Kanban - તે શું છે? દુર્બળ ઉત્પાદન સિદ્ધાંત

Kanban - તે શું છે? કેવી રીતે રસપ્રદ માહિતી એક kanban કાર્ડ ધરાવે છે, અને શું કાર્ય પદ્ધતિ ઉત્પાદન કરે? આ લેખમાં આપણે વિગતવાર kanban અસરકારક અમલીકરણ નિયમો સમજાવવા, અને એક ચોક્કસ ઉદાહરણ સાથે સંબંધિત નકશા યોજના એક આબેહૂબ ચિત્ર આપશે. વધુમાં, સામગ્રી તમે શીખશે શું kanban બોર્ડ, જેમાં વિસ્તારોમાં ઉત્પાદન ઉપરાંત, તે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સલાહભર્યું છે માટે જરૂરી છે, અને જે તે એક સારો વિકલ્પ તરીકે સેવા આપી શકે છે સમીક્ષા કર્યા પછી.

પદ્ધતિ ખ્યાલ અને મુખ્ય લક્ષણો સાર

આજે અમે અવલોકન કરી શકો છો તેજસ્વી સ્ટોર યાદી કિંમત છે, કે જે સંકુલ રચના "તત્કાલ" મેનેજમેન્ટ, kanban સિસ્ટમને લાગુ પડે છે, જેના માટે મુખ્ય કારણ છે વધારો કરે છે. જાપાનીમાં, "Kanban" "ટૅગ", "ચિહ્ન" નો ઉલ્લેખ કર્યો. આ શબ્દ માહિતી, જેનો અર્થ પરવાનગી, અથવા ઉત્પાદન અથવા પુલ સિસ્ટમ (ટ્રાન્સફર) દૂર એક સંકેત આપવામાં આવે છે દ્વારા એક પદ્ધતિ છે.

હાજર મૂર્ત સ્વરૂપ સંપૂર્ણપણે પહેલાનાં એક અનુગામી સ્ટેજ ઉત્પાદન માટે એક ચોક્કસ ક્રમમાં ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે માહિતી કાર્ડનો ઉપયોગ દ્વારા દુર્બળ ઉત્પાદન લીટીઓ કામ કરવા માટે માહિતી પહોંચાડવા માટે પરવાનગી આપે છે.

"માત્ર સમય" પદ્ધતિ પ્રેક્ટિકલ અમલીકરણ પ્રથમ પ્રયાસો એક કેવી રીતે ઉત્પાદક સિસ્ટમ તરીકે વિકાસકર્તા ટોયોટા મોટર્સ છે, સમજાવતી વિચાર પ્રસ્તુત કર્યું. ઉત્પાદન માટે Kanban સિસ્ટમ નીચેના નિયમ અનુસાર કરવામાં આવે છે: એન્ટરપ્રાઇઝ એકમો સાધનો ચોક્કસ રકમ અને જરૂરી સમય ક્રમમાં પરિપૂર્ણ કરવા માટે સ્પષ્ટ રીતે વ્યાખ્યાયિત સમયગાળામાં પૂરી પાડવામાં આવે છે.

પ્રક્રિયા વિગતો

યોજના પ્રસ્તુત પદ્ધતિ અત્યંત સરળ છે, તે છતાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ના સંગઠન પર ખૂબ જ કાર્યક્ષમ પ્રભાવ પડે છે. આદર સાથે સ્રોત એન્ટરપ્રાઇઝ એકમો પુરવઠા પછી, પ્રગતિમાં કામ જરૂરી રકમ છે જે સીધો જ ઉપાંત્ય તબક્કામાં પાસેથી મળેલી હોવું જ જોઈએ એક વિગતવાર ગણતરી કરવામાં (અંતિમ ઉત્પાદન માટે એક જ ક્રમમાં, અનુક્રમે, તે પ્રક્રિયામાં અંતિમ પગલું છે). એ જ રીતે, એક વિનંતી ઇન્ટરમિડીયેટ ચોક્કસ વોલ્યુમ પહેલાંના પગલાંની ઉપાંત્ય પગલું કરવામાં આવે છે.

