સંયુક્ત સામગ્રી: તે શું છે, ગુણધર્મો, ઉત્પાદન અને વપરાશથી

સંયુક્ત સામગ્રી વિવિધ ઉદ્યોગો માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે. તે શું છે? આ અનેક ઘટકો આધારે, જે તેમના પ્રભાવ અને પ્રોસેસિંગ લક્ષણો બનાવે પર સામગ્રી. આધાર મેટ્રિક્સ મિશ્રણ મેટલ, પોલિમર અથવા સીરામિક પર આધારિત છે. વધારાની એક્સીપીયન્ટ અમલના તાંતણા, whiskers, અને વિવિધ કણો સ્વરૂપમાં કરવામાં આવે છે.

ભવિષ્યમાં - મિશ્રણ માટે?

તન્યતા, toughness, એપ્લિકેશન વિશાળ અવકાશ - આ આધુનિક સંયુક્ત સામગ્રી કરતાં અલગ છે. શું ઉત્પાદન દ્રષ્ટિએ છે? આ સામગ્રી ધાતુ અથવા નોન-મેટાલિક સબસ્ટ્રેટને સમાવેશ થાય છે. સામગ્રી વપરાય યાર્ન, ફાઇબર અથવા વધારે તાકાત ટુકડાઓમાં વધારવા માટે. વચ્ચે સંયુક્ત સામગ્રી અલગ પ્લાસ્ટિક, જે bornite, કાર્બન, ગ્લાસ ફાયબર અથવા એલ્યુમિનિયમ સ્ટીલ અથવા બેરિલિયમ સૂત્રો સાથે પ્રબલિત સાથે પ્રબલિત છે હોઈ શકે છે. ઘટકોની સંયુક્ત સામગ્રી, તો મિશ્રણ અલગ તાકાત, સ્થિતિસ્થાપકતા, ઘર્ષણ પ્રતિકાર સાથે તૈયાર કરી શકાય છે.

મુખ્ય પ્રકારો

વર્ગીકરણ તેમની સંયુક્ત મેટ્રિક્સ જે ધાતુ અને અધાતુ હોઈ શકે પર આધારિત છે. મેટલ એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, નિકલ અને તેમના એલોય પર આધારિત મેટ્રિક્સ મટિરીયલ્સ ફાઇબર સામગ્રી અથવા પ્રત્યાવર્તન કણો જે આધાર મેટલ ઓગળે નથી કારણે વધારાના તાકાત હસ્તગત.

એક Nonmetal મેટ્રિક્સ સાથે કોમ્પોઝીટ આધારિત છે પોલીમર્સ, કાર્બન અથવા સીરામિક. સૌથી વધુ લોકપ્રિય પોલિમરીક મેટ્રિક્સ ઇપોક્રીસ, polyamide અને PHENOL ફોર્મલ્ડેહાઇડ સમાવેશ થાય છે. રચના ફોર્મ મેટ્રિક્સ, જે જોડાઈ પદાર્થ તરીકે સેવા આપે છે કારણે આપવામાં આવે છે. ફાઇબર tows, યાર્ન, multilayer ફેબ્રિક મદદથી સખ્તાઇ સામગ્રી માટે.

સંયુક્ત સામગ્રી ઉત્પાદન નીચેની ટેકનોલોજીકલ પદ્ધતિઓ પર આધારિત છે:

• મેટ્રિક્સ સામગ્રી દ્વારા દબાણયુક્ત તંતુઓની તરબોળ;
• એક બીબામાં ટેપ અને hardener મેટ્રિક્સ ઢળાઈ;
• ઠંડા વધુ થર સાથે ઘટકો દબાવીને;
• તંતુઓ છે અને વધુ દબાવીને ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કોટિંગ;
• પ્લાઝમા છંટકાવ અને અનુગામી ઘટાડો મેટ્રિક્સ જુબાની.

શું reinforcer?

ઉદ્યોગ ઘણા વિસ્તારોમાં મિશ્રણ કરવામાં આવે છે. તે શું છે, અમે જણાવ્યું હતું. આ અનેક ઘટકો કે જરૂરી ખાસ રેસા અથવા સ્ફટિકો કઠણ પર આધારિત સામગ્રી છે. તાકાત અને તંતુઓની સ્થિતિસ્થાપકતા પ્રતિ મિશ્રણ પોતાને તાકાત પર આધાર રાખે છે. બધા મિશ્રણ માં, hardener પ્રકાર પર આધાર રાખીને વિભાજિત કરી શકાય છે:

• steklovoloknity પર;
• કાર્બન ફાયબર સાથે karbovoloknity;
• borovoloknity;
• organovoloknity.

