Welds અને સાંધાના વર્ગીકરણ

અસરકારકતા અને કામગીરી સાધન સામગ્રી અને કુશળતા ઉપલબ્ધતા પર આધાર રાખે છે. કોઇ પણ બિઝનેસ સફળ થવા માટે, કોઈ બાબત શું દિશામાં તેમણે નોંધપાત્ર પણ સિદ્ધાંત જ્ઞાન પ્રભાવિત કરે છે. વેલ્ડિંગ કામ સૌથી સામાન્ય વચ્ચે ગણવામાં આવે છે.

પ્રવૃત્તિ આ પ્રકારના માટે જરૂરી સામગ્રી, સાધન, અનુભવ અને સૈદ્ધાંતિક જ્ઞાન છે. જરૂરી માહિતી mastered હોવાથી, વ્યક્તિ શું સીમ જે welds વર્ગીકરણ અને કેવી રીતે વિવિધ મેટલ ઉત્પાદનો સંઘાન માટે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ પસંદ કરવા માટે હોય છે એક વિચાર થાય છે.

એક એક જીવ બનાવવું શું છે?

વેલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સમાવેશ થાય છે ત્રણ મેટલ ભાગ: ત્રીજી, જે એક ઇલેક્ટ્રોડ લોહ બે ટુકડાઓ માટે બોન્ડેડ તરીકે વર્તે આંતરિક રીતે જોડાયેલા. દરેક અન્ય ધાતુના ભાગો જંક્શન ખાતે થર્મલ પ્રક્રિયા થાય છે, સીમ રચના કરે છે. આમ, સીમ - તે મેટલ માળખું ભાગ સંસર્ગમાં એકીકૃત અને મજબૂત લોખંડ પર પરિણામી છે.

વેલ્ડિંગ દ્વારા જોડાયા કોઈપણ ધાતુઓ હોઈ શકે છે. તેઓ ફ્લાય જે પસંદગી ખાસ પ્રકારના અનુસાર તેમના વિશિષ્ટ માળખું છે. વર્ગીકરણ welds કરવામાં સંઘાન પ્રકાર, સામગ્રી અને અન્ય પરિમાણો પર આધાર રાખીને. દરેક સંયોજન માટે તેની પોતાની નિયમનો અને અમલ તેમના ક્રમમાં છે.

પરિમાણો

ત્યાં લંબાઈ welds ઓફ વર્ગીકરણ છે. કદ પર આધાર રાખીને, welds છે:

• લઘુ. કદ 30 સે.મી. કરતાં વધી નથી. આવા સીમ વેલ્ડિંગ પરિણામે, અંત શરૂઆતથી એક દિશામાં કરવામાં તરીકે દેખાય છે.
• સરેરાશ. સીમ લંબાઈ - 1 મીટર 30 સે.મી.. આ સાંધા બહાર અંદરથી વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. તેમને માટે, આદર્શ રીતે બેક પગલું છે. તેની સાર એ હકીકત છે કે સમગ્ર સીમ ઘણા વિભાગોમાં, જે બાદમાં વેલ્ડિંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે વહેંચાયેલું છે આવેલું છે. આ સેગમેન્ટ્સ દરેક 10 થી 30 સે.મી. ની લંબાઈ ધરાવે છે.
• લાંબી (એક કરતાં વધુ મીટર). કારણ કે મધ્યમ કદના સાંધા તેમજ વેલ્ડિંગ, માત્ર તફાવત એ છે કે પ્લોટ નંબર ત્યાં વધુ હશે સાથે.

welds ઓફ પ્રકાર

welds વર્ગીકરણ પ્રકાર માઉન્ટ દ્વારા પણ કરવામાં આવે છે. જોડાણોની ચાર પ્રકારના હોય છે:

• કુંદો;
• ટી-બાર;
• લેપ;
• કોણીય.

સૌથી સામાન્ય પ્રકાર

કુંદો દરમિયાન સંઘાન ખાતામાં ઉત્પાદન જાડાઈ લેવામાં આવે છે. આ તમને સામગ્રી નોંધપાત્ર ભાગ સેવ પરવાનગી આપે છે.

બટ્ટ પકડ સૌથી વધુ લોકપ્રિય માનવામાં આવે છે. આ હકીકત કારણે છે કે વેલ્ડિંગ પ્રક્રિયા - સૌથી ઝડપી અને સૌથી આર્થિક.

