હોમેલીનેસ, તે જાતે કરો
કેવી રીતે જાતે દ્વારા સુશોભન કોંક્રિટ બનાવવા માટે
શણગારાત્મક કોંક્રિટ કુદરતી સામગ્રી માટે એક ઉત્તમ અવેજી છે. રચના પર આધાર રાખીને આ નક્કર ઉત્પાદનો, રચનાત્મક, સુશોભન અને કલાત્મક-સુશોભન હોઈ શકે છે. તેઓ સહેલાઇથી કુદરતી અને કૃત્રિમ રીતે બનાવેલ સપાટીઓનું અનુકરણ કરે છે, ઉદાહરણ તરીકે, પથ્થર, આરસ, ઇંટો, લાકડું, લેમિનેટ, પશુ છુપાવવું. તાકાત અને ટકાઉપણું માટે શણગારાત્મક કોંક્રિટ પરંપરાગત કોંક્રિટ મિક્સ કરતાં ઘણી વધારે છે. તેનો ઉપયોગ યાર્ડ્સની સજાવટ, ગૃહના મુખ અને વ્યક્તિગત રૂમ માટે કરવામાં આવે છે.
શણગારાત્મક કોંક્રિટ
આ કોંક્રિટની મુખ્ય ગુણવત્તા તેના ટેક્ષ્ચર સમાપ્ત થાય છે. જ્યારે તે ઉત્પાદન થાય છે, ખાસ રાસાયણિક ડાયઝનો ઉપયોગ થાય છે, જે સારા એડહેસિવ ગુણધર્મો ધરાવે છે. આ સંયોજનો ઉત્પાદનોને વિશિષ્ટ સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને સુંદરતા આપે છે. સરફેસ ફાઇનિંગ છંટકાવ અને મુદ્રાંકન દ્વારા કરવામાં આવે છે.
લોકપ્રિય રંગીન અને સ્ટેમ્પ્ડ કોંક્રિટ એ કલા કોંક્રિટની જાતો છે, જે ગૃહની ફેસલેસ અને પ્રવીણ પ્રદેશોનું શણગાર કરે છે.
સુશોભન કોંક્રિટ માટે પદ્ધતિ છાંટવાની
Sputtering ઊભી આયોજન પ્લેન પર વપરાય છે. એસિડ ડાઈઝ અને નેબ્યુલાઇઝર સપાટીને યોગ્ય રંગો આપે છે. રંગ, જ્યારે કોંક્રિટના ઉકેલ સાથે સંપર્કમાં રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા આપે છે અને ઇચ્છિત પેટર્ન બનાવે છે. આવશ્યક છાંયો સુધી પહોંચે ત્યાં સુધી તે સ્તરોમાં લાગુ થાય છે. છંટકાવ કરવાની પદ્ધતિ બ્રિકવર્ક અને કુદરતી પથ્થરની દૃશ્યતા બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે.
સુશોભન કોંક્રિટ માટે પ્રિન્ટિંગ પદ્ધતિ
આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કોઈપણ વિમાનો પર થાય છે. આજે, મુદ્રિત કોંક્રિટના ઉત્પાદન માટે મોટી સંખ્યામાં તકનીકીઓ છે.
તેની રચનામાં કોઈપણ કોંક્રિટમાં સિમેન્ટ, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ, રેતી અને અન્ય ઘટકો છે જે ઇચ્છિત પરિણામ પર આધાર રાખે છે.
શણગારાત્મક કોંક્રિટ પછી એક વૃક્ષની છાલ, એક લેમિનેટ, કુદરતી પથ્થર, સિરામિક ટાઇલ્સ, ઈંટો, કોબ્લેસ્ટોન્સની સપાટીને અનુસરી શકે છે.
પોતાના હાથ દ્વારા ઉત્પાદિત સુશોભન કોંક્રિટ માત્ર સુંદર જ નહીં, પણ વિશ્વસનીય, ટકાઉ છે. ચાલો સમજીએ.
પોતાના હાથથી શણગારાત્મક કોંક્રિટ છંટકાવ કરીને ઉત્પાદન ટેકનોલોજી
કોંક્રિટ વપરાયેલી સ્ટેન્સિલ્સ પર સુશોભિત સપાટી બનાવવા માટે, જે સપાટી સાથે જોડાયેલ છે. સપાટી પર લાગુ પડે ત્યારે રંગનું મિશ્રણ, તેને ઇચ્છિત દેખાવ આપે છે.
