પ્રક્રિયા ઓપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા વધારો ખાંડ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા

અમારા દેશ માં ખાંડ ઉત્પાદન માટે મુખ્ય કાચા માલ છે બીટમાંથી. વધારો જો ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા દૂધ ગુણવત્તા પર આધાર રાખે છે ઘાસચારો સલાદ ઓફ જે બીટમાંથી ફળ કદ કરતાં ભિન્ન છે, ખાંડ ઉત્પાદન આવા ખાંડ સામગ્રી અને પ્રદૂષણ ડિગ્રી તરીકે મહત્વપૂર્ણ સંકેત આપે છે. રુટ સલાદ વજન પશુધન ફીડ માટે બનાવાયેલ, સારા વર્ષોમાં, 10-14 કિલો સુધી પહોંચે છે, જ્યારે ખાંડ સલાદ રુટ કુલ વજન 0.6 કિલો સમકક્ષ હોય છે.

કાર્યક્ષમતા અસર કરે સમસ્યાઓ શોધવા માટે ખાંડ ઉત્પાદનના, મૂળભૂત વિચારણા કરવી જોઇએ ટેકનોલોજીકલ યોજના તેના મળ્યાના. નીચેના પણ માહિતી સમજવા માટે કેવી રીતે પાક ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા (આ કિસ્સામાં ખાંડ સલાદ) માં સુધારો કરવા મદદ કરશે, જે ખાંડ ઉત્પાદનમાં નુકસાન ઘટાડો અસર કરે આપવામાં આવશે.

સલાદ પ્રક્રિયા પ્રવેશતા પહેલાં ગુણવત્તા સ્વીકાર થાય છે, અને પછી પૂર્વ સારવાર સમાવેશ થાય છે, જે છોડને માટે રજૂઆત માટે તૈયાર. વોશિંગ સલાદ પછી ખાસ ભીંગડા પર ગણતરીમાં અને ચોક્કસ કદના ચિપ્સ માટે svekloreznye મશીનમાં પીરસવામાં આવે છે. ચિપ સપાટી વધારો પ્રક્રિયા વધુ રસ ઉત્પાદન પરંતુ ઝડપથી abraded swarf અને મુશ્કેલ પ્રોત્સાહન, જેથી ચિપ કદ કોંક્રિટ ઉત્પાદન માટે આદર્શમૂલક દસ્તાવેજો નિયંત્રિત કરવી જોઈએ, જેનો ઉપયોગ સાધનો સ્પષ્ટીકરણો પર આધારિત છે.

આગળ, પ્રસાર માં સ્થાપન પ્રસરણ રસ (ખાંડ અને પરમાણુ પાણીમાં ઓગળેલા બિન-ખાંડ અણુઓ) મેળવી. 70 થી 75 ° સે રસ તાપમાન ગરમ પાણી તેના વિસર્જન મારફતે ગંઠન પ્રોટીન પરમાણુઓ અને કોષો ખાંડ ચિપ્સ પસંદગી પૂરી પાડે છે. Desugared છોલ - સલાદ પલ્પ - અલગ અને ગ્રાહક માટે મોકલવામાં આવે છે. સુગર પાણી ઓગળેલા - પ્રસરણ રસ - સ્વચ્છતા માટે કામ કરે છે.

શુદ્ધિકરણ હેતુ - કાચા રસ સસ્પેન્ડ દૂર કરવામાં ઘન અને તેમાં ઓગળેલા nonsugars, તેમાં શામેલ એસિડ બેઅસર અને તે discolor છે. મુખ્ય સફાઈ માટે વપરાય રીએજન્ટ - ચૂનાના દૂધ. સુગર ફેક્ટરીની અલગ ભાગમાં દૂધ તૈયારી. માત્રા પછી, રસ ચૂનાના દૂધ, પરિણામી મિશ્રણ (ચૂનો-ખાંડ ઉકેલ) saturiruyut (કાર્બન ડાયોક્સાઇડ સાથે સંતૃપ્ત).

