સાદાઈસાધનો અને સાધનો

પોતાના હાથમાં ચતુર્ભુજ સાથે વૂડવર્કિંગ મશીનો

વૂડવર્કિંગ મશીનો પ્રમાણમાં ઊંચી ગુણવત્તા ચાર દર્શન અને સાંધાકામ ટુકડાઓ પરવાનગી આપે છે. મોટા ભાગે તે બોર્ડ સાથે ગણવામાં આવે છે. બજાર ફેરફારો વિવિધ પ્રકારના તક આપે છે. પ્રથમ અલગ ઉપકરણની સ્થિતિ કેલિપર દ્વારા હાથ ધરવામાં.

ઉપરાંત, ત્યાં બે અથવા ત્રણ માર્ગદર્શનો સાથે મશીનો છે. રેક્સ તેઓ લાકડા કે ધાતુથી કરી શકાય છે. આ પ્રકારના મશીનો વિશે વધુ જાણવા માટે, તે ચોક્કસ ફેરફારો વિચારણા જરૂરી છે.

ફેરફાર 3 કેડબલ્યુ

મશીન 3 કેડબલ્યુ તદ્દન સરળ એકત્રિત કરવા માટે. આ કિસ્સામાં, એન્જિન કલેક્ટર પ્રકાર લેવામાં આવે છે. જોકે, ઇન્સ્ટોલ કરતાં પહેલાં તે ફ્રેમના વિધાનસભા કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. કેટલાક નિષ્ણાતો મદદથી ભલામણ લાકડાના રેક્સ. જોકે, મેટલ ને સપોર્ટ વધુ વિશ્વસનીય છે.

ફ્રેમ ફિક્સિંગ બાદ વિધાનસભા આધાર પર આગળ વધો જ જોઈએ. આ કરવા માટે, ફરતી flywheel સાથે lunette પસંદ કર્યા નથી. કટર આ કિસ્સામાં તે એક નાના લંબાઈ વાપરવા માટે જરૂરી છે. ફિક્સેશન પછી, કેલિપર backrest માઉન્ટ થયેલ. ક્રમમાં workpiece સુરક્ષિત કરવા માટે સુધારેલ છે, પ્લેટ. કામ ના અંતે માત્ર કંટ્રોલ યુનિટ મૂકી બેવડી મોટર શરૂ કરવા પડશે.

5 કેડબલ્યુ મોડેલ પર બનાવી

વૂડવર્કિંગ મશીનો ચતુર્ભુજ 5 કેડબલ્યુ નક્કર સ્ટેન્ડ સાથે કરવામાં હોવું જ જોઈએ. આ હેતુ માટે સ્ટોપ પહોળાઈ ઓછામાં ઓછા 2.2 સે.મી. હોવી જોઈએ. આ કિસ્સામાં, પ્લેટ નાના પહોળાઈ ઉપયોગ કરે છે. જોકે, ફ્રેમ વધારાની આધાર સાથે સેટ કરવામાં આવે છે. કેલિપર વપરાય flywheels સંતુલિત કરો.

ત્યાં પણ રોલર ઉપકરણો માટે ફેરફારો છે. જો કે, તેમના ઉત્પાદન સ્વતંત્ર મુશ્કેલ છે. આ કિસ્સામાં, તે એક ડ્રાઈવ શાફ્ટ વાપરવા માટે વધુ લાભદાયી છે. મોટર માળખું તળિયે સ્થાપિત હોવું જ જોઈએ. તમે પણ કંટ્રોલ યુનિટ માટે એક સ્થળ પૂરી પાડવી જોઇએ. કેલિપર સુરક્ષિત કરવા માટે નિષ્ણાતો હુડ્સ ઉપયોગ ભલામણ કરીએ છીએ. તમે ઢાલ જો ઇચ્છિત કરી શકો છો. મશીન પર કટર રહે પર સેટ છે.

ઉપકરણો 10 કેડબલ્યુ

વૂડવર્કિંગ મશીનો ચતુર્ભુજ 10 વોટ સામાન્ય છે. ઉપકરણ એસેમ્બલ કરવા માટે, તેને ચાર પગ પર એક ફ્રેમ બનાવવા માટે જરૂરી છે. તે પણ એક વિશાળ પ્લેટ રેક પસંદ કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. આ કિસ્સામાં, તે બંધ પર આધાર સ્થાપિત કરવા માટે વધુ લાભદાયી છે. વાપરવા માટે રેક જરૂર ઠીક કરવા માટે મેટલ ખૂણા.