Uprochnitelnye સામગ્રી, બે, ત્રણ, ચાર કે તેથી વધુ થ્રેડ્સનાં નાખ્યો શકાય તેમને વધુ મજબૂત અને વધુ વિશ્વસનીય હશે વપરાશમાં સંયુક્ત સામગ્રી.

લાકડું મિશ્રણ

અમે પણ લાકડું કોમ્પોઝિટ ઉલ્લેખ જોઈએ. તે કાચા માલના વિવિધ પ્રકારના સંયોજન જેમાં એક લાકડું મુખ્ય ઘટક તરીકે કામ કરે છે મેળવી શકાય છે. દરેક લાકડાની પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત ત્રણ ઘટકોનો બનેલો છે:

• comminuted લાકડું કણો;
• થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમર (PVC, પોલિઇથિલિન, પોલીપ્રોપીલિનની);
• એક સંશોધક સ્વરૂપમાં જટિલ રાસાયણિક ઉમેરણો - 5% તેમના સામગ્રી રચના છે.

લાકડું મિશ્રણ સૌથી લોકપ્રિય પ્રકાર - એક સંયુક્ત બોર્ડ છે. તે અનન્ય છે કે તે મિલકતો અને લાકડા અને પોલિમર છે, જે નોંધપાત્ર રીતે તેની અરજી અવકાશ વિસ્તર્યો જોડે છે. આમ, જુદા જુદા બોર્ડ ગીચતા વક્રતા સારી પ્રતિકાર (તેના આધાર રેઝિન ઘટક ખાતે ઘનતા અને લાકડું કણો અસર કરે છે). જ્યારે આ સામગ્રી પર્યાવરણને અનુકૂળ છે, રચના, રંગ અને લાકડાની સુવાસ સાચવે છે. સંયુક્ત બોર્ડ ઉપયોગ સંપૂર્ણપણે સલામત છે. પોલિમર ઉમેરણો કારણે સંયુક્ત બોર્ડ ટકાઉપણું અને ભેજ પ્રતિકાર એક ઉચ્ચ સ્તર શોધે છે. તે ટેરેસ, બગીચો પાથ શણગાર માટે વાપરી શકાય છે, તેમ છતાં તેઓ એક વિશાળ ભાર ધરાવે છે.

ઉત્પાદન લક્ષણો

વુડ મિશ્રણ તેમને પોલિમર આધાર ઇમારતી સાથે જોડીને ખાસ માળખું હોય છે. આ પ્રકારની સામગ્રી chipboard, ઉલ્લેખ કરી શકે છે વચ્ચે fibreboard જુદી ઘનતાવાળા ઊંચે છે, લક્ષી લાકડું ચિપ્સ અને લાકડાની પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત થી પ્લેટ. આ પ્રકારના સંયુક્ત સામગ્રી ઉત્પાદન અનેક તબક્કામાં હાથ ધરવામાં આવે છે:

1. ભાંગેલા લાકડું. આ હેતુ, કોલું માટે. sieved અને અપૂર્ણાંક વિભાજિત લાકડું શરમજનક પછી. કાચા માલના ભેજ તો - 15% ઉપર, તે કાળજીપૂર્વક સૂકવવામાં આવે છે.
2. Dosed અને ચોક્કસ પ્રમાણમાં મિશ્ર મુખ્ય ઘટકો.
3. અંતિમ ઉત્પાદન સંકુચિત અને પ્રસ્તુતિ સંપાદન માટે ફોર્મેટ કર્યું છે.

કી લક્ષણો

અમે સૌથી વધુ લોકપ્રિય પોલિમર કોમ્પોઝિટ સામગ્રી વર્ણવેલ છે. તે શું છે, હવે તે સ્પષ્ટ છે. સ્તરવાળી માળખું કારણે ફિલામેન્ટમાં દરેક સ્તર સમાંતર વધારે મજબૂત કરી શકે છે. તે આધુનિક મિશ્રણ, જેના દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે લાક્ષણિકતાઓ વિશે કહેવા માટે વર્થ છે:

• તાણ મજબૂતાઇ અને થાક મર્યાદા ઊંચી કિંમત;
• સ્થિતિસ્થાપકતા ઊંચા સ્તર;
• તાકાત, જે અમલના સ્તરો દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે;
• હાર્ડ દબાણયુક્ત ફાઇબર કોમ્પોઝિટ્સ કારણે તાણ દબાણ સામે ઊંચી પ્રતિકારશક્તિ ધરાવે છે.

