Shotcrete ટેકનોલોજી કામ કરે છે અને લક્ષણો

કોંક્રિટ ટેકનોલોજી નવીનીકરણ છંટકાવ છેલ્લા 100 વર્ષમાં તે એક ક્લાસિક બની છે અને વિવિધ ઉત્પાદન સમસ્યાઓ ઉકેલવા માટે સંખ્યાબંધ ઉદ્યોગો માટે વપરાય છે. વધુમાં, રિપેર અને બાંધકામ વોલ્યુમો વધારાને કારણે તાજેતરનાં વર્ષોમાં કામ આ પદ્ધતિ રસ નોંધપાત્રપણે વધારો થયો છે. છંટકાવ લાદી દબાણ દ્વારા પ્લાસ્ટર અથવા કોંક્રિટ ઉકેલો એક layering, જેના દ્વારા કણો આદાનપ્રદાન ઉકેલ એક તૈયાર સપાટી સાથે પૂરી પાડવામાં આવેલ છે. વર્તમાન તિરાડો અને નાના છિદ્રો ઓપરેશન દરમિયાન ભરવામાં આવે છે.

તે પ્રદેશ ઉપયોગ કરીને

સ્પ્રે છાંટી શકાય કોંક્રિટ આજે અરજી તદ્દન સામાન્ય છે. આ ટેકનીકમાં ભૂગર્ભ કામ રોક જોડી માટે વપરાય છે ખાણકામ અને ટનલીંગ. આ ટેકનોલોજી અને કોંક્રિટ સમારકામ અને રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ માળખાઓ વગર કરી શકતા નથી. આ મજબૂત અને સામગ્રી ક્ષીણ થતાં જતાં રિપ્લેસમેન્ટ સમાવેશ થાય છે. Shotcrete જ્યારે સિલીંગ બહાર વહન, એક તરીકે ઉપયોગ થાય છે પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી. તેમણે તેના વ્યાપક બિન-ફેરસ, ફેરસ, રાસાયણિક, સિમેન્ટ અને કાચ ઉદ્યોગો છે, જે પ્રત્યેક ઉચ્ચ તાપમાન પ્રક્રિયાઓ સાથે સંકળાયેલ છે જોવા મળે છે. તે રક્ષણાત્મક વસ્ત્રો પ્રતિરોધક કોટિંગ લાગુ પડે છે. ઘણી વાર, આ પદ્ધતિ કલાત્મક હેતુ તમામ પદાર્થો બનાવવા માટે વપરાય છે. ટેકનિક જમીન બાંધકામ ગ્રાઉન્ડ ખાતે માઉન્ટ કરવા માટે વપરાય છે. આ રસ્તો જંકશન અને પુલો ના બાંધકામ દરમિયાન સંગ્રહ ઉપકરણો અને ખાડામાં, તેમજ ઢોળાવ મજબૂત લાગુ પડે છે.

ટેકનોલોજી મુખ્ય લક્ષણો

અસમાન સપાટી અને આધાર, બધા પ્લેનમાં સ્થિત પર રચના અરજી શક્યતા - જ્યારે shotcrete અરજી કરી હતી, ટેકનોલોજી તેમની વચ્ચે અમુક સુવિધાઓ, લાક્ષણિકતા છે. આ ઉચ્ચ એડહેસિવ ગુણધર્મો મિશ્રણ અને તેના સ્વ સહાય કરવાની ક્ષમતા કારણે છે. Nabryzg ઉચ્ચ દબાણ અને ઝડપ છે, જે સામગ્રી ઉત્તમ સંલગ્નતા માટે પરવાનગી આપે છે ઓછામાં ઉત્પાદન કર્યું હતું. જમા ફિલ્મ બાદ સ્વતંત્ર રીતે સંકુચિત કર્યું છે. સપાટી જાડાઈ કોઈપણ કે જે ચોક્કસ શરતો અને સમસ્યાઓ પર આધારિત છે મેળવી શકો છો. ક્યારેક કામ અમલના સાથે, પરંપરાગત અમલના અથવા ખાસ રેસા ઉપયોગ સંડોવતા. ટેકનોલોજી તમે ઝડપથી ફોમવર્ક ના હસ્તક્ષેપ વિના સહાયક માળખાં બિલ્ડ કરવા માટે પરવાનગી આપે છે અને તે પણ લાંબા રાહ સમયગાળા બાકાત રહેશે.

