સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન: તકનીકી સ્પષ્ટીકરણો

સરફેસ ગ્રાઇનિંગ એટલે બિનજરૂરી સ્તરોમાંથી ઉત્પાદનોની સપાટીને સાફ કરવા માટે વપરાયેલા ખાસ મશીનો. મોટેભાગે આ પ્રકારનાં સાધનોનો ઉપયોગ લાકડાના તાળીઓની પ્રક્રિયા માટે કરવામાં આવે છે. જો કે, ધાતુ માટે સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન પણ એકદમ સામાન્ય પ્રકારની મિશ્રણો છે. તેનો ઉપયોગ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર વગેરેના પ્રોસેસિંગ ભાગ માટે કરવામાં આવે છે.

ઇતિહાસ એક બીટ

શોધ્યું સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન અમેરિકામાં 1874 માં હતું. શરૂઆતમાં, કાર્યકારી સાધન તરીકે, વિવિધ અપઘર્ષક ખડકોના સમગ્ર ટુકડામાંથી કાપીને વર્તુળોનો ઉપયોગ થતો હતો. કારણ કે તેઓ વારંવાર બદલાતા હતા, તેથી તે સમય ખાસ કરીને આ પ્રકારના ભેગોમાં ફેલાયેલો નહોતો. જો કે, પહેલેથી જ 1893 માં, કૃત્રિમ અબ્રાસીવ્સની શોધ કર્યા પછી, સપાટીની પીસી મશીનો અત્યંત લોકપ્રિય અને લોકપ્રિય બની હતી.

શું છે

આ પ્રકારનાં ઉપકરણો માટે ઉપયોગ થાય છે:

• રફિંગ બ્લેન્ક્સ;

• કટિંગ અને કટીંગ;

• ભાગોનો ચોક્કસ સપાટી સારવાર;

• વ્હીલ્સના દાંતની સફાઇ;

• થ્રેડ્સની અંતિમ મશીનિંગ, વગેરે.

આ મશીનોનું મુખ્ય લક્ષણ એ છે કે તેઓ ખાસ કરીને સપાટ સપાટીથી વિગતો પૂરી કરવા માટે તૈયાર કરવામાં આવ્યા છે. વર્કપીસના આકારને રિફાઇન કરવા માટે તેઓ ઉપયોગમાં લેવાતા નથી.

ઓપરેશન સિદ્ધાંત

આ પ્રકારની સાધનોનું સંચાલન ખૂબ સરળ સિદ્ધાંત પર આધારિત છે. વર્કસ્પીસનો ફેરબદલ, હાઇ સ્પીડ સાથે ફરતી વ્હીલ દ્વારા કરવામાં આવે છે. ગતિમાં, બાદમાં ઇલેક્ટ્રીક મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, સારવાર વર્તુળની સપાટી અને તેના અંતના ચહેરા દ્વારા બંને કરી શકાય છે. આજે વેચાણ પર પણ આ પ્રકારનાં મશીનો બે વર્તુળો સાથે છે, જે ખૂબ ઊંચી ઉત્પાદકતા દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે.

મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન નીચે મુજબ કાર્ય કરે છે:

• ઇલેક્ટ્રિક મોટર ગિયર પંપ ફરે છે , જે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની ચેનલોમાં તેલ પંપ કરે છે.

• અંતિમ, સ્વિચ બૉક્સને ફટકારવાથી, પ્રારંભ ક્રેન પર આવે છે.

• જયારે ક્રેન ચાલુ હોય ત્યારે તેલ ભાગને ખવડાવવા સિલિન્ડરમાં વહે છે અને પિસ્ટનને ખસેડે છે, અને તે જ સમયે તે સાથે જોડાયેલ કોષ્ટક.

• તેના વળાંકના અંતમાં, ટેબલ સ્વીચના ટેપને વળે છે, જે તેલને સિલિન્ડર સ્પૂલની બાજુમાં દિશા નિર્દેશિત કરવા માટે જવાબદાર છે.

• તેલની દિશા આ દિશામાં બદલાય છે અને કોષ્ટક તેના પછી ખસેડવાનું શરૂ કરે છે.

