મેટલ પ્લાઝ્મા કટીંગ

ન્યૂ ઘન-રાજ્ય મટિરીયલ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી ઝડપથી અને સચોટ રીતે લગભગ કોઈ પણ બંધારણ સાથે સામનો કરવા માટે. મેટલ ભૂકો ઉત્પન્ન અથવા લેસર ઉપકરણોનો ઉપયોગ કાપી સરળ છે. પણ પરંપરાગત યાંત્રિક વડા હીરા ડિસ્ક જાડા શીટ્સ ઉચ્ચ ગુણવત્તા કટીંગ પૂરી પાડે છે. જેવી સમસ્યાઓ ઉકેલવા માટે સૌથી વધુ અસરકારક રીતે એક છે પ્લાઝમા કટીંગ મેટલ. ફોટો, નીચે બતાવેલ આ પ્રક્રિયા સમજાવે.

ટેકનોલોજી વિશે સામાન્ય માહિતી

પદ્ધતિ ખાસ જોયું સાધનો ઉપયોગ કર્યા વગર મેટલ પ્રોસેસિંગ પર ગણતરી કરી હતી. થર્મલ કટીંગ અન્ય તકનીકો સાથે, પદ્ધતિ ઓપરેટિંગ ભાગ પર બીમ હાજર સંપર્કમાં દ્વારા કટીંગ માળખું સામગ્રી પૂરી પાડવાનો છે. સીધા પ્લાઝ્મા કટીંગ થર્મલ કિરણોત્સર્ગ ભોગે કરવામાં આવે છે, જે સ્ત્રોત ખાસ સાધન છે. ખાસ કરીને, એક મશીન પ્લાઝ્મા મશાલ સાથે સજ્જ છે.

સમગ્ર પ્રક્રિયા શાસ્ત્રીય વેલ્ડિંગ સમાવે છે, પરંતુ મૂળભૂત તફાવત છે. ઉદાહરણ તરીકે, એક પરિણામ તરીકે ફૂંકાતા હવા પ્રવાહ પીગળેલા સામૂહિક સાથે પોલાણ બનાવે છે. આમ તૈયાર પાયો વધુ નરમ છે, તેથી પ્લાઝ્મા કટીંગ ઓપરેટર workpiece પરિમાણો ગમે ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે કટીંગ મેળવવા માટે સક્રિય કરે છે.

પ્લાઝમા કટીંગ ઉપયોગ

પ્લાઝમા પ્રક્રિયા માટે સાધનો ફેરસ અને નોન-ફેરસ મેટલ્સ બને workpieces સાથે કામગીરી પરવાનગી આપે છે. પણ ઉપકરણ વપરાશકર્તા પર આધાર રાખીને workpiece એલોય અને 40 એમએમ ઓફ ધ ઓર્ડર ઓફ પ્રત્યાવર્તન કાપી શકે છે. આ ટેકનોલોજીનો સફળતાપૂર્વક કલા વર્કશોપ લાગુ કરવામાં આવી છે. જેમ કે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટનું ઉપયોગની આ વિસ્તારનો ભાગ ઘડતરના સાથે સરખાવી શકાય. વિશેષજ્ઞો દરવાજા, વાડ અને ફર્નિચર સજાવટ મૂળ સુશોભન વસ્તુઓ કરે છે. વક્ર કટીંગ રેખા સાથે પદાર્થો બનાવી પણ તમને એક પ્લાઝમા કટીંગ કરવા પરવાનગી આપે છે. નીચેના ફોટા figural પ્રક્રિયા એક ઉદાહરણ બતાવે છે.

સર્જનાત્મક દિશામાં ઉપરાંત પદ્ધતિ ઉદ્યોગો તેમજ બાંધકામ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ થાય છે. પ્લાઝમા કોઈપણ ધાતુઓ કે વીજળી હાથ સંભાળી શકે છે. કેટલાક વિસ્તારોમાં તે નથી workpieces જેથી ખૂબ કટીંગ, ધાર પ્રક્રિયા તરીકે અગત્યનું છે. સમાન કામગીરી પણ plazmorezy કરવામાં આવે છે.