shotcrete ટેકનોલોજી વિવિધતાઓ

Shotcrete અલગ અલગ રીતે લાગુ પાડી શકાય છે: એક ભીની કે સૂકી. પ્રથમ કિસ્સામાં, સ્પ્રે નોઝલ એક તૈયાર મિક્સ કોંક્રિટ સ્વરૂપમાં આપવામાં આવે છે. આ એક ખાસ ટ્યુબ મારફતે શક્ય બને છે. રચના સતત પ્રવાહ સ્વરૂપમાં છે. તે વાપરે પાતળા હવા , અને કોંક્રિટ. કારણ કે આ ટેકનિક ફાયદો, એક સમાન રચના, થોડો dusting મદદથી પુનઃ સામગ્રી અને એપ્લિકેશન પછી પાતળી ભરણી મિશ્રણ સમાપ્ત કરવાની ક્ષમતા ઘટાડીને શક્યતા છે. પરિણામી ફાજલ અન્ય બાંધકામ કામ માટે વાપરી શકાય છે. અરજી છાંટી કોંક્રિટ ભીનું પદ્ધતિ બંધિયાર જગ્યામાં ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.

ભીનું જુબાની ગેરફાયદામાં

Shotcrete ભીના પદ્ધતિ દ્વારા લાગુ કરી શકાય છે, પરંતુ તે ચોક્કસ ખામીઓ, નીચા ઉકેલ ફ્લો દર મહત્તમ ડિઝાઇન ઘનતા માટે પરવાનગી આપતું નથી વ્યક્ત કરે છે. લાગુ સ્તર જાડાઈ મર્યાદિત છે અને એક અભિગમ દીઠ 3 સેન્ટિમીટર કરતાં વધી નથી. જાળવણી shotcrete મશીન જ્યારે તે ભીનું પદ્ધતિ ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે, તે જરૂરિયાતોના વધારો થયો છે. વધુમાં, મુખ્ય કોંક્રિટ ઉત્પાદન સ્થળ પર બંધાયેલ છે, અને લાંબા sleeves ઉપયોગ શક્ય નથી. આ મનુવરેબિલીટી મર્યાદિત કરે છે.

લક્ષણો શુષ્ક shotcrete

અરજી છાંટી કોંક્રિટ ડ્રાય ટેકનોલોજી દ્વારા ઉત્પન્ન કરી શકાય છે, અને જે ટોટી અલગ પાણી માટે fillers સાથે મિશ્રણ ખોરાક આપે છે. આ મિશ્રણ nebulizer સીધા ઉજવાય છે. લાભો ધ્યાનમાં, લાંબા અંતર ની રચના તેમજ મોર્ટારનો પ્રવાહ દર વધારો શક્યતા પૂરી પાડવાનો છે. Interlayer સંલગ્નતા અને પ્રથમ સ્તર વધે સપાટી સાથે સંલગ્નતા, તે કામગીરી અંગે જણાવ્યું હતું શકાય છે, પરંતુ લાગુ સ્તર 60 મિલિમીટર માટે જાડાઈ અપ હોઈ શકે છે. તમે આ ટેકનિકનો ઉપયોગ કરો છો, તો આધાર, એક વધારાનો પ્રાઇમ જરૂર નથી સાધનો ધોવા માટે જરૂરિયાત માટે પૂરું પાડતું નથી. તે કોમ્પ્રેસ્ડ હવા સાથે તમાચો કરવા માટે પૂરતી હશે.

શુષ્ક પદ્ધતિ ગેરફાયદામાં

શુષ્ક shotcreting મદદથી વધારો પ્રદૂષણ અને ધૂળ ચિન્હ તરીકે જોવાશે અરજી તરકીબો સાઇટ ખાતે. કામદાર યોગ્ય લાયકાતો હોવી જોઇએ. શુષ્ક મિશ્રણ પાણી ગુણોત્તર ગોઠવ્યો અને કોટિંગ પ્રક્રિયા દરમ્યાન મૂલ્યાંકન થવું જોઇએ.

