મેટલ ફરસંબંધી: પ્રકારો, ટેકનોલોજી

જેઓ વિવિધ પદ્ધતિઓ શોષણ સંલગ્ન, ક્યારેક ચોક્કસ સ્થાન સપાટી પર ફરસંબંધી કરવા જરૂર સામનો કરવો પડ્યો. તૂટેલી FASTENERS, ઓપરેશન દરમિયાન પહેરવામાં ભાગો અંશતઃ કે સંપૂર્ણપણે ધાર, પહેરવા ગેરીલાયુદ્ધ. આ કિસ્સાઓમાં દરેક પહેરવા ભાગ પર નવી હાર્ડ મેટલ સ્તર મદદથી પુનર્રચના ફરસંબંધી વસ્તુઓ જરૂરી છે. આવા સારવાર માત્ર પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકતા નથી, પણ નવી, વધુ મૂલ્યવાન ગુણધર્મો વિગતો આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઓવરલે વેલ્ડિંગ ઓછા કાર્બન સ્ટીલ ભાગો આધારે કાર્બાઇડ સ્તર મદદથી પ્રદર્શન કરીને, વધેલી ટકાઉપણું અથવા અન્ય કામગીરી ગુણધર્મો સાથે આઇટમ મેળવી શકે છે.

આ સરળ છે, પરંતુ તે જ સમયે, એક અસરકારક પદ્ધતિ માત્ર મેટલ ભાગો યોગ્યતા વચ્ચે (કામગીરી) પુનસ્થાપના માટે યોગ્ય છે. દ્વારા મેટલ જુબાની ઇલેક્ટ્રોડ પેટર્ન માધ્યમ તે આપીને જ સંશોધિત થઈ શકે એકસમાન લક્ષણો સપાટી સ્તર ગુણધર્મો વધારવા મજબૂતાઇ અને ટકાઉતા પર કામ કરે છે.

લક્ષણો અને પરિભાષા: "ફરસંબંધી" ના મૂળભૂત ખ્યાલ

આ ટેકનોલોજી ગુપ્ત શું છે, શું આપે છે તે છે અને કેવી રીતે જીવન તેને અમલમાં, અમે સાથે મળીને સમજી કરવાનો પ્રયાસ કરો. ઔદ્યોગિક ટેકનોલોજી રીડર ભાગ્યે જ ખાસ કરીને રોબોટિક મશીનો ઉપયોગ સાથે, રસ ધરાવે છે. કારણ કે વધુ મેટલ જુબાની લક્ષણો જાતે, એટલે વેલ્ડિંગ ઇલેક્ટ્રોડ્સ માધ્યમ દ્વારા સોદો.

રોજિંદા જીવનમાં, શબ્દ મેટલ વ્યક્તિ સ્ટીલ ઉદાહરણ માટે જુઓ અને એક એલોય માં હોઈ શકે છે,. આ નામો શાબ્દિક ચોક્કસ મેટલ / એલોય માટે ટેકનોલોજી ઉપયોગ સારાંશ કરી શકો છો, અને ઓપરેશનલ વિગતો અલગ પડે છે તો.

, વિગતવાર વિષય ખાલી અશક્ય સૂચિત સામગ્રી વોલ્યુમ કારણે ધ્યાનમાં કારણ કે આ પ્રક્રિયા સાથે પરિચિત, પ્રથમ પસંદગી મેટલ પ્રકાર સાથે કામ કરવાની વિગતો ચકાસવા માટે શરૂ થાય છે. બધું છે કે આપણે આ લેખમાં તમે ઓફર - જુબાની દરમિયાન ભલામણો.

સામાન્ય રીતે, મેટલ ક્લેડીંગ વેલ્ડીંગ સમાનતા ધરાવે સૂચિત કામો સ્પષ્ટ દ્રષ્ટિએ ધાતુઓ અને જેવા કે, તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ, લોખંડ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોય, અને અન્ય પ્રક્રિયા માટે ઉપયોગમાં લેવાયેલ નવીનતમ ટેકનોલોજી વાંચી અટકાવશે નહીં.

વેલ્ડિંગ મેટલ સંયોજન દ્વારા અન્ય એક સપાટી પર પીગળેલા મેટલ અરજી દ્વારા વૈવિધ્યપુર્ણ પાત્ર ગયું છે. કોલ્ડ પૂરક સામગ્રી કે લાગુ પડે છે, મુખ્ય - મેટલ જુબાની પદ્ધતિ દ્વારા સારવાર સપાટી આધીન છે.