ડિઝાઇન લક્ષણો

આ પ્રકારનાં ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનોને સામાન્ય રીતે વધતા તાકાત દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, કારણ કે મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં તેમના પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવતા ભાગોમાં મોટાભાગે નોંધપાત્ર વજન હોય છે. વર્કપીસની મહત્તમ સ્વીકાર્ય માસ 600 કિગ્રા અને ઊંચાઈ 280 મીમી છે.

આ પ્રકારનાં મશીનનું એક સ્તંભ પેડેસ્ટલ પર સ્થાયી થયેલું છે, જે બેડ સાથે એક ભાગમાં મોલ્ડેડ છે. તેના મધ્યભાગમાં તે ડિપ્રેશન ધરાવે છે, જે બન્ને બાજુઓના માર્ગદર્શિકાઓ છે. છેલ્લા ચાલ પર વાહન સ્પિન્ડલ હેડ માટે ડિઝાઇન કરાયેલ આડી માર્ગદર્શિકાઓ પર.

આવા મશીનમાં વર્કપીસ સીધી ટેબલ પર માઉન્ટ થાય છે, અથવા ખાસ મેગ્નેટિક ક્લેમ્ક્સનો ઉપયોગ કરે છે. ભાગને ઠીક કરવા માટે યાંત્રિક ફિક્સેશનનો ઉપયોગ થાય છે.

કોષ્ટક સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન રાઉન્ડ અથવા લંબચોરસ હોઇ શકે છે. આને આધારે, ભાગને ખવડાવવાનો માર્ગ પસંદ કરવામાં આવ્યો છે: સમાંતર અથવા પરિપત્ર ક્યારેક આ પ્રકારના સાધનોનો ઉપયોગ ખૂબ મોટા વિસ્તારના ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે. આ કિસ્સામાં, ત્રાંસી પ્રવાહ ટેકનિકનો ઉપયોગ થાય છે. કોષ્ટક સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનની સપાટી ખાસ ફ્લોરોપ્લાસ્ટીક કોટિંગથી સજ્જ છે. આ સરળ ચળવળ અને ટકાઉપણું ખાતરી કરે છે.

સપાટી ગ્રાઇન્ડરનો સ્પિન્ડલ અલગ અલગ રીતે મૂકી શકાય છે. આ આધાર પર, સાધનો ઊભી અને આડી વિભાજિત થયેલ છે. આ જૂથોમાંના દરેક ફાયદા અને ગેરફાયદા છે.

અન્ય કોઇની જેમ, સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો શરતી સીરીયલ નંબર દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે. આ સાધનની કાર્યક્ષમતાને આટલું નમેલા દ્વારા નક્કી કરી શકાતું નથી. આ માટે તમારે સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનની પાસપોર્ટનો અભ્યાસ કરવાની જરૂર છે.

કુંદો સાથે ભાગો ગ્રાઇન્ડીંગ

ભાગોના સમાન પ્રકારનાં વિવિધ પ્રકારો છે:

• મલ્ટીપાસ આ કિસ્સામાં, વર્કપીસ કાર્યરત સપાટી પર સ્થાપિત થયેલ છે અને આશરે 45 મીટર / સેકન્ડની ઝડપે ચાલે છે. આ કિસ્સામાં, ભાગ વર્તુળ હેઠળ ઘણી વખત ખસે છે, અને છેલ્લા એક ધીમે ધીમે ઊંડાઈ માટે આપવામાં આવે છે જ્યાં સુધી મેટલ એક સ્તર અથવા જરૂરી જાડાઈ ઓફ લાકડું દૂર કરવામાં આવે છે.

• સિંગલ-પાસ આ તકનીકનો રાઉન્ડ ટેબલ સાથેના મશીનો પર ઉપયોગ થાય છે. આ કિસ્સામાં, સાધનને એક પાસમાં ઊભી રીતે ખવડાવવામાં આવે છે.