ઘણા નિષ્ણાતો પણ ફીટ વાપરવા માટે સજ્જડતા સુધારવા માટે ભલામણ કરીએ છીએ. માર્ગદર્શિકા ઉપકરણ કેલિપર માટે માઉન્ટ. આખરે, તે કેન્દ્રીય પ્લેટ સ્પર્શ ન જોઈએ. જો જરૂરી હોય, માર્ગદર્શિકા હંમેશા કાપી શકાય છે. ઠીક કરવા માટે રક્ષણાત્મક કવચ વેલ્ડીંગ મશીન ઉપયોગ કરવો પડશે. નિયંત્રણ એકમ છે યોગ્ય CNC સાથે પસંદ. તેઓ તદ્દન ખર્ચાળ છે. કામ ના અંતે માત્ર કટર ફિક્સ કરશે.

ઉપકરણ ઓવરહેડ સ્લાઇડ

ફોર-સાઇડેડ બનાવવા માટે પોતાના હાથમાં સાથે લાકડાનાં બનેલાં મશીન, તે બધા જરૂરી પ્રથમ બાર કરવું છે. આ કિસ્સામાં પગ મેટલ પ્રોફાઇલ્સ કરી શકાય છે. ઘણા નિષ્ણાતો સ્ટીલ શીટ્સ ઉપયોગ ન ભલામણ કરીએ છીએ. સીધા સંચાલન પ્લેટ લોખંડમાંથી પસંદ થયેલ છે. ક્રમમાં રેક સુરક્ષિત કરવા માટે મેટલ ખૂણે વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે. તે બેડ ની ધાર પર સ્થિત થયેલ હોવી જોઈએ.

આ કિસ્સામાં, તે કટર અંતર ગણતરી માટે મહત્વપૂર્ણ છે. કવચ પ્લેટ છેલ્લા સ્થાપિત થયેલ છે. કેલિપર ઘણા ભલામણ વધારાના ફીટ જોડી ઠીક કરો. ફ્લેંજ કેલિપર બાજુ પર હોવું જરૂરી છે. backrest સુયોજિત flywheels ફિક્સિંગ પછી. તેઓ કટર રૂપરેખાંકિત કરવાની જરૂર છે. મોટર અંતે કંટ્રોલ યુનિટ સાથે મળીને મૂકવામાં આવે છે.

કેલિપર તળિયાની સ્થાન સાથે મોડલ

કેલિપર તળિયે સ્થાન સાથે હોમમેઇડ ચતુર્ભુજ લાકડાનાં બનેલાં મશીન વિશાળ કદ ધરાવે છે. જો કે, આ મોડેલો લાંબા બોર્ડ નિયંત્રિત કરવા માટે પરવાનગી આપે છે. આ કિસ્સામાં, અસમન્વયિત મોટર્સ 5 કેડબલ્યુ ક્ષમતા સાથે ઇન્સ્ટોલ પ્રકાર છે. સારવાર પ્રક્રિયા નિયંત્રિત કરવા માટે સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ એકમો સાથે વપરાય છે. ઉપકરણો રેક્સ વારંવાર સ્ટીલ ભાગો બનેલા હોય છે. ફેરફાર લાકડાનું ધ્રુવો દુર્લભ છે. ક્રમમાં તમારો પોતાનો એક મોડેલ બનાવવા માટે, તમે એક ઉચ્ચ ગુણવત્તા પ્લેટ પસંદ કરવાની જરૂર છે.

ઘણા નિષ્ણાતો તે એક નાના લંબાઈ પસંદ કરવા માટે ભલામણ કરીએ છીએ. તે 15 થી વધુ કિલો વજન ન જોઈએ. પછી રેક પર ખૂબ દબાણ રહેશે નહીં. આ કિસ્સામાં આધાર પિન આગામી સેટ છે. માર્ગદર્શિકાઓ સીધા આડી સ્થિતિમાં માઉન્ટ કરવામાં આવે છે. કટર વર્કસ્પેસ સામે ઘસવામાં નથી, backrest ઉપયોગ કરે છે. ઘણા આવૃત્તિઓ માં તે કેમેરાની પ્રકાર લાગુ પડે છે.

સ્લાઇડિંગ પ્લેટ માટે ફેરફાર

વૂડવર્કિંગ મશીનો એક જંગમ પ્લેટ સાથે ચતુર્ભુજ જાતે ખૂબ હાર્ડ બનાવવા માટે. આ કિસ્સામાં, ઢાળગર પદ્ધતિ પસંદ કરવામાં આવે છે કે જે વધારે ભાર સક્ષમ છે. એક ફ્રેમ 30 સે.મી. ઓછામાં ઓછા પહોળાઈ સાથે કરવામાં કરવાની જરૂર છે.

