Anticorrosive કોટિંગ પાઈપો

બધા મેટલ માળખું જે બાંધકામ વપરાય છે, વિશ્વસનીય વિવિધ અસર સામે સુરક્ષિત હોવી જ જોઈએ પર્યાવરણીય પરિબળો પરંતુ સૌ પ્રથમ, કાટ વિરુદ્ધ છે. શું સામગ્રી આ માટે વપરાય કરી રહ્યા છો? અમને વધુ સમજાવવા દો.

અવલોકન

કાટ લાગવાની પ્રક્રિયા એક physico-રાસાયણિક પ્રક્રિયા છે જેમાં તેના પર્યાવરણ સાથે મેટલ આદાનપ્રદાન. આ પ્રતિક્રિયા દરમિયાન સામગ્રી ગુણધર્મો બદલાય છે. આવા પ્રક્રિયાઓ પરિણામે તે તોડી શરૂ થાય છે.

વિરોધી કાટ રક્ષણાત્મક થર

તેઓ પ્રોસેસિંગ ઘટકો તેમના વિનાશ અટકાવવા માટે ઉપયોગ થાય છે. Anticorrosive કોટિંગ ખાસ પેઇન્ટ અથવા enamels તરીકે રજૂ, સમાન ગુણધર્મો ધરાવતા અન્ય સામગ્રી સરખામણીમાં ઘણા ફાયદા છે. આવા ઉત્પાદનો મુખ્ય ફાયદા વચ્ચે નોંધવું જોઈએ:

• મોટા માળખાં અને જટિલ રૂપરેખાંકન તત્વો નિયંત્રિત કરવા માટે ક્ષમતા.
• અરજી સરળતા.
• કાર્યક્ષમતા, ક્ષમતા કામગીરી પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે.
• અન્ય સામગ્રી સાથે તુલનામાં સાપેક્ષ રીતે પોસાય કિંમત.
• એક તક કોટિંગ એક અલગ રંગ મેળવો.

સૌથી સામાન્ય સંયોજનો

ઘણા મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપનીઓ માટે સ્ટીલ માળખાં વિરોધી કાટ કોટિંગ મુખ્ય પ્રવૃત્તિ છે. વિવિધ પદાર્થો માળખાં અને પ્રોસેસિંગ ઘટકો માટે વપરાય છે. તેમને આ પ્રમાણે છે:

• રંગ "Nerzhamet". આ દંતવલ્ક બંને સ્વચ્છ સપાટી અને રસ્ટ સાથે આવરી લેવામાં સંભાળી શકે છે.
• રંગ "Nerzhalyuks". આ રચના ઉંચા સંલગ્નતા ધરાવે છે. આ પેઇન્ટ સીસું, duralumin, એલ્યુમિનિયમ, પિત્તળ, ટાઇટેનિયમ, તાંબુ અને જસત શણગારાત્મક અને રક્ષણાત્મક સપાટી સારવાર માટે લાગુ પડે છે.
• રંગ "Akvametallik" - જલીય એક્રેલિક રચના.
• મિશ્રણ "Bystromet" એક ઝડપી સૂકવણી પેઇન્ટ છે.
• Urethane દંતવલ્ક "Polimeron". આ રચના ઉચ્ચ ટકાઉપણું છે.
• રંગ "Tsikrol". તે છત માળખાં ગેલ્વેનાઇઝીંગ તત્વો પ્રક્રિયા માટે વપરાય છે.
• કંપોઝીશન "Serebrol". મેટલ માટે આ વિરોધી કાટ કોટિંગ ચાંદીના સફેદ રંગ ધરાવે છે.
• શણગારાત્મક દંતવલ્ક "Nerzhaplast". તે છે પ્રવાહી પ્લાસ્ટિક.
• "Moloteks" - એક ધણ પેઇન્ટ છે.
• "Nerzhamet-સ્પ્રે" - કેન માં ઉપલબ્ધ છે.
• "Fosfogrunt" - બિન-ફેરસ અને ફેરસ મેટલ્સ માટે વપરાય છે.
• "Fosfomet" - એક ફોસ્ફેટ-સંશોધક છે, કાટને પરિવર્તિત.