કાર્બોરેટેડ મિશ્રણ કાપડ મારફતે ફિલ્ટર કરવામાં આવી હતી, અને ફિલ્ટર ફરીથી saturiruyut. આ ઓપરેશન્સમાંથી, રાસાયણિક વિઘટન અને બિન-ખાંડના કરા હતો. શુદ્ધ રસ જાડુ રસ અને સીરપ માટે બાષ્પીભવન ને આપવામાં આવે છે. આમ મેળવી જાડા ચાસણી વેક્યૂમ ઉપકરણ કે આપવામાં આવે છે (દબાણ ઘટાડો પ્રક્રિયા કારણે, તે ઉકળતા ચાસણી ઘટે શક્ય છે). વેક્યૂમ ઉપકરણ ચાસણી ઉત્કલન અને supersaturated રાજ્ય ઘનીકરણ બાષ્પીભવન આધીન છે.

ઢાળગર ખાંડ દંડ સ્ફટિકો એક જાડું સમૂહ જરૂરી મીટર જથ્થામાં ખાંડ સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયા શરૂ કરો. બીજ સ્ફટિકો રચના કરવામાં આવે છે, અને વધુ ઉત્કલન સાથે 0.9 એમએમ 0.5 મીમી તેમના કદ વધારવા માટે શરૂ થાય છે. ખાંડ સ્ફટિકો સાથે બાકીના ચાસણી મિશ્રણ - પરિણામ massecuite છે. massecuite રસોઈ સમયગાળો અને સમાયેલ ખાંડ સ્ફટિકમાંથી આધાર રાખે અંતિમ ઉત્પાદન પેદા.

હોટ massecuite એક ચાળણી ડ્રમ સેન્ટ્રિફ્યુજ જે ગરમ ખાંડની ચાસણી માંથી સ્ફટિકો અલગ કે મોકલવામાં આવે છે. ચાસણી massecuite પ્રક્રિયા પાછો મોકલવામાં આવે છે અને ખાંડ સ્ફટિકો પાણી સાથે ધોવામાં આવે છે, yellowness દૂર કરે છે. પછી ગરમ હવા સૂકવણી ને આપવામાં આવે છે. પાઉડર ખાંડ અપૂર્ણાંક છે, કે જે સંગ્રહ અથવા પેકેજિંગ અને પેકિંગ લાગુ પડે છે કે વિખેરી.

ખાંડ ઉત્પાદન દરેક તબક્કે, કોઇ વિચલન (એક ટેકનોલોજીકલ સ્થિતિ દસ્તાવેજીકરણ દ્વારા સેટ), ખાંડ ઈન્દ્રિયગમ્ય નુકસાન તરફ દોરી પરિણામે શકો છો - અંતિમ ઉત્પાદન ઉપજ અને આર્થિક સૂચકો એક બગાડ ઘટાડો કરવા માટે. આમ, ખાંડ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધી પ્રક્રિયા ગુણવત્તા પર આધાર રાખે છે.

તારીખ કરવા માટે, મુખ્ય ઉત્પાદન દરમિયાન ખાંડ નુકશાન કારણ બને છે પણ તેના સંગ્રહ (અપ કરવા માટે 3.9%) (0.7% સુધી) ખાંડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વિવિધ તબક્કે નુકશાન દરમિયાન રુટ પાક (15% સુધી), ઘટાડો sveklomassy દુષિત સમાવેશ થાય છે. ના 6.0 હજાર. ટી / ડી એક રકમ પ્લાન્ટ, સલાદ પ્રક્રિયા માટે મહત્તમ ખાંડ નુકસાન ગણતરી દર્શાવે છે કે આવા નુકસાનને બિનતરફેણકારી પરિબળો ઉપરાંત ખાતે, 190 ટન / દિવસ વટાવી શકે છે. તેથી, નુકસાન ઘટાડીને ધ્યાનમાં રાખીને કાર્યો નિર્ણય કારણે ખાંડ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા.

કાર્યક્ષમતા સુધારવા અને ખર્ચ ઘટાડવા તરફ લક્ષિત અન્ય માપદંડોને વધુ પસંદ આડપેદાશો ખાંડ ઉત્પાદનના ઊંડા પ્રક્રિયા ભોગે ઉત્પાદન શ્રેણી વિસ્તરણ સાથે જોડાયેલી હોવી જોઈએ. રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્ર તેમને પરંપરાગત ઉપયોગ ત્યારથી (ગર્ભ - ઢોરોને ખવડાવવામાં માટે, ગોળ - ફૂડ ઉદ્યોગ, મળોત્સર્જન કાદવ - માટે જમીનની liming) આજે બિનઅસરકારક છે.