાઓને વગર આગળ વધે છે.

ધાતુઓ ગલન અને ઇન્ડક્શન ભઠ્ઠીઓ તરીકે વપરાય છે. ગરમી પ્રકાશિત છે, જે મેટલ ઓગાળીને માટે વપરાય છે ચુંબકીય ક્ષેત્ર વૈકલ્પિક વીજપ્રવાહ માં મેટલ excites: ઓપરેશન સિદ્ધાંત નીચે પ્રમાણે છે. આવા ભઠ્ઠી માં ચુંબકીય ક્ષેત્ર સ્ત્રોત એક પ્રેરક છે. માં Poizvodstvo સ્ટીલ એક ઇન્ડક્શન ભઠ્ઠી ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠી સાથે સરખામણી અનેક લાભ ધરાવે છે. પ્રથમ, તે શક્ય છે વધુ ચોક્કસ ગલન તાપમાન સંતુલિત અને તેને ઊંચી કાર્યક્ષમતા આપે છે. અને બીજું, ઇલેક્ટ્રીકલ ચાપ અને આવી ભઠ્ઠી ઇલેક્ટ્રોડ ગેરહાજરીમાં ઓછા કાર્બન સ્ટીલ તે મેળવવા માટે પરવાનગી આપે છે. એક ઇન્ડક્શન ભઠ્ઠી માં મેલ્ટીંગ takzhne અને ઓછી alloying બર્ન તત્વો, જે સંકુલની શુદ્ધિકરણની મહત્વપૂર્ણ છે આપે એલોય સ્ટીલ.