પ્રક્રિયા ટેકનોલોજીકલ લક્ષણો

એકબીજા કે ગરમ મેટલ ના interpenetration પરમાણુ સ્તરે થાય છે.

આ હેતુ માટે, એક સપાટી સ્તર છીછરી ઊંડાઈ અને પ્રવાહી સ્થિતિમાં ડોપન્ટ મેલ્ટીંગ એટ મૂળભૂત ડિગ્રી ગરમી પર ગરમ કરવામાં આવે છે.

વેલ્ડિંગ મેટલ ક્લેડીંગ દ્વારા ફાયદો તેની ફોર્મ અનુલક્ષીને સ્તર જાડાઈ અને નમૂનો પર કોટિંગ ઉમેરણો નિયંત્રિત કરવાની ક્ષમતા સમાવેશ થાય છે.

સાથે ઇંગલિશ નામ એલોય મિશ્રણ પરથી આવ્યો અને સજાતીય સંયોજન પરિભાષા તરીકે વપરાય છે. એલોય મુખ્ય લક્ષણો વિશ્વસનીયતા વધારો થાય છે, કારણ કે યાંત્રિક અસરો દ્વારા મૂળ સ્થિતિમાં મેટલ અલગ અશક્ય છે.

મૂળભૂત નિયમો ઓવરલેપ

મેટલ જુબાની માટે પ્રકાશન ફન્ડામેન્ટલ નિયમોમાં.

મેલ્ટ મુખ્ય ભાગ ઉપલા સ્તર ઊંડાઈ ન્યુનતમ હોવી જોઈએ. જ્યારે ઇલેક્ટ્રોડ પ્રાથમિક ઢાળ ચળવળ તેની દિશા બાજુ વિપરીત બનાવે તમે આ અસર હાંસલ કરી શકે છે.

શેષ તણાવ ના ન્યૂનતમ ચળવળ મેટલ વૈવિધ્યપુર્ણ પ્રકૃતિ સાથે ઘટાડી શકાય છે, જે કેટલાક વિસ્તારોમાં ભાગો વિકૃતિ જોખમ બાકાત રહેશે.

પ્રક્રિયા દરમ્યાન, ઉમેરણો જથ્થો અનુસરો કારણ કે તેના વધારે ભવિષ્યના કામ છે, કે જે વધારે શ્રમ ખર્ચ અને ડેડલાઇન સાથે આવે છે ગૂંચવણો પરિણમી શકે છે.

ઓવરલેપ ટેકનોલોજી ઇલેક્ટ્રોડ મદદથી

સ્ટ્રિપિંગ અને degreasing બિફોર કામ મેટલ, બે પગલાં સમાવેશ થાય છે એક પ્રારંભિક શુદ્ધિકરણ કરવામાં આવે છે.

એક સજાતીય સ્તર મેળવવા સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિ - મેટલ ઇલેક્ટ્રોડ સરફેસીંગ. ટેકનોલોજી સરળતા તે ઉપયોગમાં અને ઉત્પાદન શરતો, અને ઘરે અંતિમ બનાવે છે.

ખાસ કોટિંગ સાથે એક ઇલેક્ટ્રોડ અપનાવી સારવાર હેતુઓ પર આધારિત પસંદ થયેલ છે. આ પસંદગી પણ ધાતુના પ્રકાર કે જે આધાર smelted પર નિર્ભર છે. ઇલેક્ટ્રોડ સ્તર પ્રકાર મેળવી થયું હતું તેના આધારે જરૂરી લક્ષણો બને છે.

સરકીટ જોડાણ - સીધી કે ઉલટાવી દો. બીજો વિકલ્પ અલગ સગવડ તરીકે, વધુ સામાન્ય છે. કામ જરૂરી ડીસી વોલ્ટેજ "+" સ્તરીય ઇલેક્ટ્રોડ પર હાથ ધરવા કરો.

લક્ષણો કાર્યવાહી

શેપ્ડ સુવિધાઓ અને સ્તર જાડાઈ ઇલેક્ટ્રોડની વિભાગ પર આધાર રાખે છે. ગુણવત્તા naplav, વોલ્ટેજ પૂરી પાડવા માટે અને વર્તમાન ઘટાડી જોઇએ એઆરસીમાંથી, પરંતુ તે સાચું સંકલન જરૂરી છે. વ્યવહારુ આવડત અનુભવ સાથે મેળવવામાં આવ્યા છે અને ઓપરેટિંગ મુશ્કેલીઓ કારણ થશે નહિં.