આમ, ચોક્કસ વિસ્તાર ઉત્પાદન સ્કેલ આગામી ઉત્પાદનના તબક્કે જરૂરિયાતો અનુસાર રચાય છે. તે લોજિકલ છે કે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, જે આગામી બારણું સ્થિત છે બે તબક્કામાં વચ્ચે, ડબલ કડી પ્રકાર ઇન્સ્ટોલ કર્યું:

1. N-1 પર એન મી સ્ટેજ વિનંતી છે ( "ખેંચાય") પ્રગતિમાં કામ જરૂરી રકમ સાથે.
2. અધિકાર રકમ સામગ્રી પ્રકૃતિ એન મી ચેનલ સ્રોતોની n-1-મી સ્ટેજ સાથે.

માહિતી ટ્રાન્સફર સાધનો

સારી kanban સમજવા માટે - તે શું છે, તે સમજી શકાય જોઇએ કે સિસ્ટમમાં માહિતી ટ્રાન્સફર સાધન ખાસ કાર્ડ, જે બે જૂથમાં વર્ગિકૃત કરવામાં આવે છે:

1. સાધનો કે જે સીધી ઉત્પાદન ઓર્ડર સંબંધિત છે. પ્રથમ સ્થાને કાર્ડ આ પ્રકારની ના કેટલાક ભાગોમાં કે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પાછલા તબક્કે બનેલી હોવી જોઇએ સંખ્યા સૂચવે છે. તેઓ એ -1 મંચ ઉત્પાદન એન મી સ્ટેજ પર જાઓ અને આ વિસ્તારોમાં ઉત્પાદન કાર્યક્રમ વિકાસ માટે મુખ્ય કારણ આપે છે.
2. પસંદગી સાધનો હદ સામગ્રી પ્રકૃતિ સાધનો જરૂરી છે, કારણ કે માહિતી પૂરી પાડે છે કે જે વિધાનસભા પાછલા તબક્કે લેવામાં આવે છે (અહીં અર્ધ ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનો, સામગ્રી, ઘટકો, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે). કાર્ડ પ્રદર્શન સાધન રકમ આ પ્રકારની, એન -1 જુલાઈથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા રસીદ એન મી સ્ટેજ પર.

તે નોંધવું જોઈએ કે કાર્ડ ફેલાવાની માત્ર એન્ટરપ્રાઇઝ આંતરિક ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર સંબંધમાં, પણ તેની શાખાઓ અથવા કોર્પોરેશનો મળીને આધાર વચ્ચે હોઈ શકે છે મહત્વનું છે.

kanban કાર્યક્ષમ ઉપયોગ - તે શું છે?

Tayiti Ono, ટોયોટા મોટર કોર્પોરેશન ઓફ પ્રમુખ, સિદ્ધાંતો સૌથી કાર્યક્ષમ ઉપયોગ kanban સક્રિય સમૂહ વિકસાવી છે:

• ઔદ્યોગિક પ્રવૃત્તિ સંદર્ભમાં અનુગામી કામગીરી વોલ્યુમ ભાગો પાછીપાની કરે છે, કાર્ડ કહ્યું, પૂર્વવર્તી કામગીરી છે.
• ઉત્પાદન કામગીરી, કે જે જથ્થો અને ક્રમ કે જે ચોક્કસ કાર્ડ ધરાવતાં ટુકડાઓ રચના અનુસાર સામે છે.
• આવી કોઈ વિગતો કે જે એક કાર્ડ વિના બનાવવામાં કરી શકાય છે. આ જોગવાઈ ઉત્પાદન ઘટાડો, તેમજ ઉત્પાદનો અતિશય આંદોલન માટે પરવાનગી આપે છે. આમ, કાર્ડ વોલ્યુમ પરિભ્રમણ માં રહેતા શેરોમાં મહત્તમ સંખ્યા સમકક્ષ હોય છે.
• પત્તાની - એક ઉત્પાદન ઉત્પાદન ઓર્ડર (કોમોડિટી કોઈપણ કિસ્સામાં અનુરૂપ કાર્ડ સાથે જોડાયેલ છે).
• એક ખામી રહી પાર્ટ્સ અનુગામી પ્રક્રિયા તબદીલ કરી શકાતી નથી. આ પરિસ્થિતિ સૌથી ખામી રહિત ઉત્પાદનો પ્રકાશન પરિણમે છે.
• કાર્ડ નંબર ઘટાડવા તેમના સંવેદનશીલતા વધે છે. તેથી, વર્તમાન સમસ્યાઓ બહાર જવા અને ઇન્વેન્ટરી પર અસરકારક અંકુશ બહાર લઈ ગયા.

