હોમેલીનેસ, બાંધકામ
શું હું ભાગો સાથે ફાઉન્ડેશન ભરી શકું છું? ભાગ ભરવા માટે અભિન્ન સમયનું એકાઉન્ટિંગ
મૂડી માળખાના નિર્માણ માટે તૈયારી કરતી વખતે, માસ્ટર્સ ઘણીવાર પોતાને પૂછે છે: ભાગો સાથે ફાઉન્ડેશન ભરવાનું શક્ય છે અને તે કેવી રીતે ધમકી આપે છે? આ માહિતીમાં રસ ઊભો થાય છે, કારણ કે એક બેઠકમાં જમીનમાં ફાઉન્ડેશન પિટ સાથે સામગ્રીને ભરીને નોંધપાત્ર પ્રયાસ કરવો પડે છે. તમે વિશિષ્ટ સાધનોનો ઉપયોગ કર્યા વિના કરી શકતા નથી, જે ઉકેલની પ્રભાવશાળી વોલ્યુમ મિશ્રણ માટે જરૂરી છે. ચાલો જોઈએ કે ઘરની નીચેનાં ભાગો સાથે ફાઉન્ડેશને ભરવાનું શક્ય છે કે કેમ?
ભાગોમાં કોંક્રિટ રેડતા માટે સમય અંતરાલો માટે ભથ્થું
કુલમાં, બે તબક્કાઓ અહીં અલગ પડે છે: સામગ્રીની પકડ અને મજબૂતતા. આ પ્રક્રિયાઓના પોતાના સમય અંતરાલો હોય છે, જે પછીથી ચર્ચા કરવામાં આવશે.
સમય સેટ
ભાગો સાથે ફાઉન્ડેશન ભરવાનું શક્ય છે કે કેમ તે સમજવા માટે, સામગ્રીને સેટ કરવાની સુવિધાઓ વિશે વાત કરવી જરૂરી છે. ચોક્કસ પ્રક્રિયા કોંક્રિટ મિશ્રણ સાથે ફોમવર્ક ભરીને તરત જ અમલમાં આવે છે. જપ્તીમાં ઉકેલના ઘટકો વચ્ચે સ્થિર બોન્ડની રચનાનો સમાવેશ થાય છે.
આ પ્રક્રિયા સરેરાશ 3 કલાક લે છે, પરંતુ માત્ર ત્યારે જો તાપમાન 15 ડિગ્રી ઉપર હોય તો મહત્તમ સેટિંગ સમય માટે, કેટલાક કિસ્સાઓમાં તે 24 કલાક કે તેથી વધુ સમય લે છે, ખાસ કરીને, ઓછા હવાના તાપમાનમાં .
શું હું ભાગો સાથે સ્ટ્રીપ પાયો ભરી શકું છું? સેટિંગ પ્રક્રિયાની શરૂઆતના લગભગ 8 કલાક પછી ખાડો ભરવા માટે નવા ખાડોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે. આ કિસ્સામાં, ઉકેલની ખૂબ જાડા પડ મૂકે તે જરૂરી નથી. અન્યથા, ફાઉન્ડેશનના માળખામાં ખામી દેખાઈ શકે છે.
સમયનો ઉપચાર કરવો
ઘનતાના તબક્કે ભાગો સાથે ફાઉન્ડેશને ભરવાનું શક્ય છે? ફાઉન્ડેશનની જાડાઈમાં અર્ધ-પ્રવાહી ઉકેલ પર દબાણ તેના સૂકાં દિવાલો પર તિરાડોના દેખાવ તરફ દોરી શકે છે. તે જ સમયે, કેટલાક ખામી દૃષ્ટિની અદ્રશ્ય હોઈ શકે છે. જો કે, બાંધકામની કામગીરી પૂર્ણ થયા બાદ તેઓ ચોક્કસપણે પોતાને લાગશે. તેથી, પૂરવણીમાં નાના ભાગમાં ઉત્પાદન કરવું જોઈએ.
તેથી, ભાગો સાથે ફાઉન્ડેશને ભરવાનું શક્ય છે? પાછલા સ્તરના ગુણાત્મક ઘનીકરણ પછી જ આ કરવું જોઈએ. વધુમાં, આ પ્રકારની ક્રિયાઓ કરતા પહેલા, સામગ્રીની સપાટીને સૂકવી જરૂરી છે અને તેને મેટલ ખૂંટો સાથે બ્રશ સાથે સાફ કરવું જરૂરી છે. આ પછી જ, તમે મોર્ટરના એક નવા સ્તરને દબાવી શકો છો.
પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સનો ઉપયોગ
પાયો નાખતી વખતે ઉકેલના ગીચ સંકોચનને સ્પંદન દ્વારા તેની જાડાઈ પર અસર દ્વારા સહાયિત કરવામાં આવે છે. આ કાર્યને દૂર કરવા માટે પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ સામગ્રીમાં ઉમેરવામાં આવે છે. આ પદાર્થો ઉકેલની અસ્થિરતાના સ્તરમાં વધારો કરે છે. તેથી, તેમના ઉપયોગના કિસ્સામાં, સામગ્રીની જાડાઈના અવાજો પોતાને ભરવામાં આવે છે આ પ્રકારના ઉકેલ, અંતિમ વિશ્લેષણમાં, ઉકેલની આગલા ભાગના વિનાશક પ્રભાવને પ્રમાણમાં મજબૂત પાયા પર ઘટાડવાની છૂટ આપે છે જ્યારે સ્તરો સાથે પાયો નાખવામાં આવે છે.
આડું અને ઊભી ભરવા સ્તરો
જ્યારે ફોર્મવર્ક આડી રીતે ભરાઈ જાય છે, ત્યારે ઉકેલ તૈયાર ફ્રેમમાં અડધા સુધી રેડવામાં આવે છે. અનિવાર્ય જરૂરિયાત - ઉકેલના આગળના સ્તરની ઊંચાઈ મજબૂતીના થ્રેડો કરતાં ઊંચી અથવા નીચી હોવી જોઈએ, પરંતુ મેટલ તત્વો સાથેની એક જ લાઇન પર નહીં.
વર્ટિકલ રેડિગિંગમાં સ્થિર પાર્ટીશનોનો ઉપયોગ કરીને વિસ્તારોમાં ખોદકામનો સમાવેશ થાય છે. એ ખાતરી કરવા માટે કે ફોર્મરની દિવાલો મોર્ટરના વજન હેઠળ નહી થાય, તે આ વિસ્તારમાં એક નાનકડા સેક્ટર બનાવવા માટે યોગ્ય છે.
પાયો ભાગો રેડતા પદ્ધતિઓ
- "હોટ સિમ" - પદ્ધતિ સુસંગત છે, જો ઉકેલની આગલી સ્તર 12 કલાકથી ઓછા સમયમાં નાખવામાં આવશે. આ કિસ્સામાં, સામગ્રીનો પ્રથમ ભાગ રેડતા પછી તેની સપાટીને આશ્રય સામગ્રી સાથે અથવા પોલિલિથિન ફિલ્મથી આવરી લેવાવી જોઈએ. આમ, કોંક્રિટને કોમ્પેક્ટેડ કરવામાં આવશે, પરંતુ ગાઢ પોપડાને તેની સપાટી પર રચવા માટે સમય નથી.
- "કોલ્ડ સીમ" - પદ્ધતિનો ઉપયોગ ત્યારે થાય છે જ્યારે આગામી સ્તરના બિછાવે વચ્ચેનો સમય અંતરાલ 12 કલાકથી વધુ હોય છે. આ કિસ્સામાં, ઉકેલની પહેલાથી ભરાયેલા જથ્થાને કઠણ ન થાય ત્યાં સુધી રાહ જોવી મહત્વપૂર્ણ છે. જો તેની સપાટી પર અસ્થિર પોપડાની માત્રા હોય છે, તો પછી રેડતા દરમિયાન દબાણને ટકી શકતા નથી, જે ફાઉન્ડેશનના ઓપરેશન દરમિયાન સૌથી વધુ અનિચ્છનીય પરિણામો તરફ દોરી જશે.
ઉપયોગી ટિપ્સ
આ ક્ષેત્રના સમગ્ર વિસ્તાર પર સમાનરૂપે કોંક્રિટ રેડાવો. "ઠંડક સીમ" પદ્ધતિ દ્વારા સામગ્રી મૂકતા ત્યારે, કોંક્રિટની સપાટી પર રચાયેલી સિમેન્ટ ફિલ્મને દૂર કરવા હંમેશા જરૂરી છે, કારણ કે તે ઉકેલના સ્તરોના સંલગ્નતાને અટકાવે છે. તમે તેને મેટલ બ્રશ અથવા હેમરથી દૂર કરી શકો છો.
છેવટે એ નોંધવું યોગ્ય છે કે જ્યારે ઠંડા સિઝનમાં કામ કરતા હો ત્યારે, સ્થિર સ્તરની સપાટી બરફ અને બરફ પહેલાંથી સાફ કરવી જોઈએ.
અંતમા
રેડતા ભાગો તમને બજેટ, પ્રયત્ન અને સમય બચાવવા માટે પરવાનગી આપે છે. વધુમાં, સામગ્રીના સ્તર-થી-સ્તર સખ્તાઇથી શક્ય એટલું શક્ય છે કે પાયાને ટકાઉ બનાવવું શક્ય બનાવે છે, કારણ કે આ કિસ્સામાં સૉક્સફોર સેક્ટરમાં ઉકેલ વધુ અસરકારક રીતે સખ્ત કરે છે. મુખ્ય વસ્તુ કામ કરવાની પ્રક્રિયામાં ચોક્કસ નિયમોનું પાલન કરવું અને ભરવાના તબક્કાઓ વચ્ચે સમયના અંતરાલોથી ચલિત થવું નથી.
Similar articles
Trending Now