સ્ટેન્સિલ્સ તૈયાર કરી શકાય છે અથવા સ્વતંત્ર બનાવવામાં આવે છે. તેમને ઉત્પન્ન કરવા માટે, પણ જાડા કાગળ ઉપયોગ કરી શકાય છે. સુશોભન સપાટી બનાવવાની અંતિમ તબક્કે એક વિશિષ્ટ રક્ષણાત્મક ગર્ભાધાન લાગુ કરવામાં આવે છે, જે બાહ્ય પ્રભાવથી કોંક્રિટનું વધુ રક્ષણ કરશે.
પ્રિન્ટિંગ ટેકનોલોજી
શણગારાત્મક-પ્રિન્ટેડ કોંક્રિટ એ એક પ્રકારનું એકાઉલીથિક કોંક્રિટ છે, જે આર્ટ સ્ટેમ્પિંગ અને રાસાયણિક સંવર્ધન દ્વારા પ્રક્રિયા કરે છે. મુદ્રિત કોંક્રિટ (મુદ્રાંકન) સુશોભન સપાટી બનાવવાનું એક સામાન્ય પદ્ધતિ છે.
પોતાના હાથમાં સુશોભન મુદ્રિત કોંક્રિટ બનાવવા માટે કોંક્રિટ મિક્સર, સ્પંદન ટેબલ અને મેટલ, લાકડા, પોલિલિથિલિન, ફાઇબર ગ્લાસ અથવા એબીએસ પ્લાસ્ટિકની બનાવટની જરૂર પડે છે. તમે તેને ખરીદી શકો છો અથવા તેમને પોતાને બનાવી શકો છો. જો તમને સરળ અથવા પ્રમાણભૂત સ્વરૂપોની જરૂર હોય, તો તે OSB, પ્લાયવુડ અથવા બોર્ડથી બનાવવામાં આવે છે.
સુશોભિત કોંક્રિટ માટેના ફોર્મ
ચોક્કસ કુશળતા માટે કોંક્રિટનું ઉત્પાદન મેટલ અને વેલ્ડીંગની મદદથી કરી શકાય છે. વધુ જટિલ રચના આપવા માટે, પોલિમરમાંથી મૃત્યુ પામે છે (મેટ્રિક્સ) રેડવામાં શકાય છે.
શણગારાત્મક સપાટી બનાવવા માટે પ્લાસ્ટિક, પોલીયુરેથીન અથવા સિલિકોનની સ્ટેમ્પ્સ (મેટ્રીક્સ) આવશ્યક છે.
પ્લાસ્ટીકનો ઉપયોગ પેબલ સ્લેબ અને પેવર્સ બનાવવા માટે કરવામાં આવે છે. વધુ જટિલ આકારો બનાવવા માટે ફ્લેક્સિબલ મેટ્રિસિસની જરૂર છે.
સિલિકોન મેટ્રિક્સ બનાવવા માટે, સ્ટોરમાં તમારે 1 ટાઇલ ખરીદવાની જરૂર છે, જે ઇચ્છિત પેટર્ન સાથે પથ્થરને ઉત્તેજિત કરે છે.
સુશોભન કોંક્રિટ માટે બીલ્ડ બનાવવા માટે, તમારે આ કરવાની જરૂર પડશે:
- સિલિકોન સીલંટ;
- એસેટિક એસિડ;
- નક્કર;
- પ્લાયવુડ અથવા OSB ની શીટ;
- મોટા બ્રશ;
છરી
પ્લાયવુડમાંથી 15-17 સે.મી ઊંડાનું બૉક્સ બનાવવામાં આવે છે. તે સીલંટથી ભરાય છે. એક સુશોભન પેટર્ન સાથે ટાઇલ કાળજીપૂર્વક એક નક્કર સાથે greased છે પછી તેના ચહેરાને સિલિકોનમાં દબાવવો આવશ્યક છે. સપાટી પર રચાયેલા બાકી રહેલી રકમ દૂર કરવામાં આવે છે ચોથા દિવસે, પંચીગ કોંક્રિટનો બીજો ઉપયોગ માટે તૈયાર છે.