અરજી કાર્ડ ના લક્ષણો

કારણ કે તે આઉટ વળ્યા હતા, અને Kanban વ્યવસ્થાપન ચોક્કસ પેટર્ન, જે ખાસ કરેલા કાર્ડનો ઉપયોગ સૌથી સમાવેશ થાય છે માં હાથ ધરવામાં આવે છે. નિરપેક્ષ સુરક્ષા અને સિસ્ટમ મહત્તમ વિઝિબિલિટી માટે તેથી, તેમના ઉપયોગ દરમિયાન સંપૂર્ણપણે અમલ હોવું જ જોઈએ જરૂરીયાતો: સંપૂર્ણપણે કાર્ડ નુકસાન, તેમજ તેમના મિશ્રણ દૂર કર્યા.

અમે એક અસરકારક માધ્યમ છે કે જેના દ્વારા મહત્તમ ઉત્પાદકતા Kanban સિસ્ટમ સમૃદ્ધ વિકસાવી છે. આ પદ્ધતિ બોર્ડ ઓફ સક્રિય કાર્ડ સંગ્રહ સ્થળ તરીકે સેવા આપે છે તેથી ઘણી વખત કામ કર્મચારીઓ વિવિધ સાધનોનો ઉપયોગ કરો. આમ, કાર્ડ, ઉત્પાદક રહેતા, નિયંત્રણ બોર્ડ મૂકવામાં આવે છે. અને જ્યારે નવા પ્રાપ્ત કાર્ડ સાધનો ક્ષેત્ર "પ્રારંભ કરો" પહોંચે છે, કાર્ડ સંબંધિત ભાગ નંબર સમગ્રતા ઉત્પાદન પ્રક્રિયા આગળ અમલીકરણ પસાર કરવામાં આવે છે.

તે શું છે - kanban પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ફાયદા?

CANBAN અમલમા વ્યવસાયો (દિવસ દરમિયાન અને ઘણી વખત વખત) સંસાધનો ની દૈનિક પુરવઠો હાથ ધરવામાં આવે છે. તે તમને સંપૂર્ણપણે વર્ષ દરમિયાન આશરે 100-300 વખત સંશોધનના અપડેટ કરવા માટે પરવાનગી આપે છે. જો આપણે આવા MRP અથવા નકશા તરીકે kanban સિસ્ટમો સાથે સરખાવવા માટે, હાજર કિસ્સામાં આશરે 10 ગણી વધુ વારંવાર અપડેટ કરવામાં આવે છે.

kanban ઉદાહરણો અંદાજ પદ્ધતિ માટે યોગ્ય છે, અન્ય, ઓછી ઉત્પાદક પર તેનું નિરપેક્ષ લાભ હતા. તેથી, 1976 માં ઉત્પાદન ઘણા વિસ્તારોમાં એક, સાધનો એક દિવસ ત્રણ વખત અને 1983 માં પૂરો પર ટોયોટા મોટર્સ કોર્પોરેશન - પહેલેથી દર દસ મિનિટ.