સાઇડ ને સપોર્ટ મેટલ ભાગો પર સુધારેલ કરી શકાય છે. માટે રોલર પદ્ધતિ સુધારાઈ ગયેલ છે, તે shkift વપરાય છે. આ કિસ્સામાં આધાર એન્જિન પછી સેટ કરેલો હોવો જોઈએ. CNC ઉપકરણો ખૂબ જ દુર્લભ છે. સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં પરંપરાગત નિયંત્રણ એકમો. સીધા સ્ટેડી કેમેરાની પ્રકાર લાગુ પડે છે. એકવાર સ્થાપિત તે કટર લૉક કરે છે.

બે કલમ સાથે મોડલ

બે tailstock સાથે મોડલ મોટી પહોળાઈ સુંવાળા પાટિયા બનાવ્યાં સંભાળી શકે છે. તેના હાથ પ્લેટ જરૂરી લંબાઈ (ફોટો નીચે) ફોર-સાઇડેડ લાકડાનાં બનેલાં મશીન બનાવવા માટે. આ કિસ્સામાં રહે, સારી મેટલ ભાગો બનેલા કરી શકાય છે. પણ મેટલ ખૂણા પ્લેટ સુધારવા માટે વપરાય છે. આધાર કલમ પર ઇન્સ્ટોલ હોવું જોઈએ.

આ કિસ્સામાં લાગેલા ફ્રેમ બાજુઓ પર રહેશે. ઇન્સ્ટોલ કરતાં પહેલાં backrest મોટર ધપી રહ્યા હતા. તેના ફિક્સિંગમાં ફીટ કરવામાં આવે છે. પગ સામાન્ય રીતે મેટલ ભાગો બનેલા હોય છે. ઘણા નિષ્ણાતો કલેક્ટર પ્રકારની મોટર વાપરવા માટે સલાહ આપે છે. રેટેડ શક્તિ તે ઓછામાં ઓછી 5 કેડબલ્યુ બરાબર હોવું જોઈએ. કંટ્રોલ યુનિટ પ્રમાણભૂત સંપર્ક પ્રકાર છે.

બે માર્ગદર્શનો પર મશીનો

મશીનો બે ગાઇડ એસેમ્બલ તદ્દન સરળ છે. આ કિસ્સામાં આધાર કામ પ્લેટની નીચે માઉન્ટ કરી શકાય છે. મોટર નાના ક્ષમતા વાપરવા માટે માન્ય છે. સારી Lunette ડ્રાઇવ-થ્રુ પસંદ કરો. સીધા backrest ના flywheel બાજુ પર માઉન્ટ થયેલ. ઘણા નિષ્ણાતો આધાર માટે સોલ્ડર પ્લેટ કામ સલાહ આપે છે. આ કિસ્સામાં પીસવાની કટર ફીટ દ્વારા એડજસ્ટેબલ છે. મોટર કેલિપર દ્વારા સ્થાપિત હોવું જ જોઈએ. કંટ્રોલ યુનિટ CNC વાપરી શકો છો.

મોડલ એમએફ -1

ફોર-સાઇડેડ લાકડાનાં બનેલાં મશીન એમએફ -1 ખૂબ લોકપ્રિય છે. આ કિસ્સામાં, માર્ગદર્શનો backrest નજીક સ્થિત કરવામાં આવે છે. બેડ નાના ઊંચાઇ ધરાવે છે. લાગેલા આધાર ભાગ પર સ્થિત છે. જો આપણે પરિમાણો વિશે વાત, એન્જિન 5.5 વોટ ઉપયોગ કરે છે. રિઝર્વ મોડલ આવર્તન 55 હર્ટ્ઝ છે. એક મિનિટ કટર 2 કરતાં વધુ હજાર હાથ ધરવા સક્ષમ છે. રેવ ક્વિલ, મોડેલ સાથે પૂરી પાડવામાં આવે છે કેમેરાની પદ્ધતિ.

કટર વપરાય flywheels સંતુલિત કરો. સ્વાગત ઉપકરણ 45 સેમી પર માઉન્ટ થયેલ છે. શ્વાન વિના વપરાય મોડલ Coreboard. સીધા કંટ્રોલ યુનિટ એન્જિન નજીક આવેલું છે. lunette હેઠળ અસ્તર છે. workpiece ધારક ફિક્સિંગ માટે વપરાય છે. 230 હજાર. ઓપવું વિસ્તારમાં બજાર પર યાદી થયેલ છે લાકડાના ચતુર્ભુજ (Borovichi, રશિયા).

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 gu.birmiss.com. Theme powered by WordPress.