• બે બાજુવાળા આવા સાધનો પર વારાફરતી બંને કાર્યવાહી પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ પેરિફેરલ્સ

આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ખૂબ સખત સામગ્રીના બનેલા ભાગોના પ્રોસેસિંગ માટે કરવામાં આવે છે. પેરિફેરલ ગ્રાઇન્ડીંગ એ હોઈ શકે છે:

• ડીપ આ કિસ્સામાં, પ્રત્યેક પ્રોસેસિંગ ચક્ર માટે સામગ્રીનો એક મોટો સ્તર દૂર કરવામાં આવે છે.

• મોર્ટિસ ફીડ સાથે આ ટેકનીકનો ઉપયોગ તે બ્લેન્ક્સ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે જેમાં ઊંચાઈ પહોળાઈ કરતા વધારે છે.

• તૂટક તૂટક ફીડ સાથે આ તકનીક તમને સૌથી વધુ ગુણવત્તાયુક્ત ગ્રાઉન્ડિંગ પણ ખૂબ મોટી વર્કપાઈસીસ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.

સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનોની વર્તુળો

આ સાધનોનો ઉપયોગ વાયરસ અથવા સિલિન્ડરના સ્વરૂપમાં થઈ શકે છે. તેઓ ઉચ્ચ કઠોરતાના વિવિધ ઘર્ષક સામગ્રીના અનાજ ધરાવે છે, જે સીરામિક, જ્વાળામુખી અથવા બેકેલાઇટ બોન્ડ દ્વારા જોડાયેલા છે. ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સમાં વિવિધ કદ અને પ્રોફાઇલ્સ હોઈ શકે છે. તે મશીનની બ્રાન્ડ અને તેની પર પ્રોસેસ કરેલ ભાગોના પ્રકાર પર આધાર રાખીને પસંદ કરવામાં આવે છે.

વધારાના સાધનો

ઘણાંવાર, ઠંડક એકમ જેવા સાધન સપાટીના ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન સાથે જોડાયેલા હોય છે. ભાગોના પ્રક્રિયા દરમિયાન મશીનના કામના ભાગોનું તાપમાન ઘટાડવું જરૂરી છે. આ તમને નોંધપાત્ર રીતે તેમની સેવાના જીવનને વિસ્તારવા માટે પરવાનગી આપે છે.

આ પ્રકારના મશીનોમાં વધારાના સાધનોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેમ કે રોલર કન્વેયર્સને ખવડાવવા અને પ્રાપ્ત કરવા, સ્પીડ ઇન્વર્ટર, શીતકને સાફ કરવા માટે વિવિધ પ્રકારનાં એકમો.

ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ

આ પ્રકારની મશીનો શક્તિ, પ્રભાવ અને કાર્યક્ષમતામાં બદલાઈ શકે છે. સરફેસ ગ્રાઇન્ડિંગ મશીનોની યોજનાઓ આ પૃષ્ઠ પર પ્રસ્તુત કરવામાં આવે છે. આ પ્રકારના સાધનો માટે વિશિષ્ટતાઓ અલગ હોઈ શકે છે. આગળ, ચાલો જોઈએ કે આ પ્રકારના મશીનોને ખૂબ જ લોકપ્રિય 3 જી 3 જી મોડેલના ઉદાહરણ પર કયા પરિમાણો હોઈ શકે. આ એકમ માત્ર બ્લેન્ક્સની પેરિફેરલ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે જ છે. તેના ડિઝાઇનમાં બેડ, એક હેડ, ડેસ્ક અને હાઈડ્રોલિક સિસ્ટમ ધરાવતો એક સ્તંભનો સમાવેશ થાય છે .

નીચે આપેલ કોષ્ટકમાંથી, તમે શોધી શકો છો કે મશીનની સપાટીની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓને ગ્રાઇન્ડીંગ છે.

હકીકત એ છે કે સપાટી ગ્રાઇન્ડિંગ મશીન 3G71 યુએસએસઆરમાં વિકસાવવામાં આવી હોવા છતાં, તે હજી પણ ઉત્પાદનમાં વપરાય છે અને તે તદ્દન ઉત્પાદક અને વિશ્વસનીય માનવામાં આવે છે. તેના પર આધાર રાખીને, વધુ અદ્યતન અને ખર્ચાળ મશીનો 3G71 મી ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.