આ બીબામાં નરમાશથી ભ્રષ્ટ કોંક્રિટની સપાટી પર, રંગીન રંજકદ્રવ્ય, ભેજ પ્રતિકારક ઉમેરણો અને ફિક્સર સાથે પૂર્વ-કોટેડ. સપાટીની ઘનીકરણ પછી, સ્ટેમ્પ દૂર કરવામાં આવે છે અને કોંક્રિટ રક્ષણાત્મક ગર્ભાધાન સાથે આવરી લેવામાં આવે છે.
શણગારાત્મક કોંક્રિટની રચના
સુશોભિત કોંક્રિટના ઉત્પાદન માટે, સિમેન્ટ એમ 350 અથવા એમ 400 નો ઉપયોગ થાય છે. સામગ્રીને તાકાત આપવા માટે, સામગ્રીમાં તંતુમય તંતુઓ ઉમેરવામાં આવે છે.
ટાઇલ્સ અને નાના-કદના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે, દંડ-વિખેરાયેલા એકંદર ઉપયોગ થાય છે. વિશાળ ફીલેર્સના ઉમેરા સાથે વોલ્યુમેટ્રીક કોંક્રિટ ભાગોનું ઉત્પાદન થાય છે.
કોંક્રિટનું ઉચ્ચારણ માળખું માર્બલ, બાસાલ્ટ, ચૂનો, ગ્રેનાઇટ, એન્થ્રાસાઇટ, સિરામિક્સના ટુકડાઓ અને રંગીન કાચને ઉમેરીને મેળવી શકાય છે.
ટેક્સચરને મજબૂત કરવા, ખાસ મિશ્રણનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે સપાટીની સખ્તાઈને ધીમું કરે છે. આ સમયે, કોંક્રિટનો ઉપયોગ વિશિષ્ટ સાધનો અથવા હાઈડ્રોકલોરિક એસિડ સાથે કરવામાં આવે છે.
તેજસ્વી અને શુદ્ધ રંગો મેળવવા માટે, સફેદ પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ લેવામાં આવે છે. ડાર્ક અને લાઇટ રેતી તમે ઇચ્છિત સુશોભન અસર હાંસલ કરવા માટે પરવાનગી આપે છે. જ્યારે તમારા પોતાના હાથ બનાવતા હો, સુશોભન કોંક્રિટની રચના તમારા સત્તાનો બદલાઈ શકે છે, કોઈપણ ઘટકો ઉમેરવા અથવા દૂર કરી શકે છે.
સુશોભન કોંક્રિટ સાથે યાર્ડને આવરી લેવો
શણગારાત્મક કોંક્રિટ એકદમ વ્યાપક એપ્લિકેશન ધરાવે છે, અને તે ઘણીવાર સાઇટ્સ, પાથો, ઍક્સેસ રસ્તાઓ, કાર પાર્કિંગના સ્વરૂપમાં મળી શકે છે.
કેવી રીતે પોતાના હાથથી સુશોભિત કોંક્રિટ બનાવવો, જેથી તે પોતાની જાતને કોઈપણ યાર્ડથી સજાવટ કરી શકે?
મુદ્રિત કોંક્રિટ કાપલી કરતું નથી, તાપમાનના ચરમસીમાને સહન કરે છે અને તેથી તે ઘણી વાર ઘરની આસપાસના યાર્ડને ઉત્સાહિત કરવા માટે વપરાય છે.
સુશોભિત કોંક્રિટ સાથે યાર્ડને આવરી લેવા માટે, તમારે તમારા માટે એક યોગ્ય વિસ્તાર પસંદ કરવાની જરૂર છે. જો કોંક્રિટનું ઉત્પાદન યાર્ડમાં થાય છે, તો તેનું ઉત્પાદન તરત જ કાયમી સ્થળે કરવામાં આવે છે, જ્યાં તે પછીથી સ્થિત થયેલ હશે.
એક બગીચો પાથ બનાવવા માટે અથવા યાર્ડ વિભાગને સજાવટ કરવા માટે, તમારે સિમેન્ટ ગ્રેડ M350-400 અને પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ લેવાની જરૂર છે. કાર્ય વત્તા તાપમાન હોવા જોઈએ
મિશ્રણ મિશ્ર છે તે મોલ્ડમાં રેડવામાં આવે છે વાઇબ્રેટરી પ્લેટનો ઉપયોગ કોમ્પેક્શન માટે થાય છે. રોલર સરળ બનાવે છે અને કોંક્રિટની સપાટી ઉપર રોલ્સ કરે છે.