કામગીરી plazmoreza સિદ્ધાંત

પ્રક્રિયા હકીકત એ છે કે જો workpiece અને plazmoreze માં ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચે રચાયેલી છે સાથે શરૂ થાય છે ચાપ. ક્યારેક અલગ ઇગ્નીશન નોઝલ એકમ અને ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચે સંપર્ક જોવા મળે છે. પ્લાઝમા પ્રવાહ રચના ગેસ સાધન માથા પર પૂરી પાડવામાં દ્વારા અનુભૂતિ થાય છે. વધુમાં, ઉચ્ચ દબાણ ઇલેક્ટ્રિક ચાપ પેઢી 15,000 ° સી ઓફ ધ ઓર્ડર ઓફ તાપમાન નિયંત્રણ સાથે થાય સામગ્રી લાક્ષણિકતાઓ પર આધાર રાખીને એક અથવા બીજા વાયુ માધ્યમ ઉપયોગ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્લાઝ્મા કટીંગ શીટ મેટલ હાઇડ્રોજન અથવા નાઇટ્રોજન મદદથી રંગીન જાતો માટે યોગ્ય છે. બીજી બાજુ, ઓક્સિજન ફેરસ મેટલ પ્રોસેસિંગ માટે શ્રેષ્ઠ છે. કામગીરીમાં, ઓપરેટર સક્રિય જેટ સંપૂર્ણ નિયંત્રણ જરૂરી છે. તરત જ ઇલેક્ટ્રિક વળાંકના સક્રિયકરણ પછી પ્લાઝમા ફ્લો ફરજ વિકાસ માટે શરૂ થાય છે. ડ્રાઇવિંગ ઉપકરણ, વપરાશકર્તા પેદા મશાલ પરિમાણો ગોઠવાય, workpiece માં કટીંગ લીટી તે નિર્દેશિત કરે છે.

કટીંગ સાધનો પ્રકાર

ખાસ કરીને, plazmorezy ટ્રાન્સફોર્મર ઉપકરણ અને ઈન્વર્ટર પ્રકાર ઉપકરણ દ્વારા વિભાજિત. પ્રથમ જૂથ મોડલ ખાસ 35-40 મીમી જાડાઇ મેટલ શીટ્સ કાપી માટે રચાયેલ દ્વારા રજૂ કરવામાં આવે છે. ઈન્વર્ટર વિનમ્ર માપ અને તે જ સમયે, કારણ કે ટ્રાન્સફોર્મર્સ સરખામણીમાં વધારે ઉત્પાદકતા અલગ પડે છે. જોકે, ઓછા ઇલેક્ટ્રીક પાવર સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તા પ્રક્રિયા માત્ર એવા કિસ્સાઓમાં કે જ્યાં મેટલ પ્લાઝ્મા કટીંગ, જાડાઈ જે 30 મીમી વધી નથી દ્વારા કરવામાં આવે છે આપવામાં આવે છે. ઉપરાંત, સેલ ફોન નોઝલ ઠંડક સિસ્ટમ પ્રકાર દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે - ખાસ કરીને, ત્યાં પ્રવાહી અને વાયુ મોડલ છે. ગેસ - પ્રથમ કિસ્સામાં તે પાણીમાં જેટનું કૂલીંગ મધ્યમ, અને બીજા તરીકે વર્તે છે. મોટા એકમો સૌથી પાણી વપરાય છે, જે ઓપરેશનના ચોકસાઈ વધારવા માટે પરવાનગી આપે છે. ક્રમમાં એક ઉચ્ચ કામ સાધન ટેકનિક ખાતરી કરવા માટે ગેસ ઠંડક સિસ્ટમ મદદથી ભલામણ કરે છે.

સાનુકૂળ પ્લાઝ્મા કટીંગ?