સરફેસીંગ: થોડું રહસ્યો

વોલ્ટેજ વધારવા માટે વોલ્યુમ અને વિશાળ ડાઘ નથી, આમ ચાપ લંબાઈ વધી શરૂ થાય છે. દરેક ઇલેક્ટ્રોડ્સ પ્રકારો તેમના ખાસ ઉપયોગ. ઉદાહરણ માટે, તમે ખબર ન હતી કે કેવી રીતે મહત્વપૂર્ણ તે પાયો પૂર્વ ગરમી છે? જ્યારે ઓછી એલર્જીક સ્ટીલ સાથે કામ આવા શરત સાથે પાલન હંમેશા જરૂરી નથી. સ્થિતિઓ જે ભાગ ઠંડી શ્રેષ્ઠ છે? અને વર્તમાન સમૂહ સ્તર શું? બધા ક્લેડીંગ પ્રૌદ્યોગિકી વિગતો ઇલેક્ટ્રોડ તમારા પસંદ કરેલા પ્રકાર સાથે દસ્તા તરીકે ચિહ્નિત કર્યાં. ગુણવત્તા વેલ્ડિંગ સંદર્ભે સાથે, તે ગરમી તાપમાન છે, જે ઇલેક્ટ્રોડ્સ તમામ પ્રકારના માટે મહત્વનું છે અને + 300 ° સી આશરે સમાન છે સાથે વધે ઘરે વેલ્ડિંગ સંબંધિત કામ હાથ ધરવા, થર્મો હસ્તગત ઉદાહરણ માટે, ઇલેક્ટ્રિક ચેમ્બર પડશે.

લક્ષણો પ્લાઝમા વેલ્ડિંગ મેટલ

લગભગ અતૂટ ટકાઉ કોઇ દબાણ બળ ઘટકો હેઠળ પ્લાઝમા જુબાની દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે. આ સારવાર ની મદદ સાથે, ઉત્પાદનો દરેક જરૂરી શૂન્યાવકાશ, થર્મલ શારીરિક અને અન્ય મિલકતો હસ્તગત ની પ્રક્રિયા પસાર કર્યા છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, ઉત્પાદન વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા કઠણ. મેટલ કટીંગ અને તેની પ્રક્રિયા ગરમ પ્લાઝ્મા પ્રવાહ સાથે ખાસ કટર ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે.

પ્રોડક્ટ્સ પ્લાઝમા ચાપ વેલ્ડીંગ, વિવિધ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, એસિડ વગેરે ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં

વેલ્ડિંગ પ્લાઝમા વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ માધ્યમ દ્વારા સાથે સરખામણી લાભ સંખ્યાબંધ ધરાવે છે, પરંતુ માત્ર એક ઉત્પાદન પર્યાવરણમાં વાપરી શકાય છે. ઓછામાં ઓછા એક ખર્ચાળ આનંદ માટે ઘરે આવા એકમો સાથે કામ કરવા માટે એક ખાસ સ્થાપન અને ખરીદી સાધનો માઉન્ટ. કારણ કે ફરી એક વાર ઘરમાં એક દુર્લભ ઉપયોગ સંપાદન માટે એક સાધન માટે જરૂરિયાત છે કે નહીં ધ્યાનમાં કે નાણાકીય દ્રષ્ટિએ વધુ નફાકારક હશે સારી જૂના અરજી ઇલેક્ટ્રોડ સ્થળ છે, પરંતુ સૌથી ખરાબ વિકલ્પ.

એકીકૃત સાંધા અને તેમના પ્રકારો

, અન્ય એલોય મુખ્ય ભાગ એક ઉચ્ચ ગુણવત્તા કવરેજ મેળવવા માટે ઉત્પાદન વિરુદ્ધ બાજુ પર આગામી ડાઘ મૂક્યા શરૂ કરો. આમ ક્લેડીંગ સ્તરો મૂકેલું આવે અનુક્રમે (અન્ય પછી એક) અને રેન્ડમ - અન્ય ભાગ માટે એક. આવા મેટલ જુબાની તકનીકોનો ઉપયોગ કરવામાં મદદ કરશે જ્યારે overheated આંશિક વિકૃતિ પાયા ટાળો.