કોંક્રિટ ની રચના

તમે shotcrete વાપરવા માટે પસંદ કરો તો, મિશ્રણ અન્વેષણ આગ્રહણીય છે. ગુણોત્તર સિમેન્ટ અને રેતી ઉપયોગ તૈયાર કરવા 1: 3 અથવા 1: 4, બધા ડિઝાઇન માટે ઓપરેશનલ જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે કરશે. પ્રથમ કિસ્સામાં, સપાટી સંપૂર્ણપણે હશે યાંત્રિક અને બીજા સાથે સામનો - વેધર સાથે. તે મિશ્રણ છે, જે તમે 3 કલાક બહાર કામ કરવા માટે સમર્થ હશે આવા રકમ તૈયાર કરવા માટે જરૂરી છે, અન્યથા તે balling કરશે, સિમેન્ટ સક્રિય ગુણવત્તા ગુમાવે છે.

તમે ઉપરના ઘટકો પ્લાસ્ટિસાઇઝરો ઉમેરવામાં આવશે જોઇએ, જે છે, નીચા તાપમાન પર કામ કરવા માંગો છો, તો પાણીમાં પૂર્વ ભળે. જો જરૂરી હોય, ડ્રાય મિશ્રણ તૈયાર પાવડરના સ્વરૂપમાં હોય છે ઉમેર્યા છે. સામગ્રી પુનઃ દરમિયાન પેદા કચરો, માધ્યમિક મિશ્રણ ઉકેલ માટે વપરાય ન હોવું જોઈએ.

વધારાના ઘટકો

કેટલીક કંપનીઓ ક્યારેક shotcrete માટે ઉમેરણો વિકસાવવામાં આવ્યા છે. શોધની, અથવા બદલે તેના માટે વિનંતી માટે પેટન્ટ, આ કિસ્સામાં, તમે સબમિટ જ જોઈએ. તો જ ઉત્પાદનો વેચી શકાય છે. એક ઉદાહરણ તરીકે, આરએફ №2543233 એક પેટન્ટ, જેમાં મિશ્રણ વધુ જટિલ ઉમેરણો સાથે પુરવણી છે માટે અરજી કરવાનું વિચારો. આમ, તેમને એક સહાયક ઘટક તરીકે ફરજ બજાવે છે હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ. સોડિયમ એલ્યુમિનેટ - પરંતુ કોર બે ઘટક જાળવનાર છે. તેજાબી ઘટકો - ફોસફેટ એસિડ ડેરિવેટિવ્ઝ. જેમાં પ્રથમ પગલું પાણી 60 110 ડિગ્રી તાપમાન પર ગરમ થાય છે, અને પછી તે દાખલ કરાયા છે એલ્યુમિનિયમ સલ્ફેટ અને હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ, DIETHANOLAMINE અને તેજાબી જાળવનાર ઘટક. આગામી પગલામાં મુખ્ય ઘટક પરિચય થાય છે.

કંપોઝીશન "Zeke" છાંટી કોંક્રિટ

તમે જાણો છો શું shotcrete કંપની "Sika" ની રચના, મિશ્રણ લાક્ષણિકતાઓ સાથે વધુ પરિચિત બનવા જોઈએ છો. આમ, શિયાળામાં, જે સ્પેશિયલ એડિટિવ્સ અને modulating પૂરવણીઓ શક્ય આભાર કરવામાં આવ્યું હતું ઉપયોગ કરી શકો છો. વિવિધ સમસ્યાઓ ઉકેલવા માટે ક્રમમાં, ઉત્પાદકની ચોક્કસ રેસીપી વાપરે છે. સિમેન્ટ અને રેતી સ્ટેબિલાઇઝર્સ માટે ઉપર પ્રમાણ કે મિશ્રણ segregational સ્ટેબિલીટી માં ઉમેરી શકાય છે. ક્યારેક મિશ્રણ વેગ સેટિંગ અને સખ્તાઇ, તેમજ અવરોધકો અને ઉમેરણ microsilica આધારે લાગુ પડે છે. આ ઘટકો છેલ્લા તાકાત અને પ્રસરણ સુધારવા માટે જરૂરી છે. Shotcrete, જેની મહેમાન નીચેના ડેઝીગ્નેશન્સ પાલન કરવું જોઈએ: 26633, બાકી કામગીરી દ્વારા લાક્ષણિકતા છે.