સામાન્ય રીતે ઘન સામગ્રી કાપવા ટેકનોલોજી વચ્ચે સ્પર્ધા ચોકસાઈ અને કટીંગ ઝડપ પરિમાણો માં ઉજવાય છે. જોકે, વિસ્તારેલ પ્રક્રિયા ક્ષમતા માટે નવી પદ્ધતિઓ, અને મૂળભૂત ગુણવત્તાની જરૂરીયાતોને કામગીરી વધી ઉદભવ. એકંદર ઓપરેટિંગ કામગીરી પ્લાઝમા તે કાપી આ પ્રકારની સૌથી નફાકારક ટેકનોલોજી એક છે. આ મુખ્યત્વે આસપાસના વિસ્તાર કટીંગ વગર સ્થાનિક વિકૃતિ બિંદુ શક્યતા કારણે છે. પણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લાઝ્મા કટીંગ, ખાલી થર્મલ વિકૃતિ વગર હાથ ધરવામાં જોકે ઊંચી પાવર ઉપકરણ ઉપયોગ આવા સામગ્રી પ્રક્રિયા માટે જરૂરી છે. વધુમાં, તે કટીંગ ઊંચા ઝડપ પર ભાર મૂકે છે. તમે યોગ્ય રેટિંગ પસંદ કરો છો, તો પછી પાતળા શીટ ગુણવત્તા કોઈપણ નુકશાન વિના સેકન્ડમાં બાબતે કાબુ કરી શકાય છે.

plazmoreza પસંદ શું ધ્યાનમાં?

પહેલેથી જણાવ્યું હતું કે, ઉપકરણ પસંદ વર્તમાન ઉપકરણ છે, જેનો એક અથવા ધાતુના બીજો સૉર્ટ કરો સાથે વ્યવહાર કરવાની મંજૂરી આપે છે નોંધપાત્ર મહત્વ ની શક્તિ ધરાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 40-50 ના મોડલ પિત્તળ, તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ અને અન્ય બિન-લોહ ધાતુઓની સાથે ઉપયોગ કરવા માટે યોગ્ય એમ્પીયર, પરંતુ તેમના ક્ષમતા ઉચ્ચ ગુણવત્તા સ્ટીલ અને સ્વ કટીંગ માટે પૂરતી નથી. બ્લેક મેટલ જાતો સાથે કામ કરવા માટે શરૂઆતમાં ઇચ્છનીય ઉપકરણો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવા માટે છે, વર્તમાન 100 થી ઓછી A. આ સિવાય workpiece જાડાઈ નથી. સામાન્ય રીતે, પ્લાઝમા કટીંગ 5 એક 1 મિમી ખાતે કરવામાં આવે છે. તે પણ સક્રિય કામ plazmoreza સમયગાળો ધ્યાનમાં જરૂરી છે. એન્ટ્રી લેવલ પ્રતિનિધિઓ, ઉદાહરણ માટે, અંતરાલ કરતાં વધુ 10 મિનિટ છે., કે જે પછી ઓપરેટર કરવી જોઇએ તકનીકી બ્રેક.

નિષ્કર્ષ

પ્લાઝમા પ્રક્રિયા ટેકનોલોજી તમામ લાભો સાથે, તે મેટલ કટીંગ કરવાનો શ્રેષ્ઠ માર્ગ નથી. દાખલા તરીકે, પાણી જેટ પદ્ધતિ લગભગ કોઈ પણ જાડાઈ workpieces કટીંગ વિવિધ કરે છે. જ્યારે આ ટેકનિક ઓછી ખર્ચાળ ધરાવે છે અને ન્યૂનતમ વીજ વપરાશ જરૂરી છે. બદલામાં, પ્લાઝ્મા મેટલ કટીંગ ઊંચી ઝડપ અને સુસંગત ગુણવત્તા પરિણામો આપે છે. સૌથી મહત્વપૂર્ણ, આ પ્રક્રિયાના તકનિકી સંસ્થા માત્ર એક ખાસ ઉપકરણ ખરીદી સમાવેશ થાય છે. plazmorez ઉપયોગ સ્થાનિક પર્યાવરણ કોઈને હોઈ શકે છે - પરંતુ, અલબત્ત, યોગ્ય તૈયારી સાથે. સરખામણી કરીએ તો, અપઘર્ષક કામગીરી વગર વિશાળ મિશ્રણો ઉપયોગ વોટર જેટ અથવા હવાના રેતીના કણો સાથે મિશ્ર ફીડ પૂર્ણ થઈ છે.