ટી વેલ્ડિંગ. લક્ષણો અને ભલામણો

ક્લચ લાક્ષણિકતા ટી આકાર જોડાયા મેટલ લેખો આ પ્રકારના. કુંદો સગાઈ જેમ, ખાસ ધ્યાન, મેટલ જાડાઈ માટે ચૂકવવામાં આવે છે કે જેના પર આધાર રાખીને સાંધા એક બાજુ અને ડબલ સાઇડેડ છે.

ક્લચ આ પ્રકારના અરજી, તમે નીચેના દિશાનિર્દેશોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે:

• Tee બે ઉત્પાદનો અનુસંધાન વિવિધ જાડાઈ ધરાવતા ખાતે વેલ્ડિંગ પર્ફોર્મિંગ, તે ઉત્પાદન ગાઢ સંબંધમાં જરૂરી વેલ્ડિંગ મશાલ 60 ડિગ્રી એક ખૂણો રાખવાનો છે.
• વેલ્ડિંગ કામ જો તમે બાંધકામ મૂકો સરળ છે "બોટમાં." workpiece આવા સ્થિતિ undercuts દૂર કરશે, અપૂરતા રાંધેલા વિસ્તારોમાં ક્લચ આ પ્રકારના માટે સૌથી સામાન્ય ખામીઓ છે ચૂકી ગયો.
• એક પાસ વેલ્ડિંગ મશાલ બિનઅસરકારક હશે તો, કારણ કે ખામીયુક્ત ભાગ રહી શકે, તેઓ વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ કંપન રહ્યા ઉકળવા જોઈએ.
• ટી સાંધા અને બાજુવાળા વેલ્ડિંગ પુરાવા કરી શકો છો. આ કરવા માટે, વેલ્ડીંગ સાધનો Oineo TRONIC તરીકે પલ્સ, જે આરડબ્લ્યુ-યોજવું માટે પરવાનગી આપે છે ઉપયોગ કરે છે.

સામ્યતા વેલ્ડિંગ

જોડાણ આ પ્રકારના સિદ્ધાંત એક દ્વિપક્ષીય વેલ્ડિંગ લેખો જેની જાડાઈ 1 કરતાં વધુ સે.મી. નથી. જ્યાં જરૂરી સ્ટીલ પ્લેટ્સ વચ્ચે તફાવત પ્રવેશતા ભેજ અટકાવવા માટે આ વેલ્ડિંગ પડે છે સમાવેશ થાય છે. સીમ જેમ કે બે કામ દ્વારા રચાયેલી છે. વેલ્ડિંગ સાંધા આ પ્રકાર લાંબા ગણવામાં આવે છે અને ત્યારથી કામ વધુ સામગ્રી માટે જરૂરી નથી, જેના કારણે ઈકોનોમિકલ છે.

કોણીય પકડ

વેલ્ડિંગ આ પ્રકારની એકબીજાને કાટખૂણે સ્થિતિમાં મેટલ લેખો જોડાવા માટે વપરાય છે. શીટ ખૂણે વેલ્ડિંગ જાડાઈ પર આધાર રાખીને હાજરી અથવા chamfered ધાર ગેરહાજરી દ્વારા લાક્ષણિકતા છે. જો જરૂરી હોય, તો આ જોડાણ પ્રકારની ઉત્પાદન અંદર સાથે કરવામાં આવે છે.

ફોર્મ welds

બાહ્ય સપાટી પર વર્ગીકરણ welds ત્રણ પ્રકારના વ્યાખ્યાયિત કરે છે:

• ફ્લેટ. ગતિશીલ અને વૈકલ્પિક લોડ અસરકારક છે કારણ કે આ સાંધા (અંતર્મુખ જેમ) કોઈ તણાવ એકાગ્રતા સક્ષમ અચાનક ફેરફાર થાય અને વેલ્ડીંગ પકડ નાશ.
• અંતર્મુખ. માનવામાં માન્ય એક જીવ બનાવવું અંતર્મુખતા, 0.3 સે.મી. નથી વધી જાય છે. નહિંતર અંતર્મુખતા એક જીવ બનાવવું અતિશય ગણવામાં આવે છે અને એક ખામી તરીકે ગણવામાં આવે છે. એક વિસ્તાર છે જ્યાં મહાન પરાવર્તનની ધારણાને ત્યાં છે અંતર્મુખતા સ્તર માપવામાં આવે છે.
• સાંધા મણકાની. ઘન મેટલ એક મોટી માત્રામાં સંચય તેમાંથી પેદા થાય અને બિન-લાભપ્રદ ગણવામાં આવે છે. પરંતુ તે જ સમયે, એક જીવ બનાવવું સંયુક્ત, એક સપાટ અથવા અંતર્મુખ એક જીવ બનાવવું સાથે સંયોજન કરતાં બહિર્મુખ સીમ અસરકારક સ્થિર ભાર આપે છે. બહિર્મુખતા પ્રદર્શન - નીકળેલો ભાગ ઉચ્ચતમ બિંદુ પિતૃ મેટલ સપાટી પરથી અંતર. સ્ટાન્ડર્ડ protuberances 0.2 સે.મી., વેલ્ડીંગ માટે નીચલા વેલ્ડિંગ અન્ય સ્થાનો અને કરતાં વધુ 0.3 સે.મી. કરવામાં માત્રાથી વધુ નહી ગણાય છે.