સપાટી તૈયારી

પહેલાં પ્રાથમિક સ્તર વજન લાગુ પડે છે, આધાર સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ દ્વારા હાઇડ્રોલિકલી સુરક્ષિત છે. સપાટી peeling જૂના પેઇન્ટ, પ્લાસ્ટર, કોંક્રિટ, ધૂળ, કાદવ અને ધૂળ રહે છે. જો ત્યાં અમલના છે, તે રસ્ટ સાફ કરશે. સંલગ્નતા કોંક્રિટની સપાટી સુધારવા માટે roughened છે. ક્રમમાં ટી શર્ટ સપાટી પર સમાન વિતરણ ની રચના નિયંત્રિત કરવા માટે સ્થાપિત કરવામાં આવે છે. ક્યારેક આગામી સ્તર આ હેતુ 100 મીમી જાળીદાર માટે પ્રબલિત છે, અને જો કોષ માપ નાનું છે, તે પ્રથમ સ્તર માં ડૂબીને મરી જવું પડશે. તૈયાર સપાટી કોમ્પ્રેસ્ડ હવા સાથે ફ્લશ અને પાણી સાથે rinsed કરવો જોઇએ.

shotcrete ટેકનોલોજી

તમે તેમના પોતાના કામ વર્ણવેલ શું કરવું તે અંગે નિર્ણય કર્યો છે, તો તમે રસ હોઈ શકે shotcrete પ્રમાણ જે 1 ઘન મીટર દીઠ 2400 કિલો થાય છે. ત્યારે આ આગામી સ્તર જાડાઈ ગણતરી લેવી જોઇએ. નોઝલ અને સપાટી વચ્ચે અંતર સીધી છૂટક સામગ્રી જથ્થો અસર કરશે. અભ્યાસ બતાવે છે કે, એક અથવા બે મીટર નું અંતર શ્રેષ્ઠ છે. તમે તેને ઘટાડવા, તો તે મહાન ખર્ચ, તેમજ થોડો સિલીંગ સ્તર કારણ બનશે. જો, આમ છતાં, ઉપરના આંકડો વધી જાય, કોટિંગ ઢીલાં થઈ જશે.

shotcrete માટે ઉમેરણો ઉપયોગ કરી શકાતી નથી, પરંતુ પાણી કોઈપણ રીતે ઇનકાર કરી શકતા નથી. તે ચોક્કસ ગુણોત્તર ઉમેરાવી જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, 26.4 MPa એક તાકાત મેળવવા માટે 0.35 એક ગુણોત્તર પાણી અને સિમેન્ટ ઉમેરવા જરૂરી રહેશે. તમે 22.1 સુધી તાકાત ઘટાડવા માંગતા હોવ તો, પ્રમાણ 0.5 જેવો હવો જોઈએ. પ્રથમ કિસ્સામાં, પુનઃ ટકાવારી 19.1 હતી; જ્યારે બીજી માં - 11.2. ઓપ્ટીમમ પાણી-સિમેન્ટ ગુણોત્તરમાં 0.4 મર્યાદા સમાન છે. છાંટી કોંક્રિટ અરજી સ્તરો ઉત્પન્ન થાય છે, તેમાંના દરેક લઘુત્તમ જાડાઈ લગભગ 6 મિલીમીટર જ હોવી જોઈએ. નોઝલ સિમેન્ટ-બંદૂક છંટકાવ એક હેલીકલ પાથ ખસેડવા જોઇએ કોંક્રિટ ત્યારે લાગુ પડે છે. ઓરિએન્ટ તે સપાટી પર કાટખૂણે હોવી જોઈએ. કોણ બદલો સહેજ હોઇ શકે છે, ઊંડા ઢાલની અથવા તો બખતર જગ્યા ભરવા માટે પ્રયત્ન કરે છે.

એક્સપર્ટ સલાહ

દરેક સ્તર અલગ આડી સ્ટ્રિપ્સ જેની ઊંચાઈ મી બનેલા હોવું જ જોઈએ. એકબીજા પર સ્ટ્રીપ Layering 20 સેન્ટિમીટર હોવા જોઈએ. તે ઉમેરણો ઉપયોગ કર્યા વગર એક સ્પષ્ટ ઉકેલ વાપરવા માટે બનાવાયેલ છે, તો બીજું સ્તર પ્રથમ બે કલાક પછી લાગુ થવી જોઈએ.