કેવી રીતે પાઇપલાઇનનું કાટ લાગવા સામે સંરક્ષણ છે? નિયંત્રિત કરવા માટે, જેમ કે તત્વો માટે વપરાય છે:

• "Nerzhahim". આ anticorrosion કોટિંગ પાઇપિંગ રાસાયણિક પ્રતિરોધક વિનાઇલ પ્રાઇમ દંતવલ્ક છે.
• "Poliuretol" - તેલ પેટ્રોલ-પ્રતિરોધક પોલીયુરેથીન મિશ્રણ છે.
• "Epostat" - ઇપોક્રીસ anticorrosive કોટિંગ રાસાયણિક પ્રતિરોધક પાઈપો (પ્રાઇમ દંતવલ્ક).
• "Tsinkonol" - tsinkonapolnennaya પોલીયુરેથીન પ્રવેશિકા.

મિશ્રણ "Urizol"

આ રચના માધ્યમ દ્વારા anticorrosive કોટિંગ પાઈપો પેટ્રોલિયમ પેદાશો, ખૂબ ક્રૂડ અને કુદરતી ગેસ પરિવહન કરવામાં આવે છે. આ મિશ્રણ ફિટિંગમાં, ક્રેન ઘટકો, fasteners પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. રચના વાતાવરણીય કાટ અને ભૂગર્ભ પાઈપલાઈન પંપ કોમ્પ્રેસર સામે રક્ષણ માટે ઉપયોગ થાય છે, પંપીંગ વિતરણ સ્ટેશનો, જટિલ તૈયારી અને કાચા માલના સંગ્રહ, અને અન્ય સમાન માળખાં, જેની ઓપરેટિંગ તાપમાન 60 ડીગ્રી સુધી માટે headworks, ડિપોટ્સ, સ્થાપનો. મિશ્રણ "Urizol" થાંભલાઓ અને અન્ય કોંક્રિટ તત્વો અલગતા માટે વપરાય છે.

લક્ષણો રચના

સૌ પ્રથમ, તે સરળતા અને મિશ્રણ લાગુ સાદગી એ નોંધવું જોઈએ. અપ કામ માટે, તે સામાન્ય રીતે nebulizer લાગુ પડે છે. ઘટક પ્રતિક્રિયા સંયોજનો ત્યારથી શરૂ થાય છે, જે દરમિયાન રચના polyurea. આગળ, સિસ્ટમ nonflowing જેલ માટે પ્રવાહી પસાર અને ઘન સ્થિતિમાં પછી. પોલિમરાઇઝેશન એક અપૂરતું દર ઊંચો છટાઓ રચના કરશે છે. તેઓ જ, બદલામાં, કોટિંગ જાડાઈ બિલ્ડ કરવાની જરૂર અટકાવે છે. આમ લાંબા ગાળા માટે ટેકી રહેશે. તે નિયંત્રણ માપન મધ્યવર્તી જાડાઈ અને સ્તર એકરૂપતા અમલીકરણ બાધક બને છે. પણ ઉચ્ચ પોલિમરાઇઝેશન દરે સપાટી પર રચના ચોંટવા ઘટે છે. એ જ ઇન્સ્યુલેશન જાડાઈ પર એકસમાન નથી. આ કિસ્સામાં કામ પર સ્પ્રે બંદૂક એકદમ ઝડપથી અવરોધોથી ભરાઇ. આવા સંજોગોમાં અટકાવવા માટે રચના અને સૂચના અનુસાર મિશ્રણ તૈયારી ઘટકોની સાવચેત પસંદગી માટે જરૂરી છે.