Kanban વારંવાર સુપરમાર્કેટ (ખાસ કરીને આ સ્ટોક માટે રચાયેલી) વપરાય છે. આમ, ગ્રાહક સુપરમાર્કેટ kanban પસંદગી, જે જણાવે છે કે, ઉપર નોંધ્યા મુજબ ઉત્પાદન જથ્થો મોકલે છે, અને એક સુપરમાર્કેટ તે આઇટમ્સની સંખ્યા સ્પષ્ટ કરે છે. તે જ સમયે તે સપ્લાયર kanban પરિપૂર્ણતા, જે પછી સપ્લાયર સુપરમાર્કેટ ઉત્પાદનો મોકલે સુપરમાર્કેટ બાજુ મોકલે છે.

પદ્ધતિ મૂળભૂત તત્વો

kanban સિસ્ટમ સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટકો નીચે પ્રમાણે છે:

1. માહિતી જટિલ છે, જે તેના માળખું માત્ર કાર્ડ્સમાં સમાવે છે, પણ ચાર્ટ ઉત્પાદન, પરિવહન અથવા પ્રકૃતિ અને ટેકનોલોજીકલ અભિગમ નકશા રીસપ્લાય.
2. જટિલ નિયંત્રણ જરૂરિયાતો અને એક સીધો સંબંધ ધરાવતા રોટેશન ફ્રેમ વ્યવસાયિક.
3. કોમ્પલેક્ષ, સાર્વત્રિક (TQM) અને પસંદગીના ( "Jidoka") ઉત્પાદન ગુણવત્તા નિયંત્રણ અમલ કરવા માટે પરવાનગી આપે છે.
4. જટિલ જે ઉત્પાદન ચોક્કસ ગોઠવણી વહન કરવામાં આવે છે.

પ્રેઝન્ટેડ જોડાણમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે તત્વો, (વોલ્યુમ. શેરોમાં ઓફ એચ) ટૂંકી ઉત્પાદન ચક્ર એસેટ ટર્નઓવર ઊંચા સ્તર હાંસલ કરી શકે છે તેમજ દૂર કરવા અથવા બંને ઉત્પાદન અને ઓછામાં ઓછા સંગ્રહ ખર્ચમાં પરિણમે યાદી અને અલબત્ત, સૌથી વધુ હાંસલ કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા તબક્કા દરેક ઉત્પાદન ગુણવત્તા.

સિસ્ટમ અને તેની પરિણામો ગેરફાયદામાં

કોઈપણ વિકાસ સિસ્ટમ સાથે "માત્ર સમય" કેટલાક downsides વિચારથી સંપન્ન હોય છે. પ્રથમ, તે એક ઉત્પાદન ઉત્પાદન તબક્કામાં વચ્ચે ઉચ્ચ સ્તરીય સંકલન આયોજન મુશ્કેલી છે.

બીજું - ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અનુક્રમે નિષ્ફળતા નોંધપાત્ર જોખમ છે, અને ઉત્પાદનો વેચાણ. તેમ છતાં, આ પદ્ધતિ લાગુ અંગે આંતરરાષ્ટ્રીય વ્યવહાર એક વિગતવાર વિશ્લેષણ દર્શાવે છે પ્રવર્તમાન વ્યવસ્થાને તે શક્ય અડધા સંશોધનના અને ટ્રેડ ઘટાડવા બનાવે છે - કાર્યકારી મૂડી ટર્નઓવર નોંધપાત્ર પ્રવેગક સાથે, 8% અને અલબત્ત, પૂર્ણ થયેલ પ્રોડક્ટમાં ગુણવત્તામાં સુધારો.

તે નોંધવું જોઈએ કે kanban ઉપયોગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સાથે સમાપ્ત થતું નથી મહત્વનું છે. આમ, સિસ્ટમ સક્રિય ઓફિસ અને પ્રોજેક્ટ પ્રવૃત્તિઓ ઉપયોગ થાય છે, પ્રોગ્રામિંગ (ત્યાં kanban વિકાસ સમગ્ર શ્રેણી છે), તેમજ વ્યક્તિગત પરિણામો (kanban વ્યક્તિગત પ્રકાર) પ્રાપ્ત કરવા માટે.