જગ્યા સ્થિતિ પર welds વર્ગીકરણ

જગ્યા માં સ્થાન માપદંડ મુજબ સાંધા ચાર પ્રકારના, જે પ્રત્યેક વેલ્ડીંગ માટે તેના પોતાના લાક્ષણિકતાઓ અને ભલામણો છે છે:

• નિમ્ન સાંધા. તકનિકી પાસું સૌથી સરળ હોય છે. નીચલા સાંધા ના વેલ્ડિંગ તળિયે સ્થિતિમાં એક સપાટ સપાટી પર કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા ઊંચી ઉત્પાદકતા અને ગુણવત્તા લાક્ષણિકતા છે. આ વેલ્ડર માટે વધુ તરફેણકારી પરિસ્થિતિમાં કારણે છે. મેટલ Rasplavlivaemy તેનું વજન આડા નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે વેલ્ડિંગ સ્નાન નિકાલ. નીચલા સાંધા અનુસરો સરળ રસોઈ દરમ્યાન. કામ ઝડપથી હાથ ધરવામાં આવે છે.
• આડી સાંધા. થોડી કઠણ વેલ્ડિંગ. સમસ્યા એ છે કે મેટલ પીગળે હેઠળ તેનું વજન પ્રભાવ ઓછો ધાર જડ બની જાય છે. આ ઉપલા ધાર વિસ્તારમાં undercuts ઉદભવશે શકે છે.
• વર્ટિકલ સાંધા. સંયોજનો ઉભા સમતલમાં ગોઠવાય મેટલ ઉત્પાદનો પરિણામ છે.
• છત સાંધા. આ વેલ્ડિંગ સૌથી મુશ્કેલ અને જવાબદાર ગણવામાં આવે છે. આરામ ઓછામાં ઓછા લાક્ષણિકતા છે. વેલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પસંદગી slags અને વાયુઓ utrudnyaetsya હતો. આ વ્યવસાય સાથે દરેક જણ અનુભવ ઘણો જરૂર સામનો કરવા, જેથી તમે સ્લેગ ના ચહેરા પર ઘટી પ્રગતિ કરવા માટે સરળ નથી કે કેવી રીતે રાખી શકું. તે ગુણવત્તા અને જોડાણ મજબૂતાઈ અવલોકન કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

welds અને કનેક્શન્સ દ્વારા સૂચિત તરીકે?

વર્ગીકરણ અને ખાસ ચિહ્નો, રેખાઓ અને કૉલઆઉટ્સ ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં welds ના હોદ્દો. તેઓ પર મૂકવામાં આવે છે વિધાનસભા ચિત્ર અને માળખું પોતે. welds અને સાંધાના વર્ગીકરણ જોવા મળે છે, પ્રમાણભૂત દસ્તાવેજ અનુસાર, ખાસ રેખાઓ, જે સતત અથવા તૂટી જાય છે સાથે. સતત નિયુક્ત દૃશ્યમાન welds, રેખાઓ - અદ્રશ્ય.

સિમ્બોલ્સ નેતા છાજલી પર મૂકવામાં વેલ્ડ (જો સીમ સામે બાજુ પર સ્થિત થયેલ છે). અથવા, તેનાથી વિપરિત, છાજલી હેઠળ, જો સીમ પાછળના ભાગમાં આવેલું છે. ચિહ્ન ની મદદ સાથે વેલ્ડિંગ સેગમેન્ટ્સ માટે welds વર્ગીકરણ, તેમના intermittence, આવાસ સૂચવે છે.

મુખ્ય ચિહ્નો નજીક વધારાના છે. તેઓ પૃષ્ઠભૂમિ માહિતી ધરાવે છે:

• એક જીવ બનાવવું મજબૂત ઉપાડવા;
• આધાર મેટલ અને ઝોલ અને અસમાન અટકાવવા માટે સરળ સંક્રમણ માટે સપાટી સારવાર;
• રેખા જે સીમ ઉપર (ભલે તે બંધ છે).