ટેકનોલોજી અને મિશન પર આધાર રાખીને એકીકૃત સાંધા કેટલાક વર્ગોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

workpiece યોજનાઓ ઇજાના નિશાન સ્થાન એકની મદદથી પ્રકાર પર આધાર રાખીને:

• એક હેલિક્સ રોલોરો એક સજાતીય એલોય ની રચના;
• એક બંધ પ્રકાર, એક જીવ બનાવવું ડાઘ ઉત્પન્ન વર્તુળો એક સંખ્યા;
• જે રચના મેટલ રૂપ મૂકાયા છે.

પ્રથમ પદ્ધતિ વધુ જ્યારે યાંત્રિક ઉત્પાદન પરિસ્થિતિમાં કામ કામ કરે તેવી શક્યતા છે. કારણ કે આ પ્રક્રિયા માં જાઓ નથી કરશે. સપાટ અને ત્રિ-પરિમાણીય ભાગો સારવાર અન્ય પદ્ધતિઓ સાથે સંપૂર્ણપણે તેમના ચોક્કસતા તપાસ દ્વારા પરિચિત છે, અને અરજી વિસ્તાર.

ટાંકા સપાટ સપાટીનું

સાંકડી અથવા વાઈડ scars, સતત સ્તર: જ્યારે તકનીકો એક સજાતીય સ્તર અરજી એકની મદદથી વિમાનો પ્રોસેસિંગ ચાલુ છે. અમે મેટલ ક્લેડીંગ આ પ્રકારના પર એક નજર.

સાંકડી ઉપાય અજમાવો

અરજી પદ્ધતિ - સાંકડી scars. તેઓ આશરે 1/3 સમગ્ર સીમ લંબાઈ વચ્ચે સામ્યતા સાથે મૂકવામાં આવે છે.

વિશાળ રોલ્સ એપ્લિકેશન

વિશાળ રોલર મદદથી સારવાર પદ્ધતિઓ સરળ ઇલેક્ટ્રોડ ધરી સંબંધિત ઓવરલેપ માટે કાટખૂણે ખસેડવામાં આવે છે. આમ કંપાયમાન હલનચલન કરે છે, જે રૂપરેખાંકન મુખ્ય ભાગ વોલ્યુમ પર આધારિત પસંદ થયેલ છે.

સંયુક્ત ફરસંબંધી

સંયુક્ત સારવાર ઉપયોગ તે કિસ્સાઓમાં યોગ્ય છે જ્યારે તે સતત સજાતીય સ્તર મેળવવા માટે જરૂરી છે. આ naplav માટે સાંકડી scars પેદા કરે છે, એક અંતર તેમના પહોળાઈ કરતાં સહેજ ઓછી એક બીજા થી લઇને. પછી પ્રથમ કોટ ધરવામાં સ્વીપ માળખું સ્લેગ નિકાલ અને બાકીના રદબાતલ પીગળેલી ધાતુમાં બીજા સ્તર લાગુ પડે છે.

નળાકાર સપાટી માટે

સુરક્ષિત ગેસ માધ્યમમાં - ઉપર ઉપરાંત, અન્ય લોકપ્રિય વપરાશમાં ઇલેક્ટ્રોડ મદદથી ટેકનોલોજી જોઈને. સારવાર સિદ્ધાંત અલગ જટિલતા છે. હકીકતમાં તે અન્ય છે - સિલિન્ડર સંપાદન, ખાસ ગેસ મિશ્રણ સાથે ભરવામાં, આર્ગોન, હિલીયમ જોઈને દરમિયાન ઉપયોગ પૂરક સામગ્રી પ્રકાર પર આધાર રાખીને કોઈપણ અન્ય. આ વિકલ્પ શ્રેષ્ઠ નાના ઘર વર્કશોપ માટે યોગ્ય છે.

ગેસ સિલિન્ડર ખરીદી ઘરે ધાતુઓ સાથે કામ કરવા માટે છે, તેમ છતાં યોગ્ય હોઈ અશક્ય છે. તેના હાથ સરળ ઇલેક્ટ્રોડ્સ માધ્યમ દ્વારા ફરસંબંધી કરવા આપણે લેખમાં ચર્ચા કરી હતી.

આશા છે કે, અહીં તમે પ્રશ્નો પ્રક્રિયા ખ્યાલ સાથે વ્યવહાર અને પોતાના માટે સ્પષ્ટતા બધા જવાબો ઘરે જોઈને પસાર કરવા માટે કેવી રીતે મળશે.