ધાતુઓ પર આધારિત કોમ્પોઝીટ ઉચ્ચ તાકાત અને ગરમી પ્રતિકાર હોય છે, આમ તેઓ વ્યવહારીક મૂલ્યનિરપેક્ષ છે. રેસા માળખું કારણે ક્રેક પ્રચાર દર, જે ક્યારેક મેટ્રિક્સ દેખાય ઘટે છે.

પોલિમર સામગ્રી

પોલિમર મિશ્રણ વિકલ્પો વિવિધ વિવિધ ડેન્ટીસ્ટ્રી ઉત્પાદન વિમાન સુધીના ક્ષેત્રોમાં તેમના ઉપયોગ માટે મહાન શક્યતાઓ અપ ખોલે છે પ્રસ્તુત કરવામાં આવે છે. વિવિધ પદાર્થો દ્વારા કરવામાં પોલીમર્સ પર આધારિત મિશ્રણ ભરી.

ઉપયોગની સૌથી આશાસ્પદ વિસ્તારો બાંધકામ, તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગ, રોડ અને રેલવે પરિવહનના માધ્યમ તરીકે ગણી શકાય. આ ઉદ્યોગો હિસ્સો પોલિમર કોમ્પોઝિટ સામગ્રી ઉપયોગ આશરે 60% હિસ્સો ધરાવે છે છે.

કાટ પોલિમર મિશ્રણ, ઉત્પાદનો, કે જે રચના દ્વારા મેળવવામાં આવે છે એક સરળ અને ગાઢ સપાટી પર તેની ઊંચી પ્રતિકાર, વિશ્વસનીયતા અને અંતિમ ઉત્પાદન ટકાઉપણું વધી કારણે છે.

લોકપ્રિય પ્રકારો ધ્યાનમાં પોલિમરીક મટીરીયલ.

જીઆરપીની

સંયુક્ત સામગ્રી અમલના માટે વપરાય કાચ પીગળેલા અકાર્બનિક કાચ ની રચના રેસા હોય છે. મેટ્રિક્સ થર્મોસેટિંગ રેઝિન અને થર્મોપ્લાસ્ટિક સંશ્લેષિત પોલિમરના જે ઊંચા તાકાત, નીચા થર્મલ વાહકતા, ઉચ્ચ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો દ્વારા અલગ પડે છે પર આધારિત છે. શરૂઆતમાં તેમણે ગુંબજ આકારના માળખાં કારણ કે એન્ટેના radomes ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ થતો હતો. કાચ પ્લાસ્ટિક આજના વિશ્વમાં વ્યાપક બાંધકામ ઉદ્યોગ, શિપબિલ્ડીંગ, ઘરગથ્થુ સાધનો અને રમત-ગમતની સામગ્રીનું, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉપયોગ થાય છે.

મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, ફાઇબરગ્લાસ જુબાની આધારે ઉત્પાદન કર્યું હતું. ઉદાહરણ હોડી, બોટ, માર્ગ પરિવહન, રેલવે ગાડી માટે કેબિન ના સઢો ખાસ કરીને અસરકારક, નાના અને મધ્યમ શ્રેણી ઉત્પાદન આ પદ્ધતિ છે. કારણ કે કોઈ કાચ સામગ્રી કાપવામાં આવે છંટકાવ ટેકનોલોજી, અનુકૂળ આર્થિક છે.

કાર્બન મિશ્રણ

સંયુક્ત પદાર્થના ગુણધર્મો પોલીમર્સ પર આધારિત તે શક્ય તેમને વિવિધ ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ કરો. તેઓ સેલ્યુલોઝ પર આધારિત કૃત્રિમ અને કુદરતી રેસાની પરથી ઉતરી પૂરક કાર્બન ફાઇબર તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, પિચ. ફાઇબર ગરમી અનેક તબક્કામાં કરવામાં આવે છે. ફાઇબરગ્લાસ સાથે સરખામણી કાર્બન મિશ્રણ નીચા ઘનતા અને ચપળતા અને સામગ્રી તાકાત ઊંચી મોડ્યુલસ અલગ પડે છે. અનન્ય પર્ફોર્મન્સ લાક્ષણિકતાઓ કારણે કાર્બન મિશ્રણ યાંત્રિક ઈજનેરી અને રોકેટ, અવકાશ અને તબીબી સાધનો, બાઇક અને રમત-ગમતના સાધનો ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે.