પોતાના હાથથી શણગારાત્મક કોંક્રિટ અંદર અથવા બહારથી યાર્ડમાં બનાવવામાં આવેલ છે. કોંક્રિટનું ઉત્પાદન છત હેઠળ કરવામાં આવે તો, સારી વેન્ટિલેશન અને હીટિંગ અહીં પૂરું પાડવું જોઈએ.
જ્યારે બહારથી કામ હાથ ધરે છે, સાઇટને પ્રથમ ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે. જમીનમાં તમારે ડટ્ટા ચલાવવાની જરૂર છે. પરિમિતિ પર દોરડું લંબાવ્યું ભૂમિનો ટોચનો સ્તર 15-20 સે.મી. ની ઊંડાઇ સુધી કાપીને બાજુ પર દૂર થવો જોઈએ. Formwork ની ધાર પર.
10-15 સે.મી.ની જાડાઈ સાથે રેતી અને ગ્રેનાઈટ નાનો ટુકડો ટુકડો મિશ્રણ રેડવામાં આવે છે, તે જીવંત છે. 10 સે.મી.ના ઓવરલેપ સાથે પોલિઇથિલિન ટોચ પર નાખવામાં આવે છે, મેટલ મેશ મજબૂત બનાવી છે.
તે પછી, તમે કોંક્રિટ તૈયાર કરી શકો છો.
સુશોભન કોંક્રિટ પોતાના હાથ માટે રેસીપી
કોંક્રિટના 1 એમ 3 ની ગણતરીમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
160 લિટર પાણી.
- પોલીપ્રોપીલિનિન ફાઇબરને મજબૂત બનાવવાના 600 ગ્રામ.
- 400 કિલો પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ એમ 400.
- 700 કિગ્રા ગ્રેનાઇટ ક્રંબ અપૂર્ણાંક 5 થી 20 એમએમ.
- 450 કિલો નદીની રેતી.
જલીય દ્રાવણમાં 2.5 લિટર પ્લાસ્ટિલાઇઝર C3.
- રંગ (જથ્થો જરૂરી શેડ પર આધાર રાખે છે)
સુશોભિત કોંક્રિટના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા
કોંક્રિટ મિક્સરમાં ઘટકો ભેગા અને સંપૂર્ણપણે મિશ્રિત થાય છે. આ મિશ્રણ એકરૂપ હોવું જોઈએ.
સુશોભન મિશ્રણ રેડવામાં આવે છે આ મિશ્રણ ફોર્મવર્ક પર વહેંચાય છે અને કોમ્પેક્ટેડ છે.
રોલર દ્વારા કરવામાં આવતી ઘન કણોનું પતાવટ કરવામાં આવે છે, જ્યારે નાના એકત્રીકરણ સપાટી પર કરવામાં આવે છે.
કોંક્રિટ એક એલ્યુમિનિયમ લોટિંગ આયર્ન સાથે સુંવાળું હોવું જોઈએ. પરિમિતિ પર કોણીય ઇસ્ત્રી દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
રંગ ફિક્સરનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, તમારે ખાતરી કરવી જરૂરી છે કે સપાટી સરળ છે, મેટ ફિક્સરની રચનામાં રંગદ્રવ્ય, ક્વાર્ટઝ રેતી, ગ્રેનાઇટ ધૂળ, એડહેસિવ ફીલેર સામેલ છે.
ફિક્સરનો 70% (પ્રકાશ રંગ માટે 3.6 કિ.ગ્રા / મીટર 2 અને ડાર્ક રંગ માટે 2.6 કિગ્રા / મીટર 2 ) જાતે જ લાગુ કરવામાં આવે છે. સમગ્ર સપાટીને લીસું કરવું અને કિનારીઓને એલ્યુમિનિયમના લીસા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. બાકીના 30% ફિક્સર કોંક્રિટ પર સરખે ભાગે વહેંચાયેલો હોય છે, અને બધું મેટલ સ્મિશિંગ સાથે સુંવાળું થાય છે.