કેટલાક ભલામણો

મિશ્રણ "Urizol" બધા ઘટકો ખાસ સ્ટીલ ડ્રમ માં પૂરી પાડવામાં આવે છે. સંગ્રહ સામગ્રી સીલબંધ પાત્રમાં મકાનની અંદર છે. બે ઘટક સ્પ્રે સિસ્ટમ - ઘટકોની કસ્ટમ બ્લેન્ડિંગ ખાસ સાધનો સાથે કરવામાં આવે છે. તે 1 એક પ્રમાણમાં ઘટકો ચોક્કસ મીટરિંગ પૂરા પાડે છે: 1. આ જરૂરી દબાણ (ઓછામાં ઓછા 150 વાતાવરણને) અને તાપમાન જાળવી રાખે છે (60-80 ડિગ્રી.). છંટકાવ પાતળા સ્તર સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે. અરજી પહેલાં ઘટકો પાત્રમાં પહેલેથી મિશ્ર છે. આ કરવા માટે, નગારાં રોલ અને શેક.

રચના ફાયદા

"Urizol" આવરી અન્ય ઘણા પોલિમરીક સંયોજનો, જે અસ્થિર કાર્બનિક દ્રાવક ચોક્કસ રકમ સમાવી વિપરીત, તે સો ટકા ઘન બનેલી રચના છે. Polyurea પ્લાસ્ટીસાઈઝરોને સમય જતાં માટે "ઝમેલું" માટે સંવેદનશીલ હોય છે સમાવતું નથી. આ પ્રક્રિયા સંકોચન ક્રમશઃ વધારો અને બરડપણું સાથે જોડાયેલું છે રક્ષણાત્મક ફિલ્મ. મિશ્રણ ટાર અને મોટે ભાગે પદાર્થની કિંમત ઘટાડવા માટે ઉમેરી કોલસો ટાર ઘટકો, પરંતુ માનવ શરીર પર કાર્સિનજેનિક અસર કર્યા સમાવેશ થાય છે. વધુમાં, સ્પ્રે છોડ અને મિશ્રણ ચેમ્બર પંપીંગ સાધનો, નોઝલની ઘર્ષણ વ્હોરી કોઇ પણ ઘન ફિલર્સ ભાગ તરીકે. polyurea ઘટકોની ઊંચી પ્રતિક્રિયાશીલતાના કારણે પોલિમરાઇઝેશન ઉત્પ્રેરક વગર ઊંચા સ્તર ધરાવે છે. કારણે કોટિંગ તાપમાન અને ભેજ ફેરફારો પ્રમાણમાં ઓછા સંવેદનશીલતા માટે વિશ્વસનીયતા વધારો થયો છે. ઉદાહરણ તરીકે, અન્ય પોલીયુરેથીન મિશ્રણોમાં એક સમાન અસર ઊંચી ભેજ અસર હેઠળ છિદ્રોવાળા ફિલ્મ રચના કરવાનું વલણ ધરાવે છે, જે બદલામાં, કાચી સામગ્રી ઘટકો શરૂ હંમેશા હાજર છે. આમછતાં, એ નોંધવું જોઇએ કે polyurea વિશ્વસનીયતા પ્રક્રિયા માળખાં અને તત્વો તૈયારી જરૂરિયાતો સાથે ખૂબ કાળજી પાલન દ્વારા જ ખાત્રી છે.

વિરોધી કાટ લાગી કોટિંગ એપ્લિકેશન

સારવાર પ્રક્રિયા અનેક પગલાં સમાવેશ થાય છે. સૌ પ્રથમ, તે નોંધવું જોઇએ કે વિરોધી કાટ કોટિંગ ની અરજી - કામ તદ્દન મુશ્કેલ છે. અંતિમ પરિણામ સાવચેત તૈયારી અને રચના માટે વપરાય તત્વો ગુણવત્તા પર આધાર રાખે છે કરશે. મહાન મુશ્કેલી સામાન્ય રીતે મકાન તળિયે વિરોધી કાટ પડ છે. આગળ, અમે કામ મુખ્ય તબક્કાઓ તરીકે ગણે છે.