Boroplastiki

આ મલ્ટી ઘટક સામગ્રી જે ટંકણખારમાં દેખાતું અધાતુ તત્વ તંતુ પર આધારિત છે તરત જ થર્મોસેટમાં પોલીમર પદાર્થમાં રજૂઆત કરી હતી. રેસા પોતાને ફિલામેન્ટમાં, tows, જે સહાયક કાચ થ્રેડ બ્રેઇડેડ આવે પ્રસ્તુત કરવામાં આવે છે. સૌથી કઠિનતા યાર્ન તાકાત અને આક્રમક પરિબળો સામગ્રી પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે, પરંતુ boroplastiki નાજુક છે, જે પ્રક્રિયા જટિલ બનાવે છે. બોરોન રેસા ખર્ચાળ છે, તેથી અરજી અવકાશ મૂળભૂત boroplastikov એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ મર્યાદિત છે.

organoplastics

tows, યાર્ન, કાપડ, કાગળ - આ મિશ્રણ માં ફિલર્સ મુખ્યત્વે કૃત્રિમ રેસા કાર્ય તરીકે. આ પોલિમરના ચોક્કસ ગુણધર્મો ઓછી ગીચતા ઉલ્લેખ કરી શકે છે વચ્ચે, કાચ અને કાર્બન ફાઇબર, ઉચ્ચ તાણ મજબૂતાઇ અને આંચકા અને ગતિશીલ લોડ ઉચ્ચ પ્રતિકાર સાથે સરખામણી સરળ. આ સંયુક્ત સામગ્રી વ્યાપકપણે જેમ મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ, શિપબિલ્ડીંગ, ઓટોમોટિવ એન્જિનિયરિંગ, અવકાશ ટેકનોલોજીનો ઉત્પાદન, રાસાયણિક ઈજનેરી કારણ કે ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે.

કાર્યક્ષમતા શું છે?

અનન્ય રચના કારણે સંયુક્ત સામગ્રી વિવિધ ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ કરી શકો છો:

• વિમાન ભાગો અને એરક્રાફ્ટ એન્જિન ઉત્પાદન માં;
• લોડ બેરિંગ ઉપકરણો, જે ગરમી આપવાને આધિન છે ઉત્પાદન માટે સ્પેસ ટેકનોલોજી;
• ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ હળવા સંસ્થાઓ, ફ્રેમ્સ, પેનલ, બમ્પર બનાવવા માટે;
• ડ્રિલિંગ સાધન ઉત્પાદન ઉદ્યોગ ખાણ;
• સિવિલ એન્જિનિયરિંગ પુલ સ્પાન્સના, બહુમાળી ઇમારતો માં તૈયાર કરાયેલું તત્વો બનાવવા માટે.

મિશ્રણ ઉપયોગ તે શક્ય, એન્જિન, પાવર પ્લાન્ટ શક્તિ વધારવા માટે, જ્યારે વાહનો અને સાધનો વજન ઘટાડવા બનાવે છે.

ભવિષ્ય શું છે?

રશિયન ઉદ્યોગ ગોળાની પ્રતિનિધિઓ અનુસાર, સંયુક્ત સામગ્રી સામગ્રી એક નવી પેઢી છે. તે આયોજન કરવામાં આવ્યું છે કે 2020 સુધીમાં સંયુક્ત ઉદ્યોગ સ્થાનિક ઉત્પાદન વોલ્યુમ વધારો થશે. પહેલેથી, દેશ સંયુક્ત સામગ્રી એક નવી પેઢી વિકાસશીલ ધ્યાનમાં રાખીને પાયલોટ પ્રોજેક્ટ શરૂ કર્યો હતો.

મિશ્રણ ઉપયોગ ઘણી વિવિધ વિસ્તારોમાં લાભદાયી છે, પરંતુ તે ઉચ્ચ ટૅકનોલૉજી સંબંધિત ઉદ્યોગોમાં સૌથી વધુ અસરકારક છે. ઉદાહરણ તરીકે, આજે માટે, કોઈ વિમાન મિશ્રણ ઉપયોગ વિના બનાવવામાં ન આવે, અને કેટલાક પોલિમર મિશ્રણ આશરે 60% નો ઉપયોગ કર્યો છે.

વિવિધ દબાણયુક્ત તત્વો અને મેટ્રિક્સ રચના સંયુક્ત શક્યતા કારણે લાક્ષણિકતાઓ ચોક્કસ સમૂહ સાથે તૈયાર કરી શકે છે. અને આ, બદલામાં, તે શક્ય વિવિધ ક્ષેત્રોમાં આ સામગ્રી વાપરવા માટે બનાવે છે.