રંગ ઘટકની ભીનીંગને પૂર્ણ કરવા માટે દરેક સ્તર ઘસવામાં આવે છે, અને કોંક્રિટ સરળ અને સમાન રંગીન હોવી જોઈએ.
વિક્ષેપિત રંગીન સખત મહેનત, કોંક્રિટ વધુ ગાઢ બનાવે છે, બધા માઇક્રોફોર્સને આવરી લે છે અને સપાટીને તેજસ્વી અને સ્થિર રંગ આપે છે.
સારવારની સપાટી ડિસ્કનેક્ટર લેયર સાથે આવરી લેવામાં આવે છે (1 મીટર દીઠ 2, પ્રવાહનો દર 0.2 કિલો છે).
પછી સોફ્ટ સપાટીને ખાસ આકાર સાથે દબાવવામાં આવે છે, જેમાં પથ્થર, બાર, ઈંટ અથવા બોર્ડનું અનુકરણ કરવામાં આવે છે.
મેટ્રીક્સને પાણીથી હસવું જોઈએ અને સપાટી પર સમાનરૂપે દબાવવામાં આવે છે. પ્રથમ મેટ્રિક્સને પ્લેટફોર્મની લંબાઇ સાથે ફોમવફોર્મ સાથે નાખવું જોઈએ. તેઓ નજીકથી એકબીજાની નજીક છે
પંચીંગને મિશ્રણ કરવાથી, મહત્તમ 70 મિનિટનો સમય પસાર થવો જોઈએ. કોંક્રિટ કામ પર મુઠ્ઠીમાં ન હોવી જોઈએ સુસંગતતા માટી જેવા હોવી જોઈએ. સપાટીને નુકશાન વિના, સૂકા ઉત્પાદનો સાથે સ્ટેમ્પ કાળજીપૂર્વક દૂર કરવું જોઈએ. આ માટે, એક વિશિષ્ટ પંચનો ઉપયોગ થાય છે. 2 દિવસ પછી, સપાટી પરના ડિસ્કનેક્ટરને લાંબા બ્રશથી દૂર કરવું જોઈએ. ઊંડી રચના બનાવવા માટે, તમે હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડના 3% ઉકેલનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
પછી સપાટી પર ચાલી રહેલ પાણી, સૂકવેલા અને કોંક્રિટ અને પથ્થર માટે એક્રેલિકની ગર્ભાધાન અથવા વાર્નિશ સાથે આવરી લેવામાં આવે છે.
સૂકવણી પછી હાથ દ્વારા બનાવેલ સુશોભિત કોંક્રિટ તૈયાર છે.
તમારા પોતાના હાથથી સુશોભિત કોંક્રિટ સાથે કોઈ પણ સપાટીને આવરી લેવાથી તમે ખર્ચમાં ઘટાડો કરી શકો છો અને ઘરની વ્યવસ્થા કરી શકો છો અને તમારી વસ્તુને પસંદ કરી શકો છો.
તૈયાર સુશોભન કોંક્રિટ દ્વારા, તમે વાર્નિશ અથવા ગર્ભાધાન લાગુ કર્યાના 5 કલાક પછી ચાલવા લઈ શકો છો.
12-14 દિવસ પછી મોટા લોડ (કાર, ટ્રોલી, ટ્રેલર આગમન) શક્ય છે.
સુશોભિત કોટિંગ માટે એન્ટિ-ઇક્સ્ટેલ રીએજન્ટ્સનો ઉપયોગ કરશો નહીં! વધુમાં, તમારે બરફ અને બરફ દૂર કરવા મેટલ પદાર્થોનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળવું જોઈએ.
એક વર્ષ પછી સપાટીના રક્ષણ માટે સુશોભિત કોંક્રિટ હાઇડ્રોફોબિઝિંગ ઉકેલ સાથે આવરી લેવાવી જોઈએ. તે કોંક્રિટના દેખાવનું રક્ષણ કરશે અને બાહ્ય પ્રભાવથી તેને સુરક્ષિત કરશે.
યોગ્ય કાર્યવાહી સાથે સુશોભન કોંક્રિટ ઘણા વર્ષો સુધી ચાલશે અને તે કોઈપણ જગ્યાએ જ્યાં તે લાગુ પાડવામાં આવી હતી તેની સાથે સજાવટ કરશે.
Similar articles
Trending Now