દ્રશ્ય નિરીક્ષણ

પહેલાં મેટલ બાંધકામમાં કાટ પ્રતિરોધક કોટિંગ, તેમના શરત મૂલ્યાંકન કરવા માટે જરૂરી અમલ કરે છે. આ ક્ષેત્રમાં નિષ્ણાતો દ્વારા કરવામાં આવે છે. દ્રશ્ય નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા આપણે નુકસાન ડિગ્રી સપાટી દ્વારા નક્કી થાય છે. મૂલ્યાંકન અંદાજ કરવામાં આવે છે. વિવિધ પરિબળો આ કામ દરમિયાન ગણવામાં આવે છે. આ સમાવેશ થાય છે, ખાસ કરીને, તાપમાન, જે સુવિધાઓ કામગીરી ચાલે છે સમાવેશ થાય છે. પણ વાતાવરણીય ઘટનાઓ અને અન્ય સડો મીડિયા, તત્વો હેતુ, સામગ્રી પ્રકાર છે, જે તેમના ઉત્પાદન ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો પ્રભાવ. તદનુસાર, તેને પસંદ અથવા અન્યથા વિરોધી કાટ મેટલ કોટિંગ કરવામાં આવશે. મોટા માળખાં સંભાળી સામાન્ય રીતે ખાસ સાધનો જરૂરી છે.

સપાટી તૈયારી

વિરોધી કાટ કોટિંગ મદદથી પહેલાં, માળખાં અથવા સપાટી પરના તત્વ સાફ કરી શકાય છે. તૈયારી વિવિધ ઉત્પત્તિ, જૂના પેઇન્ટ પ્રદૂષણ દૂર કરે છે. પદાર્થ શુદ્ધિકરણ hydroabrasive, હાઇડ્રોડાયનામિક્સ, અપઘર્ષક બ્લાસ્ટિંગ હોઇ શકે છે. પછી તેને સપાટી Degrease જરૂરી છે. આ કરવા માટે, હાઇડ્રોકાર્બન સોલવન્ટ ઉપયોગ થાય છે. બાંધકામ વિસ્તાર ના આ તબક્કા પૂર્ણ કરવા પર ફરીથી નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

પ્રક્રિયા

Anticorrosive કોટિંગ અમુક ચોક્કસ શરતો હેઠળ વપરાય છે. તરત જ સારવાર રચના પહેલાં ટેકનોલોજી અનુસાર તૈયાર કરવામાં આવે છે. એક નિયમ તરીકે, પ્રક્રિયા બંધિયાર હાથ ધરવામાં આવે છે. આ કારણ કે આ પ્રક્રિયા મહાન કાર્યક્ષમતા છે. Anticorrosive કોટિંગ અનેક સ્તરો કરવામાં આવે છે. આમ આગામી અગાઉના અરજી વિવિધ ડિગ્રી ડ્રાય જોઈએ (આ માહિતીનો ઉપયોગ કરવા માટેની સૂચનાઓ સમાયેલ છે) પહેલાં.

અંતિમ તબક્કો

પછી કોટિંગ મેટલ પરફોર્મ દ્રશ્ય નિરીક્ષણ સુવિધા અથવા તત્વ anticorrosive કરશે પૂર્ણ કરી હતી. ખાસ સાધનો પણ કામ ગુણવત્તા આકારણી માં વાપરી શકાય છે. પરીક્ષા નું પરિણામ હાજરી અથવા ખામી અથવા રફ વિસ્તારોમાં ગેરહાજરી શોધે. તે સપાટી રચના, સુશોભન કોટિંગ ગુણધર્મો સાથે સંલગ્નતા સ્તર તરીકે અંદાજ છે. વધુમાં, તે ઓળખવા માટે અને શુષ્ક ફિલ્મ જાડાઈ માટે મહત્વપૂર્ણ છે. શ્રેષ્ઠત્તમ મૂલ્ય 240-300 માઇક્રોન તરીકે ગણવામાં આવે છે. ઉપરોક્ત તરીકે, જેવી પ્રક્રિયાઓ નિષ્ણાતો દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા કર્યા પછી, ગ્રાહક એક પદાર્થ મેળવે છે. જો કે, તેમણે પણ તમામ જરૂરી દસ્તાવેજો મળે છે.