સમાન માળખાં અને મહેમાનો ભાગો માટે, ત્યાં પ્રમાણભૂત સંકેત અને તકનીકી આવશ્યકતાઓ છે. બાંધકામ સાંધામાં સમાન હોય છે, તો પછી તે સીરીયલ નંબર અને જૂથોમાં વિભાજિત છે, કે જે સોંપાયેલ નંબરો ની સુવિધા માટે પણ છે આપવા વધુ સારી છે. જૂથો અને સાંધા સંખ્યા પર તમામ માહિતી આદર્શમૂલક દસ્તાવેજ નિર્દિષ્ટ કરેલું હોવું જ જોઈએ.

સંયુક્ત સ્થિતિ

વર્ગીકરણ એક જીવ બનાવવું સીમ સ્થિતિ પર આધારિત છે. તેઓ આ પ્રમાણે છે:

• એકપક્ષી. વેલ્ડિંગ શીટ્સ દ્વારા રચાયેલી છે, જે જાડાઈ 0.4 સે.મી. કરતાં વધી નથી.
• બે બાજુવાળા. જ્યારે જાડાઈ 0.8 સે.મી. ની ધાતુ શીટ્સ ના વેલ્ડીંગ બે બાજુવાળા ઊભી થાય છે. દરેક સંયોજન માટે તે 2-મિલિમીટરની ગાબડા છોડી, સંલગ્નતા ગુણવત્તા પૂરી પાડવા ભલામણ કરાય છે.

તેના સંભવિત પ્રવાહની

વેલ્ડિંગ દરમિયાન ખામી કારણે પડતી ઊંચી કરન્ટ અને ચાપ પર વોલ્ટેજ થઇ શકે છે. તે પણ ઇલેક્ટ્રોડ અયોગ્ય ઘાલમેલ પરિણામ હોઈ શકે છે. તેમના સ્થાન અનુસાર welds ખામી વર્ગીકરણ:

• આંતરિક. વિનાશક નથી માળખું સંપૂર્ણપણે અથવા આંશિક રીતે નાશ તેમના શોધ ટેકનિક વપરાય છે, નિયંત્રિત કરવા માટે હોય છે.
• બાહ્ય. તેઓ સરળતાથી બાહ્ય પરીક્ષા દ્વારા શોધાયેલ છે.

વેલ્ડિંગ કુશળતા અભાવ કારણે શરતો ઉલ્લંઘન કારણે, પ્રારંભિક કામ ખોટું માપણીઓ કરવામાં અભાવ, ખામી વિભાજિત કરવામાં આવે છેઃ

• ફ્યુઝન અભાવ. તેને જોડાયા ઘટકો વચ્ચે ફ્યુઝન સ્થાનિક ગેરહાજરી જોવા મળે છે. વધારો તણાવ એકાગ્રતા અને સીમ વિભાગ ઘટાડો ખામી પરિણામો. ડિઝાઇન ખામી નીચા તાકાત અને વિશ્વસનીયતા સાથે લાક્ષણિકતા છે. ફ્યુઝન કારણ અભાવ ઝડપી સ્થિતિમાં વર્તમાન અભાવ, અને વેલ્ડીંગ હોઈ શકે છે.
• અન્ડરકટ. ખામી આધાર મેટલ જાડાઈ એક સ્થાનિક ઘટાડો છે. welds સરહદો નજીક આ સમસ્યા જોવા મળે છે.
• બર્ન મારફતે. ખામી એક જીવ બનાવવું ફોર્મ પોલાણ છે. તે વેલ્ડીંગ ના સ્નાન માંથી પીગળેલી ધાતુમાં ના લિકેજ કારણે થાય છે. બર્ન મારફતે - આ અસ્વીકાર્ય ખામી છે, તે તાત્કાલિક સુધારી શકાય જ જોઈએ.
• Nezavarenny ખાડો અથવા ડિપ્રેસન. તે થાય છે કે ચાપ સીમ અંત અભિગમ દરમિયાન તોડે છે.
• પ્રવાહ. ખામી ફ્યુઝન વગર આધાર મેટલ ખાતે એક જીવ બનાવવું ધાતુના wicking દેખાય છે.

ખામી કારણો ખૂબ જ અલગ હોઈ શકે છે, પરંતુ તેઓ સંલગ્નતા તાકાત ઓપરેશનલ વિશ્વસનીયતા, ચોકસાઈ ઘટાડવા સમાન સક્ષમ હોય છે અને ઉત્પાદન દેખાવ બગાડી.